一种工件耐磨性能的检测方法

    公开(公告)号:CN106124350B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201610796242.5

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/02 G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种工件耐磨性能的检测方法,涉及金属材料耐磨性检测技术领域。本发明包括以下步骤:步骤A、准备工作;步骤B、加工样块;步骤C、安装样块;步骤D、加装磨料;步骤E、恒温设定;步骤F、检测进行:分步骤a:打开电机,并使得主轴的转速维持在低速档,保持X小时后关闭电机,取出所有待测样块和标准样块,并分别称重,然后原样装回样块装夹盘;分步骤b:打开电机,并使得主轴的转速维持在中速档,保持Y小时后关闭电机,取出所有待测样块和标准样块;分步骤c:打开电机,并使得主轴的转速维持在高速档,保持Z小时后关闭电机。本发明能够充分反映耐磨件实际具有的各项耐磨性能。

    一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统

    公开(公告)号:CN105414493B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201511032398.8

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: B22C17/00

    摘要: 本发明公开了一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统,属于耐磨件铸造设备领域。本发明包括砂箱翻转装置和脱砂装置;砂箱翻转装置包括旋转臂、机架、伸缩臂、底座和砂箱,机架固定于底座上,旋转臂铰接在机架上,伸缩臂与旋转臂连接,该伸缩臂用于推动旋转臂以旋转臂与机架的铰接点为圆心转动;旋转臂用于安装砂箱;脱砂装置位于砂箱翻转装置的一侧,该脱砂装置包括输送槽、支撑机构、振动机构和输送槽底座,输送槽通过支撑机构安装在输送槽底座上,输送槽与振动机构相连,该振动机构用于将输送槽内的物料从输送槽的物料输入端向输送槽的物料输出端振动运输。本发明主要实现了安全可靠进行砂箱翻转操作的功能,且适合进行大批量脱砂作业。

    一种工件耐磨性能的检测方法

    公开(公告)号:CN106124350A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610796242.5

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/02 G01N1/28

    CPC分类号: G01N3/56 G01N1/28 G01N3/02

    摘要: 本发明公开了一种工件耐磨性能的检测方法,涉及金属材料耐磨性检测技术领域。本发明包括以下步骤:步骤A、准备工作;步骤B、加工样块;步骤C、安装样块;步骤D、加装磨料;步骤E、恒温设定;步骤F、检测进行:分步骤a:打开电机,并使得主轴的转速维持在低速档,保持X小时后关闭电机,取出所有待测样块和标准样块,并分别称重,然后原样装回样块装夹盘;分步骤b:打开电机,并使得主轴的转速维持在中速档,保持Y小时后关闭电机,取出所有待测样块和标准样块;分步骤c:打开电机,并使得主轴的转速维持在高速档,保持Z小时后关闭电机。本发明能够充分反映耐磨件实际具有的各项耐磨性能。

    一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统的使用方法

    公开(公告)号:CN107262681B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710500074.5

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: B22C17/00

    摘要: 本发明公开了一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统的使用方法,属于耐磨件铸造设备领域。本发明包括如下步骤:步骤一、安装砂箱;步骤二、旋转臂转动;步骤三、振动脱砂。步骤二中:伸缩臂开始伸长,推动旋转臂慢慢升起并保持转动,旋转轴随着旋转臂的转动保持同步转动,旋转轴转动过程中,旋转盘做同步转动,旋转盘依次转动105°、120°和135°,上述三个角度为旋转臂转动角度的三个限位点,使得感应开关依次感应到第一感应块、第二感应块和第三感应块;旋转臂回转到原始位置后,砂箱在推出臂的持续推动下从旋转臂内滑至底座上,然后被运输。本发明主要实现了安全可靠进行砂箱翻转操作的功能,且适合进行大批量脱砂作业。

    一种半弯管的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106513589B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201611268911.8

    申请日:2016-12-31

    IPC分类号: B22C9/24 B22C9/08 C22C37/08

    摘要: 本发明公开了一种半弯管的制造方法,属于输送弯管结构的制造领域。本发明的半弯管的制造方法,包括以下步骤:步骤A、原料配置;步骤B、浇注系统制作;步骤C、原料熔炼;步骤D、浇注成型;步骤E、热处理。本发明中,砂型包括若干个相互平行且水平放置的半弯管型腔,该半弯管型腔根据半弯管的结构制作,且半弯管型腔的开口均向下。本发明的目的在于克服现有半弯管的铸造过程中存在大量产品缺陷的不足,提供了一种半弯管的制造方法,其铸造出的半弯管产品缺陷大大降低。

    一种半弯管的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106513589A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611268911.8

    申请日:2016-12-31

    IPC分类号: B22C9/24 B22C9/08 C22C37/08

    摘要: 本发明公开了一种半弯管的制造方法,属于输送弯管结构的制造领域。本发明的半弯管的制造方法,包括以下步骤:步骤A、原料配置;步骤B、浇注系统制作;步骤C、原料熔炼;步骤D、浇注成型;步骤E、热处理。本发明中,砂型包括若干个相互平行且水平放置的半弯管型腔,该半弯管型腔根据半弯管的结构制作,且半弯管型腔的开口均向下。本发明的目的在于克服现有半弯管的铸造过程中存在大量产品缺陷的不足,提供了一种半弯管的制造方法,其铸造出的半弯管产品缺陷大大降低。

    一种大型空心磨球的造型工艺

    公开(公告)号:CN106734960B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611268982.8

    申请日:2016-12-31

    IPC分类号: B22C9/24 B22C9/02

    摘要: 本发明公开了一种大型空心磨球的造型工艺,属于金属耐磨材料领域。本发明的大型空心磨球的造型工艺,包括以下步骤:将磨球的泡沫塑料模样放入砂箱中,并在振动单元上进行振动加沙,其振动加沙的过程如下:阶段一:调节振动频率,采用低频率对砂箱进行振动,边振动边加入小颗粒度的干石英砂至砂箱内;阶段二:调节振动频率,采用中频率对砂箱进行振动,边振动边加入中颗粒度的干石英砂至砂箱内;阶段三:调节振动频率,采用高频率对砂箱进行振动,边振动边加入大颗粒度的干石英砂至砂箱内。本发明对于磨球表面缺陷的控制效果显著。

    一种大型空心磨球的制造方法

    公开(公告)号:CN106583651A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611268978.1

    申请日:2016-12-31

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/24 B22C15/18

    CPC分类号: B22C9/04 B22C9/24 B22C15/18

    摘要: 本发明公开了一种大型空心磨球的制造方法,属于金属耐磨材料领域。本发明的大型空心磨球的制造方法,包括以下步骤:第一步:模样的制备及组装;第二步:涂挂涂料;第三步:造型;第四步:熔化及浇注;第五步:热处理。其中,第四步中:控制清理后的铸钢空心磨球温度维持200℃以上;第五步中:将温度维持在200℃以上的铸钢空心磨球放入初始温度为200~250℃的加热炉中,升温5小时至395~405℃,保温2小时,再升温7小时至675~685℃,保温3小时,再升温2.5小时至845~855℃,保温6小时后出炉空冷,冷却至室温后进行回火处理。本发明对于磨球表面缺陷的控制效果显著。