回收(甲基)丙烯酸酯的方法

    公开(公告)号:CN102105432B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN200980129352.4

    申请日:2009-11-19

    IPC分类号: C07C69/54 C07C67/48

    CPC分类号: C07C67/10 C07C67/60 C07C69/54

    摘要: 本发明提供了一种回收(甲基)丙烯酸酯的方法,其包括以下步骤:(a)在催化剂的存在下在醇和(甲基)丙烯酸之间进行酯化反应,以得到(甲基)丙烯酸酯,其中,副产物与(甲基)丙烯酸酯一起产生;以及(b)在反应器中使在步骤(a)中产生的副产物与催化剂和水反应,其中,所述水进料到反应器中,从而,基于包括副产物、催化剂和水的反应物的总重量,反应器中水的含量超过0wt%但在10wt%以下,由此从副产物中分离包含在该副产物中的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯,以得到作为回收产物的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯。

    收集(甲基)丙烯酸的方法和收集(甲基)丙烯酸的装置

    公开(公告)号:CN101835736B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN200880113059.4

    申请日:2008-10-23

    IPC分类号: C07C57/07

    CPC分类号: C07C51/42 C07C57/04

    摘要: 本发明提供了一种(甲基)丙烯酸收集方法和(甲基)丙烯酸收集装置,所述(甲基)丙烯酸收集方法用于从在(甲基)丙烯酸的制备反应中产生的包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体中收集(甲基)丙烯酸,包括如下步骤:a)使包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体与(甲基)丙烯酸吸收溶剂接触以得到包含有机副产品和蒸汽的气体和包含(甲基)丙烯酸的溶液,同时使该气体与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离;b)使步骤a中得到的包含有机副产品和蒸汽的气体与有机副产品吸收溶剂接触以得到包含蒸汽的气体和包含有机副产品的溶液,同时使该气体和包含有机副产品的溶液相互分离;c)将步骤b中得到的包含蒸汽的气体供给到(甲基)丙烯酸的制备反应中;和d)从在步骤a中得到的包含(甲基)丙烯酸的溶液中得到(甲基)丙烯酸,同时使(甲基)丙烯酸与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离。

    温度测量装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101194153B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200680020007.3

    申请日:2006-06-14

    IPC分类号: G01K1/14

    CPC分类号: G01K3/14 G01K1/14 G01K7/02

    摘要: 本发明公开了一种温度测量装置。该温度测量装置包括:温度计套管;以及安装在温度计套管中的电缆或电线型温度测量构件,其中,该温度测量构件在其中间部分设置有温度探测传感器,且该温度探测传感器可以通过向所述电缆或电线型温度测量构件的两端施加张力而在温度计套管中沿轴向移动。本发明还提供了一种其中轴向设置有该温度测量装置的反应管,以及包括至少一个如上所述的温度测量装置或反应管的反应器。

    温度测量装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101194153A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200680020007.3

    申请日:2006-06-14

    IPC分类号: G01K1/14

    CPC分类号: G01K3/14 G01K1/14 G01K7/02

    摘要: 本发明公开了一种温度测量装置。该温度测量装置包括:温度计套管;以及安装在温度计套管中的电缆或电线型温度测量构件,其中,该温度测量构件在其中间部分设置有温度探测传感器,且该温度探测传感器可以通过向所述电缆或电线型温度测量构件的两端施加张力而在温度计套管中沿轴向移动。本发明还提供了一种其中轴向设置有该温度测量装置的反应管,以及包括至少一个如上所述的温度测量装置或反应管的反应器。

    回收丙烯酸的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1938256A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200580010709.9

    申请日:2005-04-26

    IPC分类号: C07C51/44

    摘要: 本发明公开了一种以稳定且有效的方式从含有丙烯酸、丙烯酸二聚物和具有高沸点的杂质的混合物回收丙烯酸的简化方法。该方法包括以下步骤:将所述的混合物引入包括与丙烯酸二聚物热解罐整合的丙烯酸蒸馏单元的丙烯酸回收装置;在减压下进行丙烯酸二聚物的分解并回收丙烯酸。该方法可选择地另外包括将从所述的丙烯酸回收装置底部得到的部分溶液再循环至该丙烯酸回收装置的步骤。

    制备(甲基)丙烯酸的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1930108A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200580006963.1

    申请日:2005-07-27

    IPC分类号: C07C57/07

    CPC分类号: C07C51/44 C07C51/48 C07C57/04

    摘要: 本发明公开了一种制备(甲基)丙烯酸的方法,该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中以(甲基)丙烯酸水溶液的形式回收(甲基)丙烯酸的过程,其中该回收过程包括步骤:(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中,并在急冷塔中使其冷凝,从而从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液,其中部分回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔上部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物;(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分从急冷塔顶部通入到蒸馏塔;以及(3)加热蒸馏塔底部以将含水杂质组分从未冷凝的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中分离出,并将其从蒸馏塔顶部排出。本发明也公开了一种用于实施该方法的系统。

    具有增强的热交换系统的催化氧化反应器

    公开(公告)号:CN1264601C

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN02819307.5

    申请日:2002-11-08

    IPC分类号: B01J8/06 C07C57/04

    摘要: 热交换型反应器,包括反应室,其中安装有多个填充催化剂材料的接触管;至少一个隔热板,其安装在反应室中将反应室的内部空间分隔成至少两个独立的空间;多个导管,其具有传热介质分别进入和排出的入口和出口,并相应于分隔空间安装在反应室的外周;和热交换单元,其连接到导管以执行传热介质的热交换,其中热交换单元包括一个单独的热交换器,热交换器按照分隔空间执行传热介质的热交换,热交换单元将热交换器连接到其中的一个具有出口的导管,其包括:第一存储器,其连接到具有入口的导管和具有出口的另一个导管,蒸汽管线连接到该存储器;第二存储器,其连接到热交换器和具有入口的另一个导管;和调节阀,其连接在第一存储器和第二存储器之间。

    在具有提高热控制系统的固定床催化部分氧化反应器中制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101429109B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200810178918.X

    申请日:2004-12-21

    摘要: 本发明提供一种在壳管热交换器型反应器中通过固定床催化部分氧化由不饱和醛制备不饱和酸的方法,以及用于该方法的壳管热交换器型反应器。在本发明中,通过第一步反应区中制备的含不饱和醛气体混合物与分子氧的催化气相氧化反应而主要制备不饱和酸的第二步反应区由至少一个隔板分为两个或多个壳空间。各个隔开的壳空间填充有传热介质,并且在各个壳空间中的传热介质保持在等温温度或0~5℃的温差。此外,为了保护催化剂层免于高放热反应的影响,该方法在热点处温度和传热介质的温度之间的有限的温差下进行。另外,为了便于除去安置隔板的位置处产生的热,在该位置安置反应抑制层。根据本发明提供的反应器的改进热控制系统可以确保催化剂层的热稳定性,减小副产物的量,并提高最终产物的产率。

    在固定床催化部分氧化反应器中高效率制备不饱和酸的方法

    公开(公告)号:CN101213163B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200680024366.6

    申请日:2006-07-07

    IPC分类号: C07C45/27

    摘要: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中,通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间;独立地热控制各个分隔开的壳空间;当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间;第一步反应区的第n壳空间,以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间;第二步反应区的第n壳空间时,第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃];并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间:第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2~2.5。