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公开(公告)号：CN1550459A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410031409.6
申请日：2004-03-29
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 包括使用成形模将已加热软化的成形原料加压成形，成形成要求形状的光学元件，在所得到的光学元件的表面进行防反射膜成膜的光学元件的制造方法。对表面自由能是大于或等于60mJ/m2的光学元件进行防反射膜的成膜。在进行防反射膜的成膜之前，对光学元件进行紫外线臭氧洗涤或者等离子体洗涤。将已加压成形的光学元件的表面层状态管理成均匀而且一定，在已成膜的防反射膜上不产生膜弱、膜脱落、膜不匀和膜焦斑等问题的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号：CN1517315A
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN200410003617.5
申请日：2004-01-08
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03C17/22 , C03B40/02 , C03C2217/282 , C03C2218/152
Abstract: 本发明提供压制成形用玻璃材料的制造方法，其包含向收纳玻璃材料的反应器中供给烃，使提供的烃热分解，在玻璃材料表面上形成碳系膜的成膜工序。在上述成膜工序中，将包含提供烃、使其热分解的步骤以及热分解后对反应器中实施排气的步骤的循环重复2次以上。还提供包含将上述制造方法获得的、表面上有碳系膜的玻璃材料加热软化，压制成形步骤的玻璃光学元件的制造方法。本发明提供可防止在玻璃光学元件成形时产生穿孔、裂纹，而且抑制在成形后的玻璃光学元件中产生混浊的压制成形用玻璃材料。而且提供采用这种压制成形用玻璃材料的、无穿孔、裂纹和混浊情况的玻璃光学元件。
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公开(公告)号：CN1330594C
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200410031409.6
申请日：2004-03-29
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 包括使用成形模将已加热软化的成形原料加压成形，成形成要求形状的光学元件，在所得到的光学元件的表面进行防反射膜成膜的光学元件的制造方法。对表面自由能是大于或等于60mJ/m2的光学元件进行防反射膜的成膜。在进行防反射膜的成膜之前，对光学元件进行紫外线臭氧洗涤或者等离子体洗涤。将已加压成形的光学元件的表面层状态管理成均匀而且一定，在已成膜的防反射膜上不产生膜弱、膜脱落、膜不匀和膜焦斑等问题的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号：CN1255349C
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200410003617.5
申请日：2004-01-08
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03C17/22 , C03B40/02 , C03C2217/282 , C03C2218/152
Abstract: 本发明提供压制成形用玻璃材料的制造方法，其包含向收纳玻璃材料的反应器中供给烃，使提供的烃热分解，在玻璃材料表面上形成碳系膜的成膜工序。在上述成膜工序中，将包含提供烃、使其热分解的步骤以及热分解后对反应器中实施排气的步骤的循环重复2次以上。还提供包含将上述制造方法获得的、表面上有碳系膜的玻璃材料加热软化，压制成形步骤的玻璃光学元件的制造方法。本发明提供可防止在玻璃光学元件成形时产生穿孔、裂纹，而且抑制在成形后的玻璃光学元件中产生混浊的压制成形用玻璃材料。而且提供采用这种压制成形用玻璃材料的、无穿孔、裂纹和混浊情况的玻璃光学元件。
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公开(公告)号：CN1490266A
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN03158020.3
申请日：2003-08-02
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03C1/028 , C03B40/02 , C03B2215/16 , C03B2215/17 , C03B2215/24 , C03B2215/66
Abstract: 本发明提供一种成形用玻璃坯料及玻璃制品，即使是由具有易挥发的玻璃成分的玻璃构成的情况下，采用简便的方法也能防止与模表面的熔着，在所得到的光学元件表面不产生云斑、白浊或裂纹。本发明提供：表面具有自组织化膜的预成形的成形用玻璃坯料；在含有含有机硅的化合物、含有有机硫的化合物、含有有机氟的化合物或含有有机氮的化合物的有机溶剂中，浸渍预成形的玻璃坯料，获得具有自组织化膜的玻璃坯材的成形用玻璃坯料的制造方法；将利用该制造方法得到的玻璃坯料进行加热处理，将上述玻璃坯料具有的自组织化膜进行热分解的成形用玻璃坯料制造方法；包括将上述玻璃坯料或利用上述制造方法得到的玻璃坯料加热软化，利用成形模加压成形的工序的玻璃制品的制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1286747C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200410035296.7
申请日：2004-01-09
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: B82Y30/00 , C03B40/02 , C03C17/22 , C03C2217/282
Abstract: 本发明提供玻璃元件的制造方法，其含有在加热软化的状态下对预先成形的、表面上有碳膜或自组织化膜的玻璃坯料实施压制成形而复制该成形模具的成形面的工序。所述碳膜或自组织化膜的膜厚在10nm或以下，而且是为了使压制成形后的玻璃光学元件的由上述成形面压制成形的表面上存在至少2原子层或0.5nm的膜厚的碳膜而形成的。由此，在玻璃坯料和成形面之间防止熔接或穿孔、裂纹，并在所得的光学元件表面上不产生雾浊。
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公开(公告)号：CN1275885C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN03125508.6
申请日：2003-09-11
Applicant: HOYA株式会社
Inventor： 近江成明
CPC classification number: B29C33/56 , B29C33/70 , B29L2011/00 , C03B11/086 , C03B2215/03 , C03B2215/24
Abstract: 提供一种不对成形用模具母材表面提供损伤，就能可靠除去成形用模具成形面的碳系列膜，且能抑制成本和时间的再生方法，以及提供使用利用该再生方法再生的成形用模具的玻璃光学元件的制造方法。包含从在成形面上具有碳系列膜的成形用模具中除去所述膜的成形用模具的再生方法。利用由氢系列气体的等离子体所产生的蚀刻或UV臭氧处理来执行所述膜的除去。一种玻璃光学元件的制造方法，包含利用在成形面上具有碳系列膜的成形模具，对加热软化后的玻璃材料进行压制成形。所述成形模具，利用由氢系列气体的等离子体所产生的蚀刻或UV臭氧处理来除去在成形面上具有碳系列膜的成形模具的所述膜，接下来，通过在除去了膜的成形面上成膜碳系列膜而进行再生。
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公开(公告)号：CN1495133A
公开(公告)日：2004-05-12
申请号：CN03125532.9
申请日：2003-09-11
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B40/02 , C03B2215/17 , C03B2215/22 , C03B2215/24 , C03B2215/66 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供不必大增加设备、简便地、能够得到在表面不发生云斑、白浊或裂纹的玻璃制品的玻璃制品的制造方法。其解决方法是包括加热软化经预备成形的玻璃原材料的工序及用成形模加压成形的工序的玻璃制品的制造方法。将具有60mJ/m2以上的表面自由能的玻璃原材料供给加热软化工序，然后供给加压成形工序，或者在具有60mJ/m2以上的表面自由能的玻璃原材料上形成表面层后，供给加热软化工序及加压成形工序。
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公开(公告)号：CN1281531C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN03125532.9
申请日：2003-09-11
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B40/02 , C03B2215/17 , C03B2215/22 , C03B2215/24 , C03B2215/66 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供不必大增加设备、简便地、能够得到在表面不发生云斑、白浊或裂纹的玻璃制品的玻璃制品的制造方法。其解决方法是包括加热软化经预备成形的玻璃原材料的工序及用成形模加压成形的工序的玻璃制品的制造方法。将具有60mJ/m2以上的表面自由能的玻璃原材料供给加热软化工序，然后供给加压成形工序，或者在具有60mJ/m2以上的表面自由能的玻璃原材料上形成表面层后，供给加热软化工序及加压成形工序。
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公开(公告)号：CN1654382A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN200510007503.2
申请日：2005-02-04
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03C23/007 , C03B11/08 , C03B2215/48 , C03B2215/60 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种玻璃光学元件的制造方法，用成型模把加热软化的玻璃原料冲压成型；把所获得的玻璃成型品和成型模一起，在玻璃成型品的玻璃转变温度以下的温度进行冷却；包括把玻璃成型品从成型模中取出的玻璃光学元件制造方法。把取出的玻璃成型品，在(玻璃应变点－150℃)以上，不到应变点温度的范围内进行热处理获取玻璃光学元件的。这种制造方法能够制造出表面精度及折射率都更加精确的、在所希望范围内的玻璃光学元件，并能获得更高的生产效率。
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