一种转炉回收利用磁选钢渣的炼钢方法

    公开(公告)号:CN115323099B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210868056.3

    申请日:2022-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种转炉回收利用磁选钢渣的炼钢方法,充分利用磁选钢渣具有铁含量高、熔化温度低、液相形成早和流动性好等优良的冶金性能,依据磁选钢渣含铁量和熔化后产生炉渣量大小,确定了合理的装入制度。转炉冶炼通过采取“留渣或者不留渣+双渣”和“高拉补吹”操作模式,并根据一倒熔池温度、转炉煤气中CO体积浓度检测值,对倒渣时机和倒渣量进行合理控制,最大限度地减少转炉冶炼磁选钢渣过程中产生的渣量和避免冶炼过程出现的喷溅和返干现象,有效提高了磁选钢渣金属回收率,最终解决了现有技术中无法对磁选钢渣大量有效回收再利用的难题,在降低炼钢生产成本的同时,减少转炉渣弃场地占用和环境污染问题。

    一种中小型转炉快节奏全铁水冶炼控制方法

    公开(公告)号:CN114854928A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210475437.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供了一种中小型转炉快节奏全铁水冶炼控制方法,开吹即加入总量50%±10%的矿石,以解决熔池内无废钢热量富裕以及中后期矿石来不及加入导致终点温度难控制的问题;开吹时利用氧枪开氧瞬间氧气射流将加入的铁矿石打散至熔池表面,解决单批次向熔池加入大量矿石易结坨进而造成吹炼前中期大喷的隐患问题。在吹炼前期通过适当降低枪位和氧压,目的在于不影响前期反应速率的同时减少氧枪向熔池内供氧量,促进熔池内铁水与初期加入矿石间的反应,加速矿石消耗速度,可有效防止喷溅的问题,还能够为中期开始分批加入矿石提供空间。本发明能够达到缩短转炉冶炼全铁水周期,保证吹炼过程平稳、终点可控,降低全铁水吹炼难度和短期内消化铁水。

    一种转炉氧枪漏水监控系统

    公开(公告)号:CN110343804B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910631495.0

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种转炉氧枪漏水监控系统,用于转炉内工作氧枪的漏水监控,鉴于转炉氧枪水进流量计及转炉氧枪回水流量计自身性能不稳定的状态不可能同时发生,故此,采用转炉氧枪供水总管上的进流量计及回水流量计、转炉工作氧枪的进水流量计及回水流量计共同进行工作氧枪漏水监控,即使某个水流量计发生自身性能不稳定状态,也不影响转炉工作氧枪的漏水监控,此外,转炉氧枪供水总管回水流量计与转炉氧枪回水流量计尽可能相距较长的间距安装,这样,转炉氧枪回水管中短时性气泡对转炉氧枪回水流量计以及转炉氧枪供水总管回水流量计同时产生影响的概率几乎为零。基于这种控制思想,设计了该转炉氧枪漏水监控系统。

    一种转炉烟罩积渣清理方法及转炉烟罩积渣清理枪

    公开(公告)号:CN108344307A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810228180.7

    申请日:2018-03-20

    CPC classification number: Y02P10/283 F27D25/008 C21C5/40

    Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼转炉生产技术领域的转炉烟罩积渣清理方法,所述的转炉烟罩积渣清理方法的清理步骤为:通过转炉烟罩积渣清理枪对转炉烟罩内部吹氧,积渣从转炉烟罩内落下;继续吹氧的同时,将转炉摇动至倾斜状态,直至转炉烟罩无积渣落下,停止吹氧;将转炉摇动至倾斜状态之前的初始位置,通过转炉烟罩积渣清理枪对转炉烟罩内部吹氮,残留积渣从转炉烟罩内剥落;继续吹氮的同时,将转炉摇动至倾斜状态,直至转炉烟罩无残留积渣落下,停止吹氧,本发明的转炉烟罩积渣清理方法,步骤简单,在无需其他设备投入和能源燃料消耗既确保烟罩水冷管不受损坏的前提下,安全、有效、快速地实现转炉烟罩积渣清理,避免转炉停机,提高转炉作业率。

    一种LF炉电极存放装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115433802B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202211151649.4

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种LF炉电极存放装置,属于LF炉电极存放技术领域。本发明的一种LF炉电极存放装置,包括固定环,所述固定环外部的下端设置有装置底座;所述第一上固定环、第二上固定环和固定环之间为一体结构,所述第二上固定环与固定环之间设置有支撑杆。本发明解决了现有LF炉电极存放装置在实际使用过程中由于LF炉电极体积较大质量较重,较大的惯性产生的晃动会影响LF炉电极的放入效率,并且滑动会造成装置与LF炉电极存放装置之间的碰撞频率会得到提升,由第二上固定环和第一上固定环的固定并扩大固定环内部上端的放入腔,扩大放入腔可避免移动过程中LF炉电极因自身重力产生的惯性并产生的晃动较为难以放置入固定环内部。

    一种粒子钢压块替代部分废钢的转炉炼钢方法

    公开(公告)号:CN114737006B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202210321676.5

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种粒子钢压块替代部分废钢的转炉炼钢方法,属于转炉炼钢工艺技术领域。方法包括以下步骤:(1)冶炼条件;(2)留渣操作;(3)装入制度;(4)冶炼;(5)出钢;所述装入制度中,铁水860~880kg/t,粒子钢压块加入量为50~70kg/t,传统废钢加入量为100~120kg/t。本发明解决了现有技术中无法对粒子钢大量有效回收再利用的技术问题,降低了转炉炼钢的生产成本,减少了转炉渣弃排造成的环境污染,最终实现粒子钢大量有效回收再利用和节能环保的目的。

    一种中小型转炉快节奏全铁水冶炼控制方法

    公开(公告)号:CN114854928B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210475437.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供了一种中小型转炉快节奏全铁水冶炼控制方法,开吹即加入总量50%±10%的矿石,以解决熔池内无废钢热量富裕以及中后期矿石来不及加入导致终点温度难控制的问题;开吹时利用氧枪开氧瞬间氧气射流将加入的铁矿石打散至熔池表面,解决单批次向熔池加入大量矿石易结坨进而造成吹炼前中期大喷的隐患问题。在吹炼前期通过适当降低枪位和氧压,目的在于不影响前期反应速率的同时减少氧枪向熔池内供氧量,促进熔池内铁水与初期加入矿石间的反应,加速矿石消耗速度,可有效防止喷溅的问题,还能够为中期开始分批加入矿石提供空间。本发明能够达到缩短转炉冶炼全铁水周期,保证吹炼过程平稳、终点可控,降低全铁水吹炼难度和短期内消化铁水。

    一种转炉耳轴区炉衬侵蚀部位贴砖维护装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114657319B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202210306027.8

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种转炉耳轴区炉衬侵蚀部位贴砖维护装置及其使用方法,其装置包括补炉铲和/或喷补枪,所述补炉铲包括补炉铲支撑杆和设在支撑杆一端部的补炉铲铲头,还包括用于对补炉铲和/或喷补枪支撑的支撑旋转结构,所述支撑旋转结构包括下部结构、滑轮座以及用于支撑定位补炉铲支撑杆/或喷补枪的滑轮,所述滑轮可转动的设在滑轮座上,滑轮座可水平旋转的设在下部结构上。可有效增强转炉耳轴区炉衬侵蚀部位贴砖维护效果,进而提高转炉炉衬使用寿命,降低耐材消耗和劳动强度;同时,维修操作简便,效率高以及成本低,省时省力和安全可靠。

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