大型陶瓷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107352967A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710220617.8

    申请日:2017-04-06

    Abstract: 本发明在于提供满足耐冻融性、强度及耐热冲击性的大型陶瓷板。其特征在于:JIS(日本工业标准)A1509-3(2014)所规定的吸水率为1%以下,作为结晶相包含莫来石,进而不包含石英,或包含时该石英的浓度超过0质量%、20质量%以下,为优选方式时进一步包含:以ZrO2换算计3质量%以上、15质量%以下的Zr元素;以CaO换算计超过0质量%、1质量%以下的Ca元素;及以MgO换算计超过0质量%、1质量%以下的Mg元素,本发明的大型陶磁器板可得到优异的耐热冲击性。

    坯土粒及陶瓷板
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106977177B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201610835660.0

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 本发明在于提供显示出良好的性质、尤其是优异的耐冲击性的陶瓷板以及适于制造该陶瓷板的坯土粒。根据本发明的坯土粒由含有粘土与无机纤维的颗粒构成,其特征在于,与所述颗粒的外侧相比空隙偏在于内侧,据此具备致密的外壳以及被该外壳包围的内部。将该坯土粒通过干式冲压成形并烧成所得到的陶瓷板的耐冲击性优异。

    大型陶瓷板
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104944931A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510127626.3

    申请日:2015-03-23

    Abstract: 本发明提供一种薄型且大型的陶瓷板,可抑制干燥时、烧成时的破裂、变形,并且抑制烧成温度的变动所引起的质量变化。具体为,大型陶瓷板包含以下元素而构成:Ca元素,以CaO换算为2质量%以上20质量%以下;Mg元素,以MgO换算为0.1质量%以上4质量%以下;Al元素,以Al2O3换算为小于30质量%;及Si元素,CaO/MgO为以质量比计为5以上60以下。根据更优选的方式,为SiO2/CaO为以质量比计为3以上30以下的大型陶瓷板。

    坯土粒及陶瓷板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106977177A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201610835660.0

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 本发明在于提供显示出良好的性质、尤其是优异的耐冲击性的陶瓷板以及适于制造该陶瓷板的坯土粒。根据本发明的坯土粒由含有粘土与无机纤维的颗粒构成,其特征在于,与所述颗粒的外侧相比空隙偏在于内侧,据此具备致密的外壳以及被该外壳包围的内部。将该坯土粒通过干式冲压成形并烧成所得到的陶瓷板的耐冲击性优异。

    挤出成形机以及使用该挤出成形机的陶板的制造方法

    公开(公告)号:CN101830034A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010132182.X

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 本发明提供抑制坯土的螺旋状取向并将坯土在降低潜在歪斜的状态下挤出的挤出成形机以及使用该挤出成形机的陶板的制造方法。具体为,挤出成形机包括:挤压移送坯土的螺旋(102);成为螺旋的轴体的螺旋轴(101);连接于螺旋轴的型芯支承轴(106);连接于型芯支承轴的型芯(107),其为,型芯支承轴(106)与型芯(107)的至少任意一方在坯土挤出时进行与螺旋(102)相反方向的旋转。

    大型陶瓷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107352967B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201710220617.8

    申请日:2017-04-06

    Abstract: 本发明在于提供满足耐冻融性、强度及耐热冲击性的大型陶瓷板。其特征在于:JIS(日本工业标准)A1509‑3(2014)所规定的吸水率为1%以下,作为结晶相包含莫来石,进而不包含石英,或包含时该石英的浓度超过0质量%、20质量%以下,为优选方式时进一步包含:以ZrO2换算计3质量%以上、15质量%以下的Zr元素;以CaO换算计超过0质量%、1质量%以下的Ca元素;及以MgO换算计超过0质量%、1质量%以下的Mg元素,本发明的大型陶磁器板可得到优异的耐热冲击性。

    挤出成形机以及使用该挤出成形机的陶板的制造方法

    公开(公告)号:CN101830034B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010132182.X

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 本发明提供抑制坯土的螺旋状取向并将坯土在降低潜在歪斜的状态下挤出的挤出成形机以及使用该挤出成形机的陶板的制造方法。具体为,挤出成形机包括:挤压移送坯土的螺旋(102);成为螺旋的轴体的螺旋轴(101);连接于螺旋轴的型芯支承轴(106);连接于型芯支承轴的型芯(107),其为,型芯支承轴(106)与型芯(107)的至少任意一方在坯土挤出时进行与螺旋(102)相反方向的旋转。

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