一种基于三维点云修复模型的3D打印方法及装置

    公开(公告)号:CN118951047A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411427654.2

    申请日:2024-10-14

    摘要: 本申请是一种基于三维点云修复模型的3D打印方法及装置,包括:S1、扫描原始铸件,得到原始点云数据;S2、对所述原始点云数据进行处理,得到三维打印数据;S3、根据所述三维打印数据进行SLM打印。其中,本申请在S2步骤能够将低分辨率的原始点云数据生成为高精度的三维打印数据。同时,再通过模型识别原工件的几何特征,将铸件划分为由基础体素组块拼接成的体素数据,只对所述基础体素组块进行修复,再根据几何分类结果将修复后的基础体素组块拼接成铸件体素数据,能够降低处理铸件体素数据对硬件的算力要求。

    一种基于定位组件的半导体加工平台

    公开(公告)号:CN118752343A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411237076.6

    申请日:2024-09-05

    摘要: 本发明涉及半导体生产机床领域,提供了一种基于定位组件的半导体加工平台,包括机床体、支脚、板状架、磨边组件、活动式定位组件和碎屑回收组件,支脚固接于机床体底壁,板状架固接于机床体顶壁;磨边组件包括电动机、联动轴以及磨边轮,电动机固接于机床体顶壁,联动轴固接于电动机转子上,磨边轮固接于联动轴上,磨边轮上开设有磨边槽;活动式定位组件包括导向柱、压板、旋柱、齿轮一、缓冲压头、从动座、支撑柱、凸起座以及弹力件三。碎屑回收组件包括联动轮三、齿轮二、连接座二、传动带二、联动轮四、风叶二以及碎屑回收箱。本发明可使固定好的晶圆本体自动进入磨边槽内进行磨边操作、自动使碎屑落入碎屑回收箱内进行收集以防止碎屑飞扬。

    一种半导体气柜泄漏检测装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118654819A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411132444.0

    申请日:2024-08-19

    IPC分类号: G01M3/02 G01M3/26

    摘要: 本发明公开了一种半导体气柜泄漏检测装置,涉及气柜检测技术领域,包括特气柜,所述特气柜的底部开设有安装槽。通过电机、驱动齿轮相配合为调节机构提供驱动力,接收到驱动力的调节机构起到调节特气柜输气管路内径的作用,当管路内部发生收窄后,这种结构使得泄漏的特种气体从较大的空间进入较小的空间时,流速加快、气压减小并发生聚集,从而放大了泄漏的特征,方便了被气压传感器、气体传感器和气流传感器进行捕捉并通过信号处理器将得到的电信号发送给特气柜后启动爆闪灯和蜂鸣器发出声光警报,以提醒工作人员及时处理,避免发生安全隐患,整个系统结构简单,实用性高,能够有效地监测和响应特种气体的泄漏情况。

    一种选择性激光熔化成形透气结构的制备方法

    公开(公告)号:CN118417587A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410895583.2

    申请日:2024-07-05

    摘要: 本发明涉及一种选择性激光熔化成形透气结构的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将金属粉末形成第一加工层;步骤2,通过多层铺粉加工的方式,在第一加工层上逐渐铺设金属粉末,使能达到每层熔道之间形成未熔合间隙的程度;步骤3,在逐层铺粉加工的过程中,通过旋转角度进行平移或旋转,从而实现孔洞在空间上的连续变化;步骤4,在透气结构成型的过程中加入加强筋,最终得到激光熔化成形透气结构。本发明将SLM成形工艺和成形策略相结合的透气结构制备方法,对透气结构强度进行优化,可实现透气结构在成形过程中孔隙连续位置可控,减少透气结构在模型设计上的繁琐步骤,同时保证了成形孔隙的均匀性。

    一种基于增材制造的激光扫描方法

    公开(公告)号:CN118036356A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311242458.3

    申请日:2023-09-25

    摘要: 本发明公开了一种基于增材制造的激光扫描方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:采集需要进行激光扫描的目标件的材料数据;S20:根据所述材料数据构建热源仿真模型;S30:根据所述热源仿真模型得到激光能量密度;S40:对所述激光能量密度进行参数优化操作;S50:采用遗传算法计算所述参数优化后的激光能量密度,得出最佳参数组合进行激光扫描。本申请通过构建热源模型获取参数,并增添优化参数的步骤得出最佳参数组合,保证激光扫描的稳定性。

    一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法

    公开(公告)号:CN116930215B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311195664.3

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: G01N22/02

    摘要: 本发明公开了一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法,其特征在于,所述系统包括:粉缸、微波模块、信号采集模块、计算模块、提示模块和电源模块;所述微波模块包括波导探头和定向耦合器;所述微波模块设置在粉缸顶部;所述信号采集模块连接微波模块与计算模块;所述计算模块连接提示模块。本申请通过微波检测技术对SLM粉层缺陷进行识别,解决传统缺陷识别检测速度慢、需要耦合剂、容易受对象的表面状态影响的问题。

    一种面式扫描的光路系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117170093A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311450461.4

    申请日:2023-11-03

    IPC分类号: G02B27/00 G02B27/10

    摘要: 本发明提供一种面式扫描的光路系统,光源用于发射激光;分光模块,激光经分光模块后至少分光为第一光路,第二光路和第三光路,分别形成第一工作光、第二工作光、基准光平面,同时第一工作光和第二工作光的光强度高于基准光平面;聚焦模块至少包括第一聚焦透镜和第二聚焦透镜;反射采样模块,至少两个反射采样模块设置于第一聚焦透镜和第二聚焦透镜的一侧;扫描采样模块;数据处理模块,接收来自光电转换模块的电信号;控制模块,被配置为与激光和各模块电连接,接收来自各模块的控制信号并发送控制指令。本发明实现了构建光度值不同的反射图像,以面为基准值进行扫描,同时获取基准面中的光加工信息,对平面进行处理,检测增材过程中的缺陷。

    一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法

    公开(公告)号:CN116930215A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202311195664.3

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: G01N22/02

    摘要: 本发明公开了一种基于微波检测的SLM粉层缺陷识别系统及方法,其特征在于,所述系统包括:粉缸、微波模块、信号采集模块、计算模块、提示模块和电源模块;所述微波模块包括波导探头和定向耦合器;所述微波模块设置在粉缸顶部;所述信号采集模块连接微波模块与计算模块;所述计算模块连接提示模块。本申请通过微波检测技术对SLM粉层缺陷进行识别,解决传统缺陷识别检测速度慢、需要耦合剂、容易受对象的表面状态影响的问题。

    一种3D打印成形梯度陶瓷基复合材料的装置及方法

    公开(公告)号:CN116330429A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211642160.7

    申请日:2022-12-20

    IPC分类号: B28B1/00 B33Y70/10 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及3D打印用具技术领域,具体为一种3D打印成形梯度陶瓷基复合材料的装置及方法,包括气载送料装置、落料装置、刮涂装置、光束整形装置、基材升降装置…,所述光束整形装置、储料仓均设置在打印仓的上方,所述落料装置与刮涂装置设在打印仓的内部,所述打印仓的正下方设置有基板升降装置,所述气载送料装置包括真空吸附器、输送管路和送料阀,所述储料仓包含多个子料仓。该3D打印成形梯度陶瓷基复合材料的装置及方法,通过半导体激光器、粉体处理单元、打印仓和陶瓷基体的设置,首先在制备陶瓷基复合材料时引入高吸能材料,通过不同激光波长与光束整形的共同作用极大程度降低陶瓷熔化温度,进而实现直接熔化陶瓷材料。

    应用于激光选区熔化设备的落粉装置及其方法、电子产品

    公开(公告)号:CN115383137A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210843576.9

    申请日:2022-07-18

    发明人: 吕忠利 孙亚威

    摘要: 本申请公开一种应用于激光选区熔化设备的落粉装置及其方法、电子产品,装置包括:粉仓,多个压电组件、搅拌轴和控制器;粉仓,为一个带有腔体的圆柱体;粉仓的圆柱体侧面上还设置有多个缺口,缺口与腔体内连通;搅拌轴,沿粉仓的圆柱体轴线贯穿在粉仓腔体内;多个压电组件,设置在粉仓腔体内的缺口处,与缺口一一对应;在自然状态下,压电组件可封堵缺口;控制器,用于接收落粉信号;控制搅拌轴的转动和控制压电组件的形变;当控制器接收到落粉信号时,控制器控制搅拌轴转动,且控制压电组件的形变,使缺口被打开。根据控制器接收到落粉信号,通过改变压电组件的电压即可产生高精度的形变,来打开粉仓的缺口,从而实现对落粉的精准控制。