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公开(公告)号：CN119406338A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411419486.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J4/00 , B01D36/00 , B01D35/16 , B01D3/06 , B01D36/04 , C10C3/00 , C10C3/02 , C10C3/06 , C10C3/18 , B01D21/00 , B01D21/24
Abstract: 本发明公开属于沥青生产技术领域，具体为沥青防结渣制备系统及沥青制备、清洗工艺。降低原料的中杂质含量，在沉降槽内完成分层，利用沉降槽底部的清理结构加快沉降效率，缩短沉降时间，同时解决底部沉积粘结易堵塞的问题。改质釜增设过滤定期更换，在底部循环管路上增设过滤器来对改质以及后续冲洗时进行杂质过滤，利用两个过滤网板来实现在线不停车的过滤处理，能够有效解决管釜内结渣的问题。通过引入270～320℃馏程下的混合油，来适当降低釜内温度，降低的温度至约为5‑20℃，来降低沥青粘度，提高TI生成保证沥青理想改质，制得的改质沥青的指标为软化点106～112℃、甲苯不溶物28～39％、喹啉不溶物6～14％、β树脂>20％、结焦值>57％、灰分
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公开(公告)号：CN112630214A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011484587.X
申请日：2020-12-16
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种ICP‑OES测定煤焦油中钾、钠含量的方法，属于煤焦油中钾钠测定技术领域。本发明只需要将煤焦油样品灰化，不需要重复在加热装置上进行挥发等操作，灰化步骤减少，降低了实验繁琐程度，操作简便，样品可大批量同时处理，能满足大规模生产分析需要。电感耦合等离子体发射光谱法线性范围宽，回收率高，重现性好，定量限远低于原子吸收法，能排除元素之间的互相干扰，简洁快速测定煤焦油中钾、钠含量。
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公开(公告)号：CN119220282A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411421056.4
申请日：2024-10-12
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明公开属于蒽油精制技术，尤其涉及煤焦油精制蒽油的工艺。采用萃取剂A以液态形式加注，并与蒽油馏分混合于一号精制室内，二者以混合液形态通过过滤网板进入到二号精制室内，在二号精制室内通过循环水夹套持续通入冷却水完成结晶，将萃取相通过过滤网板返回到一号精制室内，再二号精制室内通入萃取剂B来对萃取余相进行二次萃取，二次萃取后，二次萃取相通过过滤网板进入一号精制室内得到混合相，再一同入分离塔内部馏分处理，得到萃取剂A、萃取剂B、含菲油、含咔唑油，能够大大提高分离效率，通过在精制塔内完成一塔双分离作业，大大简化工艺步骤，系统大大简化、能耗也得以有效降低。
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公开(公告)号：CN119034229A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410504494.0
申请日：2024-04-25
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明公开了富β‑甲基萘的工业制备系统及工艺，属于β‑甲基萘制备领域。包括进料管道；预加热炉，包括壳体一，壳体一内设置有加热丝，且顶部安装有回收管道；壳体一以内设置有内腔体，内腔体内适于对原料加热至90℃，内腔体的两端分别连通有进液口和出液口；初馏塔；切取温度区间为230‑300℃；回流槽一，初馏塔将蒸馏后的原料连通至回流槽一，回流槽一出口处分别与初馏塔和成品槽一相连接；洗涤塔，对洗油馏分进行酸碱洗涤；蒸馏塔；精馏塔，出口处安装有精馏冷凝器和油水分离器二，并设置有回流槽二；共沸精馏塔，往塔内添加共沸剂，切取温度为180℃，得到混合物馏分。本发明解决了现有制成的β‑甲基萘纯度的前期原料的纯度较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN110038318A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910391363.5
申请日：2019-05-12
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空夹层分馏柱，包括出气口、进气口、外管、内柱、若干个刺型卡槽和若干个球形玻璃塞，内柱的底端向外延伸设有进气口；内柱的顶端向外延伸设有连接管，连接管的一侧设有出气口；外管位于内柱的外层，外管将内柱环绕包覆且在内柱的底端和顶端融合封口使得外管的内壁与内柱的外壁之间留有间隙作为真空夹层；内柱的内壁上设有若干个刺型卡槽；内柱在每个刺型卡槽的下方向内凹陷形成卡箍，球形玻璃塞插入卡箍内且与卡箍活动连接。该真空夹层分馏柱的真空夹层结构能够在混合液沸腾蒸汽进入后，增加的球形玻璃塞能够延长下降的冷凝液与上升的蒸汽接触的时间，使下降的冷凝液与上升的蒸汽进行充分热交换，能显著提高冷凝换热的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110038318B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN201910391363.5
申请日：2019-05-12
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空夹层分馏柱，包括出气口、进气口、外管、内柱、若干个刺型卡槽和若干个球形玻璃塞，内柱的底端向外延伸设有进气口；内柱的顶端向外延伸设有连接管，连接管的一侧设有出气口；外管位于内柱的外层，外管将内柱环绕包覆且在内柱的底端和顶端融合封口使得外管的内壁与内柱的外壁之间留有间隙作为真空夹层；内柱的内壁上设有若干个刺型卡槽；内柱在每个刺型卡槽的下方向内凹陷形成卡箍，球形玻璃塞插入卡箍内且与卡箍活动连接。该真空夹层分馏柱的真空夹层结构能够在混合液沸腾蒸汽进入后，增加的球形玻璃塞能够延长下降的冷凝液与上升的蒸汽接触的时间，使下降的冷凝液与上升的蒸汽进行充分热交换，能显著提高冷凝换热的效果。
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公开(公告)号：CN118064177A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410168368.2
申请日：2024-02-06
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明公开了煤焦油制备洗苯用洗油的中低温工艺，属于洗苯用洗油生产技术领域。将原料筒内的焦煤油，通过主油泵泵送至加热炉一中；通过过滤设备进行滚动过滤；过滤后的焦煤油泵送至精馏塔内进行精馏；油泵一泵送至洗油塔，油泵一和中构层之间安装有电动截止阀；中构层连通至再沸器一通过出液泵一泵送至洗苯洗油产品槽内；洗油塔的塔底层通过出液泵二至再沸器二中，再沸器二控制温度在270‑275℃，后通过冷却器二，冷却至100℃，泵送至重质油产品槽；洗油塔的塔顶层通过冷却器三，冷却至85℃，至甲基萘回流槽，后通过出液泵三泵送至甲基萘产品槽。本发明解决了依旧缺乏通过温度调节来增强洗苯用洗油的生产含量的方法的技术问题。
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公开(公告)号：CN115825288A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211705443.1
申请日：2022-12-29
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
Abstract: 本发明属于三混萘油萘含量检测技术领域，尤其是涉及基于气相色谱法测定三混萘油萘含量的装置及方法，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有安装筒和气相色谱检测仪，所述安装筒的内壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁连接有第一锥齿轮，所述安装筒的右侧壁固定连接有第一电机。本发明能够在对煤焦油中三混萘油的含量进行检测时，对煤焦油中的杂质进行消除，然后在通过气相色谱检测仪对消除后的溶液中的三混萘油进行检测，然后对比分析，从而得到三混萘油的含量和能够根据操作人员的使用需求改变放置筒的高度，从而提高操作人员使用便利性。
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公开(公告)号：CN110196202A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910391362.0
申请日：2019-05-12
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种测定煤焦油三混萘油的方法，包括以下步骤：(1)称取脱水后质量为X的煤焦油；(2)将煤焦油放入分馏装置的蒸馏瓶中，并将分馏装置连接组装好；(3)对步骤(2)中的蒸馏瓶开始加热，切取温度为180～250℃的馏分段并称馏分物的重量X1以及测量纯度Z；(4)继续对蒸馏瓶中的煤焦油加热，直至馏出物中出现结晶时停止加热，记录此时的温度，并称重此时的接收器中馏分物的重量X2；(5)根据步骤(3)和步骤(4)馏分物的重量计算煤焦油中的萘的含量Y1及三混萘油的含量Y2。该测定煤焦油三混萘油的方法预判了实际生产中三混萘油的收率，能使三混萘油中的蒽油含量降低，提高了三混萘油的纯度，可用于指导实际生产。
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公开(公告)号：CN118085911A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410156354.9
申请日：2024-02-04
Applicant: 马钢奥瑟亚化工有限公司
IPC: C10C3/02 , C10C3/06 , C10C1/02 , C10C1/04 , C10C1/08 , C10C1/20 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01J19/24
Abstract: 本发明改质沥青生产技术，具体为降低沥青中喹啉不溶物的方法及改质沥青的制备方法，包括如下步骤：储油槽经原料输送泵由进料口一进入到脱水塔内，经脱水塔底部出料口一经进料口二进入焦油蒸馏塔内蒸馏处理，经焦油蒸馏塔底部的出料口二经进料口三进入蒽油蒸馏塔内蒸馏处理，蒽油由顶部引出，经蒽油蒸馏塔底部的出料口三经进料口三进入到沥青反应器内低温改质处理，顶部设置有轻组分物质引出口和过热蒸汽引入口，过热蒸汽温度为280±3℃，改质处理温度360±3℃，进料温度370±3℃，经沥青反应器侧部出料口四进入到闪蒸塔内，去除轻组分物质，得到改质沥青。
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