-
公开(公告)号:CN112368105B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN201980043831.8
申请日:2019-05-31
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 罗伯特·埃里克·米勒 , 陈魁顷 , 闫启 , 帕夫洛·彭纳
IPC分类号: B23K26/322 , B23K26/211 , B23K26/323 , B23K35/24
摘要: 一种系统包括激光焊接机和填充丝给送部。激光焊接机构造成将工件焊接至至少一个另外的工件以形成焊接组件。这些工件中的每个工件由钢材形成并且包括位于各自之上的铝基涂层。填充丝给送部构造成在这些工件焊接至彼此以形成焊接组件时将填充丝给送至这些工件之间的界面。填充丝包括含有镍和铬的成分。填充丝构造成与铝基涂层中的铝结合,以使由于铝基涂层中的铝与焊接接合部中的铁/钢材料的混合而导致的脆性金属间化合物的形成最小化。
-
公开(公告)号:CN107107268A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580063566.1
申请日:2015-11-24
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 阿尔多·安东尼·万格尔德
IPC分类号: B23K26/342 , B23K26/082 , B23K26/144 , B23K26/26 , B23K26/322
摘要: 本发明公开了一种用于对具有防腐蚀表面层预涂层的金属片材板进行激光焊接的方法。所述板相对于彼此以边缘对接的关系布置。利用具有第一束斑尺寸的激光束,沿着金属片材板的相邻的边缘形成激光焊接接合部。在形成激光焊接接合部之后,至少在该激光焊接接合部上形成局部化防腐蚀表面层。具体地,沿着激光焊接接合部扫描具有大于第一束斑尺寸的第二束斑尺寸的激光束。在扫描期间,将粉末防腐蚀表面层材料的流引导朝向激光焊接接合部的被激光束照射的部分。粉末材料被激光束熔融并且形成附着至激光焊接接合部的层。
-
公开(公告)号:CN106687248A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201580049687.0
申请日:2015-09-15
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 阿尔多·万格尔德 , 杰里迈亚·约翰·布拉迪 , 爱德华·K·施泰内巴赫 , 马克·贾斯廷·琼斯
IPC分类号: B23K26/322 , B23K26/24
CPC分类号: B23K26/24 , B23K26/082 , B23K26/144 , B23K26/322 , B23K26/60 , B23K2101/006 , B23K2103/08 , B23K2103/166
摘要: 公开了一种用于对金属板进行激光焊接的方法,金属板具有含铝‑硅的预涂覆层。预涂覆的金属板相对于彼此布置成使得板中的一个板的边缘与板中的另一个板的边缘相邻并接触,并且沿着预涂覆的板的相邻的边缘形成激光焊接接合部。特别地,接合部是在没有沿着相邻的边缘移除含铝‑硅层的情况下形成的,使得来自含铝‑硅层的铝进入到所形成的熔池中。此外,在形成激光焊接接合部期间合金材料被引入到熔池中并且在熔池中与所述铝中的至少一些铝形成化合物。
-
公开(公告)号:CN103298581A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201180060834.6
申请日:2011-12-19
申请人: 麦格纳国际公司
IPC分类号: B23K26/32
CPC分类号: B23K26/20 , B23K26/211 , B23K26/28 , B23K26/32 , B23K26/322 , B23K31/00 , B23K2101/35 , B23K2103/08 , B23K2103/50
摘要: 本发明提供了一种用于对表面处理的钢质部件进行激光束焊接的方法。其中的至少一个为表面处理的钢质部件的两个钢质部件被相对地布置以形成待焊接的接缝。通过使用激光束来沿着接缝照射两个钢质部件,以便将两个钢质部件中的每个钢质部件内的材料加热到焊接温度,从而形成焊池。在焊接过程中,金属成分被引入到焊池的沿着焊接方向在激光束的前方的前缘中。所引入的金属成分与从表面处理的钢质部件释放到焊池中的物质化合,以形成在焊接温度处在焊池内稳定的化合物。
-
公开(公告)号:CN113853270B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202080038033.9
申请日:2020-06-17
申请人: 麦格纳国际公司
IPC分类号: B23K26/064 , B23K26/324 , B29C65/16 , G02B7/02 , G02B3/00
摘要: 一种用于激光透射焊接设备的光学轮组件,该光学轮组件包括双凸光学透镜,该双凸光学透镜具有由围绕该透镜周向地延伸的抛光的侧表面连结的两个球形表面。两个球形表面中的每个球形表面都具有已知的球形直径。光学透镜设置在一对盘杯形保持器之间,每个盘杯形保持器包括具有已知的球形直径并接合透镜的球形表面的球形凹形表面。每个盘杯形保持器具有从与球形凹形表面相反的侧部远离该盘杯形保持器延伸的轴向突出部。该轴向突出部被接纳在安装在壳体内的相应的轴承内。在塑料工件的激光透射焊接期间,当压力被施加至塑料工件时,轴承允许盘杯形保持器和光学透镜旋转。
-
公开(公告)号:CN111167906A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201911094635.1
申请日:2019-11-11
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 博里斯·舒利金 , 马克西米利安·阿姆特曼 , 辜红平
摘要: 本发明涉及用于形成具有低延展性的材料的方法和设备。更具体地,涉及一种对低延展性材料进行折边的方法,该方法包括:提供由低延展性材料制成的第一片材,并且提供具有至少一个激光头以及包括滚子的滚压成形组件的一体的折边装置。通过使滚压成形组件相对于第一片材沿着折边方向移动来对第一片材进行折边,其中,滚压成形组件相对于第一片材布置成在滚压成形组件的前方形成弯折区域。所述至少一个激光头沿着两个光学路径引导激光以形成两个辐照光斑。辐照光斑中的一个辐照光斑辐照第一片材的沿着折边方向在滚压成形组件的前方处于大致不变的预定距离处的且在弯折区域内的局部部分,并且辐照光斑中的另一辐照光斑辐照滚子的一部分。
-
公开(公告)号:CN106457465B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201580025543.1
申请日:2015-06-19
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 博里斯·舒利金 , 罗伯特·穆勒 , 杰里迈亚·约翰·布拉迪
IPC分类号: B23K26/00
摘要: 一种用于激光焊接预涂覆片状金属板的方法,该方法包括:将两个预涂覆片状金属板在工位处装载成使得板的待被焊接在一起的边缘彼此抵靠。每个板均具有钢基底和预涂覆层,该预涂覆层包括金属间合金层和金属合金层。在单个操作行程中,用散焦激光束照射每个板的与彼此抵靠的边缘相邻的区域,从而将位于每个板的所述区域内的预涂覆层材料熔融。在单个操作行程期间,使用气体流来将熔融的预涂覆材料吹出两个板的被照射区域。在没有将两个板从工位移除的情况下,使用聚焦激光束来将板激光焊接在一起。
-
公开(公告)号:CN106457465A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580025543.1
申请日:2015-06-19
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 博里斯·舒利金 , 罗伯特·穆勒 , 杰里迈亚·约翰·布拉迪
IPC分类号: B23K26/00
CPC分类号: B23K26/0608 , B23K26/322 , B23K26/361 , B23K2101/006 , B23K2103/04 , B23K2103/08
摘要: 一种用于激光焊接预涂覆片状金属板的方法,该方法包括:将两个预涂覆片状金属板在工位处装载成使得板的待被焊接在一起的边缘彼此抵靠。每个板均具有钢基底和预涂覆层,该预涂覆层包括金属间合金层和金属合金层。在单个操作行程中,用散焦激光束照射每个板的与彼此抵靠的边缘相邻的区域,从而将位于每个板的所述区域内的预涂覆层材料熔融。在单个操作行程期间,使用气体流来将熔融的预涂覆材料吹出两个板的被照射区域。在没有将两个板从工位移除的情况下,使用聚焦激光束来将板激光焊接在一起。
-
公开(公告)号:CN114829033A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202080088065.X
申请日:2020-10-12
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 凯尔·丹尼尔·费尔巴恩 , 莱斯利·乔治·舒曼 , 大卫·卡米尔·波尔索尼 , 辜红平 , 阿尔多·万格尔德
摘要: 提供了成型系统,所述成型系统包括具有第一模具表面的第一模具和具有第二模具表面的第二模具。第一模具表面和第二模具表面配置成相配合以在其间形成模具腔,从而在其中容纳工件。在第一模具表面和第二模具表面的相对部分上形成涂层。第一模具表面和第二模具表面的相对部分上的涂层相配合以处于模具腔中容纳的工件的相反侧上。涂层中的钒与钨的比率在0.31至0.45的范围内。在一个实施方案中,涂层中的每个涂层包括至少两层构造。在另一个实施方案中,涂层中的每一者包括预定的厚度。
-
公开(公告)号:CN106687248B
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201580049687.0
申请日:2015-09-15
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 辜红平 , 阿尔多·万格尔德 , 杰里迈亚·约翰·布拉迪 , 爱德华·K·施泰内巴赫 , 马克·贾斯廷·琼斯
IPC分类号: B23K26/322 , B23K26/24
摘要: 公开了一种用于对金属板进行激光焊接的方法,金属板具有含铝‑硅的预涂覆层。预涂覆的金属板相对于彼此布置成使得板中的一个板的边缘与板中的另一个板的边缘相邻并接触,并且沿着预涂覆的板的相邻的边缘形成激光焊接接合部。特别地,接合部是在没有沿着相邻的边缘移除含铝‑硅层的情况下形成的,使得来自含铝‑硅层的铝进入到所形成的熔池中。此外,在形成激光焊接接合部期间合金材料被引入到熔池中并且在熔池中与所述铝中的至少一些铝形成化合物。
-
-
-
-
-
-
-
-
-