一种深冲用途的热轧酸洗钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111926252B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202010754581.3

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种深冲用途的热轧酸洗钢板及其生产方法,属于热轧酸洗钢板技术领域。鉴于用户要求热轧酸洗钢板有深冲性能的同时具备较高的强度,而传统IF钢因强度偏低,不能满足疲劳性能要求,普通铝镇静钢强度较高,但不能满足深冲要求的问题,本发明提供一种深冲用途的热轧酸洗钢板及其生产方法,该钢板的化学成分质量百分比为:C:0.005%~0.010%,Si≤0.02%,Mn:0.25%~0.45%,P≤0.020%,S≤0.015%,Als:0.025%~0.050%,N≤0.0020%,Ti:0.030%~0.080%,Cu:0.025%~0.055%,B:0.0005%~0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的生产方法通过对碳、锰、钛、铜、硼等关键元素进行合理配比,配合合理的生产工艺,生产出既满足深冲用途,又具有较高抗拉强度的钢板,同时满足用户对深冲用途和疲劳性能的要求。

    一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法

    公开(公告)号:CN112743053A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011599377.5

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/18 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法,属于钢铁冶金技术领域。结晶器包括宽面铜板和窄面铜板,所述宽面铜板和窄面铜板相接,所述宽面铜板内表面包括第一平面和第二平面,所述第一平面与第二平面相接,第一平面和第二平面与竖直平面之间均有夹角,且夹角为锐角;所述窄面铜板内表面包括第三平面和第四平面,所述第三平面和第四平面相接,第三平面和第四平面与竖直平面之间均有夹角,且夹角为锐角。采用该新型结晶器可以改善新生坯壳与结晶器之间的气隙,使铸坯均匀生长,达到减少裂纹发生率的目的。

    合金微调站除尘装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110773543A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911087405.2

    申请日:2019-11-08

    IPC分类号: B08B15/04 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种合金微调站除尘装置,包括除尘风机、烟尘除尘总管道、与钢包烟罩盖和烟尘除尘总管道连接且用于在第一除尘工况时将烟尘引导至烟尘除尘总管道的主烟尘除尘管道以及与钢包烟罩盖和烟尘除尘总管道连接且用于在第一除尘工况、第二除尘工况和第三除尘工况时将烟尘引导至烟尘除尘总管道的副烟尘除尘管道,副烟尘除尘管道至少设置两个,主烟尘除尘管道位于钢包烟罩盖的中心处。本发明的合金微调站除尘装置,通过设置在不同除尘工况下进行工作的烟尘除尘管道,可有效降低合金微调站因添加改质剂带来的车间内烟尘情况,有效降低合金微调站的烟尘,改善车间内的空气质量,同时通过开启不同的烟尘除尘管道,可以节约能源消耗。

    超低碳钢顶渣控制生产方法

    公开(公告)号:CN110643779B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201911088076.3

    申请日:2019-11-08

    摘要: 本发明公开了一种超低碳钢顶渣控制生产方法,包括步骤:S1、铁水预处理:对铁水进行预处理,使铁水中硫含量的重量百分比≤0.005%;S2、转炉炼钢:将铁水倒入顶底复吹式转炉,并添加废钢和辅料进行转炉炼钢,顶吹时间控制在10~15min,底吹供气强度控制在0.12~0.18m3/(min·t);S3、钢水包开至吹氩站,进行钢液测温、取样;S4、RH精炼;S5、连铸。本发明的超低碳钢顶渣控制生产方法,转炉采用大底吹,实现了转炉低氧出钢,取消了顶渣改质剂的使用,实现顶渣氧化性的良好控制,并减轻了超低碳钢浇铸蓄流情况,降低了生产成本以及顶渣改质对环境的污染。

    一种连铸中间包钢液净化装置

    公开(公告)号:CN113290236A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110602804.9

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: B22D41/16 B22D43/00

    摘要: 本发明涉及中间包领域,具体来说是一种连铸中间包钢液净化装置,包括过滤套筒;所述过滤套筒上设有穿接孔;所述过滤套筒套接在塞棒结构上;本发明公开了一种连铸中间包钢液净化装置,本发明通过过滤套筒的设置,可以对钢水进行净化,同时过滤套筒设置在浸入式水口正上方,过滤套筒改变了塞棒主体附近钢水的流动方向,因此可以抑制汇流旋涡的形成,防止卷渣对结晶器钢水的污染。

    连铸中间包、用于减少连铸中间包铸余切割量的装置及方法

    公开(公告)号:CN110253006A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910655767.0

    申请日:2019-07-19

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本发明公开了一种用于减少连铸中间包铸余切割量的装置,包括设置于中间包本体内部且用于分隔钢水铸余的分隔挡板,分隔挡板具有让钢水通过的导流孔。本发明用于减少连铸中间包铸余切割量的装置,采用在中间包内部设置分隔挡板的方式,操作简单,易于实现,不要需要过多的改变中包结构,成本低,可以减少连铸中间包铸余的切割量,方便连铸中间包铸余的切割操作,提高作业效率,同时减少切割产生的烟尘,产生良好的环保效益。本发明还提供了一种连铸中间包和一种减少连铸中间包铸余切割量的方法。

    一种钢样氧氮试样制备装置

    公开(公告)号:CN106950092A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710373039.1

    申请日:2017-05-24

    IPC分类号: G01N1/28

    CPC分类号: G01N1/28 G01N1/286

    摘要: 本发明提供一种应用于钢中的氧氮含量辅助设备技术领域的钢样氧氮试样制备装置,所述的钢样氧氮试样制备装置的装置基座(1)上设置的试样磁座钻(2)的固定部(3)安装在装置基座(1)上,试样磁钻部(2)的活动部(4)设置为能够相对于固定部(3)上下升降的结构,活动部(4)下端安装的试样钻头(5)下方的装置基座(1)上设置试样固定槽(6),试样钻头(5)设置为筒状结构,本发明所述的钢样氧氮试样制备装置,结构简单,成本低,能够可靠地对试样在装置基座上进行固定夹紧,方便快捷地对试样进行钻取作业,大大减少钢样氧氮试样的制备时间,有效提高钢样氧氮试样加工精度和效率,从而提高氧氮含量检测精确度。

    一种连铸中间包钢液净化装置

    公开(公告)号:CN113290236B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202110602804.9

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: B22D41/16 B22D43/00

    摘要: 本发明涉及中间包领域,具体来说是一种连铸中间包钢液净化装置,包括过滤套筒;所述过滤套筒上设有穿接孔;所述过滤套筒套接在塞棒结构上;本发明公开了一种连铸中间包钢液净化装置,本发明通过过滤套筒的设置,可以对钢水进行净化,同时过滤套筒设置在浸入式水口正上方,过滤套筒改变了塞棒主体附近钢水的流动方向,因此可以抑制汇流旋涡的形成,防止卷渣对结晶器钢水的污染。