带壳体压缩粘结磁铁及其制造方法

    公开(公告)号:CN108335824B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201810177241.1

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 本发明提供低成本、且能够实现高磁特性、高抗蚀性、高耐久强度的带壳体压缩粘结磁铁。带壳体压缩粘结磁铁(1)具备:含有各向同性Nd‑Fe‑B磁铁粉末等稀土磁铁粉末和热固性树脂的树脂粘合剂的压缩粘结磁铁(2)、插入压缩粘结磁铁(2)的壳体(3)、以及密封部件(4),其中,压缩粘结磁铁(2)是将含有稀土磁铁粉末和树脂粘合剂的混合物进行挤压成形而制成压粉体,使该压粉体中的树脂粘合剂固化而形成,相对于该压缩粘结磁铁整体,含有较多的稀土磁铁粉末(例如以体积比计,为85~90%),在壳体(3)的插入开口部(3a)固定有密封部件(4),压缩粘结磁铁(2)由密封部件(4)和壳体(3)密封。

    磁性芯及其制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113113221B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202110369915.X

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提供磁性芯及其制造方法。其是使在粒子表面形成了树脂被膜的铁系软磁性体粉末在压缩成型后热固化而制造的磁性芯,上述铁系软磁性体粉末为对粉末粒子的表面进行了无机绝缘被膜处理的铁系软磁性体粉末,上述树脂被膜为通过在热固化性树脂的软化温度以上且不到热固化开始温度的温度下进行干式混合而形成的未固化树脂被膜,上述压缩成型为使用模具的压缩成型体的制造,上述热固化是在上述热固化性树脂的热固化开始温度以上的温度下使其热固化。

    带壳体压缩粘结磁铁及其制造方法

    公开(公告)号:CN108335824A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810177241.1

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 本发明提供低成本、且能够实现高磁特性、高抗蚀性、高耐久强度的带壳体压缩粘结磁铁。带壳体压缩粘结磁铁(1)具备:含有各向同性Nd-Fe-B磁铁粉末等稀土磁铁粉末和热固性树脂的树脂粘合剂的压缩粘结磁铁(2)、插入压缩粘结磁铁(2)的壳体(3)、以及密封部件(4),其中,压缩粘结磁铁(2)是将含有稀土磁铁粉末和树脂粘合剂的混合物进行挤压成形而制成压粉体,使该压粉体中的树脂粘合剂固化而形成,相对于该压缩粘结磁铁整体,含有较多的稀土磁铁粉末(例如以体积比计,为85~90%),在壳体(3)的插入开口部(3a)固定有密封部件(4),压缩粘结磁铁(2)由密封部件(4)和壳体(3)密封。

    磁芯及其制造方法

    公开(公告)号:CN104685583A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201380051202.2

    申请日:2013-09-27

    Abstract: 本发明提供一种在不使原料成本上升的情况下提高生产率、具有需要的磁特性及机械特性的磁芯及其制造方法。其是使在粒子表面形成了树脂被膜的铁系软磁性体粉末在压缩成形后进行热固化而制造的,树脂被膜为通过在含有潜伏性固化剂的环氧树脂的软化温度以上且低于热固化开始温度的温度进行干式混合而形成的未固化树脂被膜,压缩成形为使用模具的压缩成形体的制造,热固化为在含有潜伏性固化剂的环氧树脂的热固化开始温度以上的温度使其热固化。

    磁性芯及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113113221A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110369915.X

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提供磁性芯及其制造方法。其是使在粒子表面形成了树脂被膜的铁系软磁性体粉末在压缩成型后热固化而制造的磁性芯,上述铁系软磁性体粉末为对粉末粒子的表面进行了无机绝缘被膜处理的铁系软磁性体粉末,上述树脂被膜为通过在热固化性树脂的软化温度以上且不到热固化开始温度的温度下进行干式混合而形成的未固化树脂被膜,上述压缩成型为使用模具的压缩成型体的制造,上述热固化是在上述热固化性树脂的热固化开始温度以上的温度下使其热固化。

Patent Agency Ranking