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公开(公告)号:CN102849939A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210216041.5
申请日:2012-06-26
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B11/14 , C03B2215/49 , C03C17/23 , C03C17/3417 , C03C2217/212 , C03C2217/213 , C03C2217/216 , C03C2217/22 , C03C2217/228 , C03C2217/229 , Y02P40/57 , Y10T428/24975
Abstract: 本发明涉及压制成型用玻璃材料、其制造方法以及光学元件的制造方法。该压制成型用玻璃材料具有由光学玻璃构成的芯部和覆盖该芯部的表面层。上述表面层包括压制成型时与成型模具成型表面接触的最表层以及与该最表层邻接的中间层,上述最表层是由三液法测量的表面自由能为75mJ/m2以下且膜厚不足15nm的硅氧化物膜,上述中间层是由与化学计量的硅氧化物的键半径差超过的膜材料形成的膜,其中当上述键半径差超过且在以下时其膜厚为5nm以下。
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公开(公告)号:CN111381338A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201911372876.8
申请日:2019-12-27
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明涉及一种透镜单元以及透镜单元的制造方法。在筒状的透镜框的内部保持有透镜的透镜单元中,能够提高利用透镜框的透镜的保持性和光学性能。透镜的入射面和射出面的至少一方为凸面,并且具有正的屈光度,在透镜框的内部具备突部,所述突部向内径侧突出并嵌合于透镜的外周部分。在突部的内周部分具备在光轴方向上位置不同的第一面、第二面和第三面,所述第一面位于入射侧,所述第二面位于射出侧,所述第三面位于第一面以及第二面之间,第一面和第二面以及第三面分别为相对于光轴方向倾斜的锥形面。
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公开(公告)号:CN111381338B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN201911372876.8
申请日:2019-12-27
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明涉及一种透镜单元以及透镜单元的制造方法。在筒状的透镜框的内部保持有透镜的透镜单元中,能够提高利用透镜框的透镜的保持性和光学性能。透镜的入射面和射出面的至少一方为凸面,并且具有正的屈光度,在透镜框的内部具备突部,所述突部向内径侧突出并嵌合于透镜的外周部分。在突部的内周部分具备在光轴方向上位置不同的第一面、第二面和第三面,所述第一面位于入射侧,所述第二面位于射出侧,所述第三面位于第一面以及第二面之间,第一面和第二面以及第三面分别为相对于光轴方向倾斜的锥形面。
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公开(公告)号:CN101823833A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010117960.8
申请日:2010-03-05
Applicant: HOYA株式会社
Inventor: 猪狩隆
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及判定成膜于成型模具的成型面上的离型膜的好坏的方法,所述成型模具用于对被成型玻璃坯料进行冲压成型。本发明的好坏判定方法包括:在将测头按压于离型膜或者以与所述离型膜相同的条件成膜的膜的状态下,通过使该膜或者该测头中的任一方相对于另一方滑动来测定摩擦系数;并且,当测定的摩擦系数在预先设定的基准值以下时判定所述离型膜为合格品,当测定的摩擦系数超过该基准值时判定所述离型膜为次品,由此来判定离型膜的好坏;并且,根据冲压成型时在离型膜上产生的表面压力确定所述按压时施加于所述膜的压缩应力,并根据冲压成型时在离型膜与被成型玻璃坯料的界面处产生的剪切速度确定所述膜与所述测头滑动时的相对移动速度。
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公开(公告)号:CN1286747C
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200410035296.7
申请日:2004-01-09
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: B82Y30/00 , C03B40/02 , C03C17/22 , C03C2217/282
Abstract: 本发明提供玻璃元件的制造方法,其含有在加热软化的状态下对预先成形的、表面上有碳膜或自组织化膜的玻璃坯料实施压制成形而复制该成形模具的成形面的工序。所述碳膜或自组织化膜的膜厚在10nm或以下,而且是为了使压制成形后的玻璃光学元件的由上述成形面压制成形的表面上存在至少2原子层或0.5nm的膜厚的碳膜而形成的。由此,在玻璃坯料和成形面之间防止熔接或穿孔、裂纹,并在所得的光学元件表面上不产生雾浊。
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公开(公告)号:CN102333731B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201080009320.3
申请日:2010-12-16
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00 , C03B40/00 , C03C3/062 , C03C3/064 , C03C3/066 , C03C3/16 , C03C3/17 , C03C3/19 , C03C3/21 , C03C3/247 , C03C17/245 , C03C17/34 , G02B1/00 , G02B1/115
CPC classification number: G02B1/10 , C03B11/08 , C03B40/00 , C03C3/21 , C03C17/245 , C03C2217/213 , Y02P40/57 , Y10T428/265 , Y10T428/31
Abstract: 本发明的一个方式涉及具有由光学玻璃构成的芯部和至少覆盖上述芯部的作为光学功能面的部位的厚度小于15nm的硅氧化物膜、且采用三液法测定的表面自由能为75mJ/m2以下的模压成型用玻璃坯料。本发明的其它方式涉及具有由光学玻璃构成的芯部和至少覆盖芯部的作为光学功能面的部位的硅氧化物膜的模压成型用玻璃坯料的制造方法。上述硅氧化物膜的厚度小于15nm,使用由SiO2构成的成膜材料,在含氧率大于等于5体积%、小于20体积%的范围的惰性气体与氧的混合气体气氛下进行成膜处理,从而在上述芯部的上述部位上形成上述硅氧化物膜。
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公开(公告)号:CN102317223B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201080008125.9
申请日:2010-12-16
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/48 , C03B2215/69 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种精密模压成型用玻璃坯料的厚度确定方法。在至少2种不同的模压负荷下实施以下工序:进行测试模压成型,其中,对测试用玻璃坯料进行模压成型,使之达到想要得到的玻璃成型体的厚度,所述测试用玻璃坯料由与想要通过精密模压成型得到的玻璃成型体相同的玻璃料构成,并且具有与该玻璃成型体相同的体积,且厚度比该玻璃成型体厚;作出近似直线,所述近似直线表示所述测试模压成型中的厚度变形量与变形速度的相关关系;由此,作出至少2种上述近似直线,将所作出的近似直线的交点处的厚度变形量的值与想要得到的玻璃成型体的厚度相加,将上述精密模压成型用玻璃坯料的厚度确定为大于或等于所述相加得到的值。
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公开(公告)号:CN101846498B
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201010132771.8
申请日:2010-03-26
Applicant: HOYA株式会社
Inventor: 猪狩隆
Abstract: 膜厚测定方法及玻璃光学元件的制造方法。本发明涉及形成在基体材料上的覆膜的膜厚测定方法。在本发明的方法中,改变测试用覆膜的膜厚来进行两次以上的下述处理:在对于波长λ纳米的光具有表面反射率R0的测试用基体材料上形成所述测试用覆膜,测定该测试用覆膜对于所述波长λ纳米的光的表面反射率R′,由此导出所述测试用覆膜的膜厚与表面反射率变化量(R′-R0)之间的关系式,测定膜厚测定对象的覆膜对于所述波长λ纳米的光的表面反射率R,在所述关系式中应用该表面反射率R与所述测试用基体材料的表面反射率R0的差分(R-R0)作为所述表面反射率变化量,由此求取所述膜厚测定对象的覆膜的厚度。
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公开(公告)号:CN1490266A
公开(公告)日:2004-04-21
申请号:CN03158020.3
申请日:2003-08-02
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03C1/028 , C03B40/02 , C03B2215/16 , C03B2215/17 , C03B2215/24 , C03B2215/66
Abstract: 本发明提供一种成形用玻璃坯料及玻璃制品,即使是由具有易挥发的玻璃成分的玻璃构成的情况下,采用简便的方法也能防止与模表面的熔着,在所得到的光学元件表面不产生云斑、白浊或裂纹。本发明提供:表面具有自组织化膜的预成形的成形用玻璃坯料;在含有含有机硅的化合物、含有有机硫的化合物、含有有机氟的化合物或含有有机氮的化合物的有机溶剂中,浸渍预成形的玻璃坯料,获得具有自组织化膜的玻璃坯材的成形用玻璃坯料的制造方法;将利用该制造方法得到的玻璃坯料进行加热处理,将上述玻璃坯料具有的自组织化膜进行热分解的成形用玻璃坯料制造方法;包括将上述玻璃坯料或利用上述制造方法得到的玻璃坯料加热软化,利用成形模加压成形的工序的玻璃制品的制造方法。
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公开(公告)号:CN102928208B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201210279795.5
申请日:2012-08-07
Applicant: HOYA株式会社
IPC: G01M11/08
Abstract: 本发明提供一种非球面玻璃模制透镜的成形难易度预测方法,其用于预测以往没有线索的非球面MO透镜的成形难易度,并且成为要求改变非球面MO透镜的设计形状本身的线索。根据本发明的用于预测将R1面和R2面的至少一方作为由下述非球面公式(1)所表现的旋转对称非球面的非球面玻璃模制透镜的成形难易度的非球面玻璃模制透镜的成形难易度预测方法中,通过对R1面和R2面的非球面公式进行一阶求微,从而分别计算出R1面和R2面的斜率,基于用上述R1面的斜率和R2面的斜率中的任意一方除以另一方,从而得到的斜率比公式,来判断成形难易度。
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