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公开(公告)号:CN117418064A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311639286.3
申请日:2023-12-04
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C5/42
摘要: 本发明公开了一种节能型炼钢转炉,涉及炼钢转炉技术领域,其包括支撑底板,所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有安装侧板,所述安装侧板相对靠近的一侧均固定安装有转动电机,所述安装侧板之间设置有转炉本体。本发明通过设置吸气机用于在投料管打开时,将从投料管涌出的热气通过吸气嘴和吸气管进行吸收,使得热气导入冷却箱内部的冷却管内,在冷却箱内部冷却液的作用下对冷却管和冷却管内部的热气进行冷却,进而使得热气排出时温度降低,避免热气直接排出,提高厂房内部温度,进而使得厂房温度环境更易工人工作,同时解决了在转炉炼钢时需要向转炉中添加炼钢材料,当打开转炉时,热气会大量涌出,导致厂房内部温度上升,不宜工人工作的问题。
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公开(公告)号:CN115323102B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210902482.4
申请日:2022-07-29
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,属于转炉冶炼技术领域。本发明冶炼过程中转炉底吹气体种类和流量参数控制如下:供氧0~3min,底吹氮气流量为(594±198)m3/h;供氧3min~8min,底吹氩气流量为(594±198)m3/h;供氧8min至副枪TSC准备测量前,底吹氩气流量为(1584±396)m3/h;副枪TSC测量期间及副枪TSO测量期间,转炉底吹氩气流量为(396±10)m3/h,副枪TSC测量结束‑副枪TSO准备测量的转炉底吹氩气流量为(3168±100)m3/h。针对于现有技术中的不足之处,本发明拟提供一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,为后工序RH炉提供高效冶炼铝镇静钢的钢水,减少了RH钢水进站先脱碳再补碳的操作步骤,缩短了RH炉的冶炼周期,降低了RH炉的耐材和能源消耗。
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公开(公告)号:CN115141905B
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202210825094.0
申请日:2022-07-13
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明其步骤为:步骤一:确认转炉底吹条件良好;步骤二:二级静态模型计算物料用量,保持转炉入炉废钢比为18‑22%;步骤三:加废钢、兑铁水,开始供氧冶炼;步骤四:副枪TSC进行测量;步骤五:根据副枪TSC测量结果,确定补加硅铁的量;步骤六:在供氧结束前0.9‑0.6min时加入硅铁;步骤七:停止供氧,等待底吹搅拌0.6min,副枪TSO测量冶炼终点。本发明实现了低磷IF钢的高废钢比冶炼,冶炼中前期的温度相对较低,有利于脱磷,冶炼后期加入硅铁快速升温,减缓了炉况侵蚀,降低了耐材消耗,通过后期强搅拌,确保了冶炼终点氧低和IF钢钢水的洁净度。
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公开(公告)号:CN113102712B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202110407673.9
申请日:2021-04-15
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法,使用一个盛装了铁水的铁水包多次回收钢包铸余,回收钢包铸余前向铁水表面加入脱氧剂,每次回收钢包铸余后利用压渣保温材料进行压渣,最后一次回收之后向铁水表面加入脱氧剂,然后将回收的铸余及铁水包中的铁水兑入转炉,这样回收效率较高,并且通过本发明的技术方案可控制铁水包中的铁水量+回收的钢包铸余中的钢水量能满足后续转炉炉次出钢量的要求,在转炉吹炼时无需再补加铁水,生产效率高,且无需配备专用的昂贵设备,兑入转炉后,转炉吹炼过程平稳,未出现喷溅、溢渣等情况。
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公开(公告)号:CN110284049A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910695953.7
申请日:2019-07-30
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种提高超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数的炉外精炼方法,将铁水及废钢冶炼成初炼钢水;合金微调站工艺中对钢包顶渣进行第一步改质;RH钢水循环后进行脱碳并增氮,脱碳开始时进行定氧,脱碳结束后加入铝粒进行脱氧及合金化,RH破空后加入钢包顶渣改质剂进行二次改质,采用本发明的方法,超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数由以前的3炉连浇提高至5炉连浇,提高率66.7%,实现了超深冲冷轧搪瓷钢的批量、高效、稳定生产,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN118814088A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410858494.0
申请日:2024-06-28
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/10 , D07B1/06
摘要: 本发明公开了一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线用钢及其生产方法及一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线,所述钢绞线用钢的主要化学成分及重量百分比为:C 0.85%~0.95%、Mn 0.56%~0.66%、Cr 0.10%~0.18%、Nb 0.01%~0.05%、Ni 0.01%~0.03%、Cu 0.01%~0.03%、Si 0.90%~1.03%;其中,1.10≤Si+10*Nb≤1.45;0.28≤1.2*[Cr]+1.8*[Ni]+5.0*[Cu]+2.0*[Nb]≤0.58,其具有高强度、高韧性、耐腐蚀性,用其生产的钢绞线的抗拉强度≥2330MPa,应力腐蚀性能≥5h。
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公开(公告)号:CN116875770A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310641335.0
申请日:2023-05-31
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C7/076
摘要: 本发明公开了一种炉渣调整剂及其制备方法和应用,属于钢铁冶炼技术领域。该炉渣调整剂的化学成分的重量百分比为:CaO:37.0%‑39.0%,SiC:32.0%‑34.0%,C:15%‑16%,CaMg(CO3)2:6%‑7%,粘结剂6%,S≤0.15%,P≤0.08%,H2O≤1.5%,其中SiC和碳粉具有一定还原性,同时反应产生的SiO2和CO能使钢渣发泡,增加了钢渣铺展性,改善钢渣覆盖效果。该炉渣调整剂加入后,能够快速与钢渣面反应并使钢渣迅速铺展开来达到扩散发热效果,有效改善了钢渣状态,解决钢包顶渣易结壳团覆盖效果差的问题,一定程度降低了钢渣氧化性,为后续加入钢渣脱氧剂提供了良好的反应条件。
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公开(公告)号:CN116068138A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310172949.9
申请日:2023-02-23
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: G01N33/205 , G01N33/2045
摘要: 本发明公开一种基于冷轧卷夹杂缺陷的钢水洁净度评价方法,该方法具体包括如下步骤:S1、计算连铸板坯Bi的压缩比ki_0;S2、基于冷轧卷Ci内夹杂缺陷的压缩比ki来检测冷轧卷Ci内的夹杂缺陷个数Ni;S3、计算当前炉冷轧卷单位面积内的夹杂缺陷个数Q,即为当前炉钢水的洁净度。通过冷轧卷单位面积的夹杂物个数的方式来评价炉次钢水洁净度指数,能实现钢水洁净度的动态、快速且准确的评估,可以快速有效评估钢区工艺实验方案,同时通过钢水洁净度指数跟踪,可以动态跟踪钢区工艺变化,找出影响钢水洁净度的主要影响因素。
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公开(公告)号:CN113481343A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110757549.5
申请日:2021-07-05
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种高效KR脱硫剂及其制备方法和使用方法,成分为:CaO粉:含铝粉的质量比为(8‑9):(2‑1);与现有技术相比,通过改变石灰系脱硫剂中粉剂的配比,增加部分含铝粉,从而提高石灰在铁水中的反应活性,增加石灰与铁水的反应面积,从而提高脱硫效率;通过去除脱硫剂中的CaF2,避免脱硫渣产生的氟污染,且不降低脱硫剂的使用效果;而且,本发明方法产品原料简单,易推行且成本低。采用本发明脱硫剂能够稳定达到93%以上的脱硫率,经过脱硫处理后铁水中的S含量可稳定控制在≤0.001%。
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公开(公告)号:CN113102712A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110407673.9
申请日:2021-04-15
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法,使用一个盛装了铁水的铁水包多次回收钢包铸余,回收钢包铸余前向铁水表面加入脱氧剂,每次回收钢包铸余后利用压渣保温材料进行压渣,最后一次回收之后向铁水表面加入脱氧剂,然后将回收的铸余及铁水包中的铁水兑入转炉,这样回收效率较高,并且通过本发明的技术方案可控制铁水包中的铁水量+回收的钢包铸余中的钢水量能满足后续转炉炉次出钢量的要求,在转炉吹炼时无需再补加铁水,生产效率高,且无需配备专用的昂贵设备,兑入转炉后,转炉吹炼过程平稳,未出现喷溅、溢渣等情况。
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