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公开(公告)号：CN115386665A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211062061.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉烘炉时150℃～600℃风温精准控制调节方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：开始送风时选择离高炉远端的3#热风炉，务必先由混风室送入；步骤三：需进行升温时打开3#热风炉均压闸阀，均压调阀置“手动”位开至100％；步骤四：根据升温曲线，进行第1阶段升温，逐步关小3#热风炉混风调节阀开度；步骤五：第2阶段升温用两座热风炉送风进行风温调节，将2#热风炉投入送风；步骤六：第3～5阶段升温，可继续点动开3#热风炉冷风阀，每次调整控制在5％以内，然后利用混风调节阀进行微调。本发明减小在高炉升温过程中的温度波动，提升烘炉效果。
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公开(公告)号：CN113564286A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110792763.4
申请日：2021-07-14
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不影响高炉炉况的切换铁口操作方法，所述高炉上设置四个出铁口，两个工作另外两个备用；切换铁口操作方法包括以下步骤：1)高炉新铁口投上后，两个老铁口配合出铁，即三个铁口循环出铁；2)休止一个老铁口，按一个新铁口带一个老铁口的模式出铁；3)新投铁口状况正常后，按照步骤1和步骤2方式再进行另外一个新铁口切换作业。解决了出铁口位置更换引起的炉内气流分布，压差、热负荷波动的难题，从而克服投、休铁口对高炉生产稳定性影响的瓶颈，提高生产效率，确保高炉生产的连续性与稳定性。
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公开(公告)号：CN113313394A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110613492.1
申请日：2021-06-02
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焦炭质量评价方法，包括如下步骤：建立焦炭质量的评价指标体系；将周期内各焦炭试样的评价指标组成原始数据矩阵X，对原始数据矩阵X进行标准化无量纲处理，得到标准化矩阵Z；计算标准化矩阵Z中各评价指标的相关系数，构建相关系数矩阵R；计算相关系数矩阵R的特征值及其特征向量，基于一个特征向量构建一个综合特性指标；确定方差贡献率大的前p个综合特性指标，并计算该前p个综合特性指标的权重，得到焦炭质量的综合评价指标。克服了人为主观影响因素大、指标数量多且各指标间存在重叠等不足，利用降维思想，在损失很少信息的前提下把多个焦炭质量指标转化为几个综合特性指标，建立一种综合反映焦炭质量优劣的评价方法。
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公开(公告)号：CN115357069B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202211047613.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减小高炉烘炉时低风温阶段风温波动的控制方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：确认三座热风炉烧炉结束，处于休止状态，倒流休风阀关闭；步骤三：确认风机房启动风机，送风至放风阀处，风量400m3/min；步骤四：将离高炉远端的3#热风炉的混风闸阀打开，混风调节阀开至100％置“手动”位；步骤五：关闭冷风放风阀，此时送风温度为冷风温度约100℃；步骤六：当需升温操作时，先打开均压闸阀，后开均压调阀至50％，打开热风阀；后根据风温需要逐步开均压调节阀。本发明均匀稳定提升高炉烘炉时送风温度，提升烘炉效果，延长高炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN115386665B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211062061.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉烘炉时150℃～600℃风温精准控制调节方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：开始送风时选择离高炉远端的3#热风炉，务必先由混风室送入；步骤三：需进行升温时打开3#热风炉均压闸阀，均压调阀置“手动”位开至100％；步骤四：根据升温曲线，进行第1阶段升温，逐步关小3#热风炉混风调节阀开度；步骤五：第2阶段升温用两座热风炉送风进行风温调节，将2#热风炉投入送风；步骤六：第3～5阶段升温，可继续点动开3#热风炉冷风阀，每次调整控制在5％以内，然后利用混风调节阀进行微调。本发明减小在高炉升温过程中的温度波动，提升烘炉效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115341055B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211002674.6
申请日：2022-08-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止高炉亏料的槽下自动称量及排料方法，属于高炉槽下上料技术领域。本发明软件和硬件包括计算机上料L1自动控制控制系统、储料仓、给料机、振动筛、烧结普铺底料、称量斗、上料皮带、炉顶上罐、炉顶下罐和炉内。本发明解决了现有人工操作，操作人员往往因为事发突然，操作不够熟练或反应不及时，造成因人为操作失误导致高炉亏料；另一方面，人工排除给料机故障，往往因未能及时察觉称量斗故障，槽下原燃料不能及时进行称量及排料，导致高炉亏料的问题。本发明实现了槽下称量斗称量及排料等设备故障时，系统能够自行及时处理，并发出警报，大大降低了高炉亏料事故的发生率的问题。
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公开(公告)号：CN117494062A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311126085.3
申请日：2023-09-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G06F18/27 , G06F18/20 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种带式焙烧机含铁原料评价体系及其评价方法，属于高炉炉料优化技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：建立带式焙烧机所使用含铁原料的数据库，步骤二：含铁原料中添加粘结剂；步骤三：获取不同上料量、不同高压辊磨工作压力情况下的对应的原料下的辊磨前、辊磨后以及强混后的原料理化性能和对应的造球生球及干球的质量指标；步骤四：建立质量评价体系；本发明通过单种精矿成球试验、单种精矿辊磨后成球试验、单种精矿添加膨润土成球试验，建立球团原料生球质量评价体系和准则，实现对带焙球团含铁原料的有效评价，支撑球团生产和质量的稳定控制。
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公开(公告)号：CN115357069A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211047613.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减小高炉烘炉时低风温阶段风温波动的控制方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：确认三座热风炉烧炉结束，处于休止状态，倒流休风阀关闭；步骤三：确认风机房启动风机，送风至放风阀处，风量400m3/min；步骤四：将离高炉远端的3#热风炉的混风闸阀打开，混风调节阀开至100％置“手动”位；步骤五：关闭冷风放风阀，此时送风温度为冷风温度约100℃；步骤六：当需升温操作时，先打开均压闸阀，后开均压调阀至50％，打开热风阀；后根据风温需要逐步开均压调节阀。本发明均匀稳定提升高炉烘炉时送风温度，提升烘炉效果，延长高炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN115341055A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211002674.6
申请日：2022-08-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止高炉亏料的槽下自动称量及排料方法，属于高炉槽下上料技术领域。本发明软件和硬件包括计算机上料L1自动控制控制系统、储料仓、给料机、振动筛、烧结普铺底料、称量斗、上料皮带、炉顶上罐、炉顶下罐和炉内。本发明解决了现有人工操作，操作人员往往因为事发突然，操作不够熟练或反应不及时，造成因人为操作失误导致高炉亏料；另一方面，人工排除给料机故障，往往因未能及时察觉称量斗故障，槽下原燃料不能及时进行称量及排料，导致高炉亏料的问题。本发明实现了槽下称量斗称量及排料等设备故障时，系统能够自行及时处理，并发出警报，大大降低了高炉亏料事故的发生率的问题。
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公开(公告)号：CN107779531B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201711050886.0
申请日：2017-10-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉烘炉方法，属于高炉冶金领域。本发明包括以下步骤：一、在高炉炉底中心、风口上方、风口前端两侧安装热电偶；二、在炉底冷却管道及冷却壁的冷却水道内注水，均匀间隔关闭冷却壁内的多条冷却水道，保留部分开启；三、启动热风炉系统向高炉内通热风进行烘炉，向炉底冷却管道及冷却壁内保留开启的冷却水道内循环供水；四、当热电偶检测到高炉炉腹冷却壁温度达到90℃以上时，将全部冷却水道打开参与循环供水，直至烘炉结束。本发明克服现有技术中高炉烘炉效果不佳、影响高炉寿命的不足，可以提高填料的实际烘烤温度，提高不定形耐材的强度及高炉整体的烘炉效果，促进高炉长寿。
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