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公开(公告)号：CN112662897A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011598203.7
申请日：2020-12-30
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明的一种一种提高提钒转炉钒回收率的工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，具体包括80t转炉提钒供氧参数控制、提钒冷料加入要求、出钢过程控制三个部分。本工艺是在转炉正常稳定运行的条件下，通过对提钒冷料，过程控制，终点温度，出钢时间进行控制减少钒渣流失提高提钒转炉钒回收率；通过回收利用内循环料，控制供氧时间，控制终点温度，增加出钢口出钢时间，留钢操作，提高提钒转炉钒回收率；通过本工艺提钒转炉钒回收率可由79.5%提高至80.5%以上，钒回收率提升明显。
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公开(公告)号：CN117845010A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311716931.7
申请日：2023-12-13
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 一种转炉氧枪头及枪位操作方法，涉及炼钢设备技术领域，它包括拉瓦尔氧枪头，拉瓦尔氧枪头上开设5孔，拉瓦尔氧枪头中心部位增加1小孔。本转炉氧枪头及枪位操作方法在原有的4孔拉瓦尔氧枪头的基础上，调整为5孔，同时在枪头中心部位增加1小孔，加强液面氧气射流中心流速，提高有效冲击半径，同时采用低枪位氧枪操作，加强冲击深度，提高对熔池的搅拌力，达到促进冶炼前期渣料、废钢熔化的目的；解决由于化渣不良造成的粘烧枪，废钢堆积粘炉衬等背景技术中存在的问题。
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公开(公告)号：CN112662826A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011600686.X
申请日：2020-12-30
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明的一种一种新型提高高炉钒回收率的工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，具体工艺参数如下：钒钛铁粉V2O5/TiO2≥0.12；烧结矿中TiO2含量≤1.70%；入炉矿球比43～45%，入炉矿TFe≥55.5%，入炉配矿钒≥0.300%；入炉矿V2O5/TiO2≥0.13。本工艺是在高炉稳定顺行的基础上，通过对入炉原料、高炉渣指标、铁水物理热及化学热等参数的控制，提高入炉料的钒钛比及TFe含量，减少高炉炉渣量，减少高炉渣带走钒，通过高炉渣碱度、Mgo/Al2O3、铁水物理热及化学热控制，提高了钒还原的热力学及动力学条件，有利于钒回收率的提升，高炉钒回收率可以由91%提高至94%以上。
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公开(公告)号：CN112553535A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011479389.4
申请日：2020-12-16
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种超细晶粒高强度抗腐蚀油井管，油井管的成分及重量百分比：C为0.28％‑0.34％，Si为0.25%‑0.45％，Mn为1.20％‑1.45％，Al为0.001％‑0.045％，P≤0.015%，S≤0.008%,余量为Fe和不可避免的杂质。将钢水制成管坯，光管经过淬火‑回火热处理后制成超细晶粒高强度抗腐蚀油井管。淬火为水淬，淬火温度为860±10℃，回火温度为650±10℃，回火时间为3500‑3900秒。使用碳猛钢通过调质热处理取消贵重合金的基础上，达到抗腐蚀油井管的抗腐蚀要求。
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公开(公告)号：CN112522627A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011426674.X
申请日：2020-12-09
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋，其成分及重量百分配比：C为0.25%，Si为0.5%，Mn为1.35%，V为0.07%，Ti为0.04%，N为0.016%，Gr为0.45%，P为0.025%，S为0.025%，Fe和不可避免的杂质为97.264%。电炉冶炼‑炉外精炼‑连铸‑加热‑控制轧制‑轧后控冷和冷床空冷；加热温度为1200℃，均热温度为1140℃，开轧温度为1025℃，终轧温度为1000℃，控冷压力为06MPa，螺纹钢上冷床温度为880℃，组织转变时间为460s。在降低贵重合金的使用量的前提下，稳定了产品综合性能，提高耐氧化氢腐蚀性。
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公开(公告)号：CN118460927A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410648245.9
申请日：2024-05-23
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 一种稀土钢及其生产方法，它属于钢铁冶金技术领域。它要解决现有稀土钢连铸时水口结瘤的问题。方法：一、成分设计；二、吹炼；三、钢包脱氧合金化和造渣；四、控温、送电、吹氩，出钢前的3min加硅钡合金，精炼停电出钢时加稀土合金；五、吹氩，加碳化稻壳，得洁净钢液；六、洁净钢液进行浇注。本发明通过采用在精炼出钢前3分钟加入硅钡合金进行终脱氧，钢液中的氧含量降低到极低含量，其后加入稀土合金，减少了稀土合金的氧化损失，同时减少了稀土氧化物量，提高了稀土合金的收得率，同时减少了稀土合金氧化物的生成量，减轻了稀土氧化物引起的水口结瘤；连铸过程塞棒运行平稳，连浇炉次由4炉提高到10炉以上，提高了产量和生产速率。
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公开(公告)号：CN112662949B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011462481.X
申请日：2020-12-14
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种一体式拉延汽车桥壳用高强度无缝钢管，其成分及其重量百分比：C0.145%，Si0.275%，Mn1.425%，V0.0335%，AL0.03%,P0.013%，S0.07%，Fe和杂质98.0085%。工艺为：转炉或电炉冶炼‑脱氧合金化‑精炼‑连铸，保护浇铸‑管坯锯切‑加热‑穿孔中增加再线温度监控‑轧管中增加再线温度监控‑再线微控冷，在该工序中增加温度测量‑微张力减径‑中间冷床，在该工序中增加再线温度监控，‑冷床空冷‑矫直‑锯切，并取样检验‑探伤‑表面检查‑喷标入库。在满足车桥加工质量的前提下，减少在线正火工艺或热处理工艺环节，提升产品综合性能。
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公开(公告)号：CN112662952A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011484172.2
申请日：2020-12-16
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种低成本抗CO2腐蚀油管，其成分及重量百分比：C≤0.30%，Mn≤0.80%，P≤0.015%，S≤0.003%，Cr≤1.2%，Mo≤0.08%，余量为Fe。生产工艺为：炼钢采用80吨转炉→LF精炼炉→VD真空处置→圆坯保护连铸；轧制油管工艺为：连铸圆坯→FQM连轧工艺+步进式调质工艺→带温矫直→NDE无损检测→精整→打包入库。优化合金含量，Cr含量≤1.2%，比现有油管的使用量小6倍；成品管屈服强度窄区间控制在580‑655MPa范围内；产品内外表面质量优良且残余应力＜120MPa；低成本的前提下有效抗腐蚀能力＞N80Q，延长油管使用寿命2倍。
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公开(公告)号：CN112662950A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011484024.0
申请日：2020-12-16
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种抗二氧化碳、硫化氢腐蚀油套管，其成分及重量百分配比：C为0.25～0.27%，Si为0.25～0.35%，Mn为0.7～0.8%，Cr为0.9～1.0%，Mo为0.15～0.25%，S≤0.003%，P≤0.01%，Ni≤0.2%，Cu≤0.2%，余量为Fe和杂质。产品稳定性更强，使用周期更长的特点；屈服强度为552～655MPa，抗拉强度≥655MPa，断后最小伸长率≥14%，晶粒度≥7级，硬度≤241HBW。经冶炼工序、无缝轧管工序、调质热处理工序，显著提高了无缝钢管的强度、韧性及冲击功，使该产品具有抗二氧化碳、硫化氢腐蚀的能力。
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公开(公告)号：CN112662949A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011462481.X
申请日：2020-12-14
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种一体式拉延汽车桥壳用高强度无缝钢管，其成分及其重量百分比：C0.145%，Si0.275%，Mn1.425%，V0.0335%，AL0.03%,P0.013%，S0.07%，Fe和杂质98.0085%。工艺为：转炉或电炉冶炼‑脱氧合金化‑精炼‑连铸，保护浇铸‑管坯锯切‑加热‑穿孔中增加再线温度监控‑轧管中增加再线温度监控‑再线微控冷，在该工序中增加温度测量‑微张力减径‑中间冷床，在该工序中增加再线温度监控，‑冷床空冷‑矫直‑锯切，并取样检验‑探伤‑表面检查‑喷标入库。在满足车桥加工质量的前提下，减少在线正火工艺或热处理工艺环节，提升产品综合性能。
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