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公开(公告)号：CN119614766A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411827613.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本申请公开了一种除尘脱水装置及方法，其中，除尘脱水装置包括热闷渣罐和布水净化回收系统；热闷渣罐的一侧设置有与热闷渣罐中的空腔连通的进出口，进出口处设置有用于封闭进出口的盖板，当盖板处于关闭状态时，空腔为密闭空间；布水净化回收系统设置在空腔中，布水净化回收系统的输出端穿过热闷渣罐的侧壁与外部连通。该除尘脱水装置中的布水净化回收系统设置在热闷渣罐的空腔中，当布水净化回收系统向红热钢渣喷洒水滴时，空腔中的含尘蒸汽的密度和压力迅速增加，以使含尘蒸汽与水滴能够在有压环境进行接触，以提高含尘蒸汽中粉尘的凝并效果和脱水效果，无需再向外引入多个净化设备中进行处理，从而有效的降低含尘蒸汽的处理成本。
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公开(公告)号：CN117259393A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311272252.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 杨光 , 王军 , 高德斌 , 石树东 , 白玉和 , 杨叶 , 刁德全 , 熊汉斌 , 潘泽浩 , 王国连 , 胡显堂 , 潘彪 , 许东利 , 田卫民 , 李铁 , 王东 , 张作品 , 岳振同 , 王坤 , 闫浩 , 罗英琪 , 马新彦 , 李玉华 , 刘增钱 , 张海华 , 王永岗 , 崔晓波
IPC: B09B3/35 , B09B3/40 , B09B5/00 , B03C1/30 , B09B101/55
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉渣处理方法。本申请提供的一种转炉渣处理方法，先将初始转炉渣进行破碎，再将破碎后的转炉渣进行两次筛分，第一次筛分出粒度大于或等于n的渣钢，第二次筛分出粒度大于或等于m的渣钢，若筛选后的剩余部分还包含渣钢，则再次对该剩余部分进行破碎，破碎完后再次筛选出粒度大于或等于n的渣钢，即转炉渣经过两次破碎+三次筛分，从而可提高渣钢回收品质，粒度大于或等于n的渣钢和其他部分可分别用作不同的用途，实现循环利用，提高环保价值。
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公开(公告)号：CN116146961A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310021465.4
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种熔融钢渣气化冷却余热回收系统及方法，系统包括：钢渣破碎区；钢渣存放板，置于所述钢渣破碎区；热交换管道，铺设在所述钢渣存放板下方；蒸汽包，通过循环管道与所述热交换管道相连通；水泵，通过管道与所述蒸汽包相连通，为所述蒸汽包提供循环水；如此，在钢渣辊压破碎阶段，在钢渣破碎区下方通过铺设热交换管道，并通过蒸汽包为热交换管道提供循环水，利用钢渣热量对热交换管道中的水进行加热并形成纯净蒸汽，进而可有效回收钢渣余热，提高资源利用率。
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公开(公告)号：CN116085762A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310021454.6
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣潜热回收系统及方法，包括：渣罐运输设备用于将将钢渣装入换热炉内；换热炉的第一出口与余热锅炉的第一入口相连通，换热炉的第一入口与供气设备相连；余热锅炉的第一出口与热管换热器相连通；热管换热器的一端与换热炉的第二入口相连通，热管换热器与板式换热器相连通；板式换热器与除盐水管道相连通；如此，通过换热炉对钢渣进行非接触式换热，利用高温气体以及余热锅炉生产出不含粉尘的中压蒸汽；从余热锅炉出来的气体进入热管换热器换热后再次进入换热炉内循环使用；从热管换热器出来的热水，通过板式换热器对余热锅炉用除盐水进行预热后，最后送入余热锅炉中生产中压蒸汽；本申请设备简单，生产高效，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN116060198A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310032638.2
申请日：2023-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫渣的处理系统和方法，脱硫渣处理系统包括依次连通的第一筛分装置、筛分破碎装置和第二筛分装置，经第一筛分装置对水冷分解的脱硫渣进行筛分，以筛分出第一粒度脱硫渣，再经筛分破碎装置对第一粒度脱硫渣进行筛分，以将第一粒度脱硫渣筛分为脱硫渣铁和脱硫尾渣，并对脱硫尾渣进行破碎，进一步经第二筛分装置对破碎后的脱硫尾渣进行筛分，以筛分出符合要求的第二粒度尾渣直接进行冶金烧结，由于脱硫渣中含有TFe、CaO、Al2O3和MgO等成分，用于冶金烧结能够替代部分烧结中的熔剂和铁矿粉，在炼钢产线上进行循环利用充分利用脱硫渣的成分特性，进而提高了脱硫渣的利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113981157B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202111242523.3
申请日：2021-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明提供了一种焖渣余热回收系统，包括：冲渣装置，所述冲渣装置用于对余渣进行淋水降温，同时产生蒸汽，并将所述蒸汽输出；余热回收装置，所述余热回收装置用于接收所述蒸汽，并用除盐水对所述蒸汽进行冷却，将冷却获得的冷凝水输送至所述冲渣装置进行循环利用，将换热后的除盐水除氧后输送至炼钢转炉汽化冷却器。本发明实施例通过提供一种焖渣余热回收系统，解决了现有技术中部分蒸汽在露天环境中压力和温度都不能达到常规回收利用的标准，直接放散造成此部分能量的浪费，同时大量蒸汽露天排放给周围环境造成一种视觉污染和噪音的技术问题，降低了能源运行成本，进而消除了因蒸汽造成的视觉和噪声污染。
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公开(公告)号：CN113981157A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111242523.3
申请日：2021-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明提供了一种焖渣余热回收系统，包括：冲渣装置，所述冲渣装置用于对余渣进行淋水降温，同时产生蒸汽，并将所述蒸汽输出；余热回收装置，所述余热回收装置用于接收所述蒸汽，并用除盐水对所述蒸汽进行冷却，将冷却获得的冷凝水输送至所述冲渣装置进行循环利用，将换热后的除盐水除氧后输送至炼钢转炉汽化冷却器。本发明实施例通过提供一种焖渣余热回收系统，解决了现有技术中部分蒸汽在露天环境中压力和温度都不能达到常规回收利用的标准，直接放散造成此部分能量的浪费，同时大量蒸汽露天排放给周围环境造成一种视觉污染和噪音的技术问题，降低了能源运行成本，进而消除了因蒸汽造成的视觉和噪声污染。
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公开(公告)号：CN218641781U
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202222043392.2
申请日：2022-08-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种溜槽堵料检测装置，属于溜槽堵料检测技术领域，检测装置设置于溜槽外壁中部，溜槽侧壁设置有开口，检测装置包括箱体、挡板和行程开关，箱体的侧壁设有与开口对应的检测口，箱体的底板设置有朝溜槽入口倾斜的斜面；挡板设置于检测口内，挡板的顶端与箱体铰接；行程开关设置于箱体内，挡板的下端可与行程开关的操作杆相抵，以驱动操作杆与行程开关的触点系统接触。本申请测量准确度高，物料可轻易地从斜面上回落至溜槽内，清理方便。
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公开(公告)号：CN218491784U
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202222420312.0
申请日：2022-09-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统，属于钢渣余热利用技术领域，所述系统包括：沿着熔盐流动方向设置有顺次连接的第一熔盐储存装置、泵、钢渣余热回收装置、第二熔盐储存装置、热交换器和第三熔盐储存装置；所述第一熔盐储存装置设置有加热部件，用以加热熔盐呈熔融体；所述钢渣余热回收装置，用以实现钢渣与熔盐的换热；所述热交换器，用以实现熔盐与第三介质的换热。该系统以熔盐吸收高温钢渣的热量，通过高温熔盐的循环将热量进行交换，实现高温钢渣余热再利用，降低了炼钢工序的综合能耗。
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公开(公告)号：CN220166213U
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202321335028.1
申请日：2023-05-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种蒸汽除尘回收装置，蒸汽除尘回收装置包括连通的钢渣闷罐、分离器与排水锁汽器。钢渣闷罐出口排出的含尘蒸汽从含尘蒸汽进口进入分离器，被分离成尘液混合物及纯净蒸汽。纯净蒸汽从分离器的蒸汽出口流出使用。尘液混合物从分离器尘液出口依次流向排水锁汽器的回收管体、钢渣闷罐，同钢渣被利用。排水锁汽器中回收管体内连阻挡件，阻挡件具有贯通且横截面尺寸沿尘液混合物的移动方向逐渐减小的回收通道，可避免热蒸汽从钢渣闷罐的回收入口进入排水锁汽器与分离器内，保证分离器中得到的热蒸汽的纯净度以保证热蒸汽可直接投入使用。整体制备成本不会太高，同时含尘热蒸汽整体都得到了循环使用，有效避免了浪费与污染。
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