一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统

    公开(公告)号:CN107598115A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710928445.X

    申请日:2017-10-09

    摘要: 本发明公开了一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统,包括半固态成型模具系统和计算机控制终端,半固态成型模具系统由半固态原材料制备系统和输运子系统,注入压力子系统,成型子系统以及脱模子系统组成,计算机控制终端是不同子结构的模块化软硬件设计技术与人机界面相结合,实现统一数据格式,编程环境的工程软件平台。本发明可以实现镁合金、铝合金等材料无焊缝闭合或封闭部件的半固态快速成型,采用锻造或冲压等方式成型时具有充型平稳、充型阻力小和制品性能好等优点,可以很好的减少对模具的磨损,大幅度降低产品成本,提高材料的利用率,半固态成型方法使材料更好的完成填充,保证产品的质量,缩短产品的生产周期。

    一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统

    公开(公告)号:CN107598115B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201710928445.X

    申请日:2017-10-09

    摘要: 本发明公开了一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统,包括半固态成型模具系统和计算机控制终端,半固态成型模具系统由半固态原材料制备系统和输运子系统,注入压力子系统,成型子系统以及脱模子系统组成,计算机控制终端是不同子结构的模块化软硬件设计技术与人机界面相结合,实现统一数据格式,编程环境的工程软件平台。本发明可以实现镁合金、铝合金等材料无焊缝闭合或封闭部件的半固态快速成型,采用锻造或冲压等方式成型时具有充型平稳、充型阻力小和制品性能好等优点,可以很好的减少对模具的磨损,大幅度降低产品成本,提高材料的利用率,半固态成型方法使材料更好的完成填充,保证产品的质量,缩短产品的生产周期。

    一种金属热塑性成型组合模具

    公开(公告)号:CN104307909B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410547245.6

    申请日:2014-10-15

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具,其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板,托板与底板的上表面相接;芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连;第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔,第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面,内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面;内筒的外侧设有锥面,外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面;托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。

    一种镁合金无缝闭合框架及其半固态成型方法

    公开(公告)号:CN107598129A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710975341.4

    申请日:2017-10-16

    IPC分类号: B22D18/02 B22D18/06

    摘要: 本发明公开了一种镁合金无缝闭合框架及其半固态成型方法,将铸态镁合金材料进行预热、挤压、切割、电磁感应加热、真空高压成型、冷却脱模和热处理,采用应变诱发熔化激活法,将柱状铸态材料均匀化处理后升温挤压得到挤压板材,再将挤压板材置入感应加热线圈中,经过60-100s,得到半固态坯料,将模具系统快速抽真空,接着将坯料放置在已经预热的模具上,然后进行高压快速成型。本发明用镁合金替换铝合金制作无焊缝闭合框架或盒,在半固态成型前,提供足够大的塑性变形,保证了材料在半固态处理过程中晶粒不会发生急剧长大,保证成品质量可控,且能快速获得优异成型性能的组织,能提高生产效率和成品的综合性能,能快速一次成型料盒的复杂结构。

    一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法

    公开(公告)号:CN104841724B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510226435.2

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: B21C47/02 B21C47/34 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法。一种自动调速焊丝收丝装置,包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统,走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间,走丝导向架设置在挤压机出料口一侧,收丝机设置在走丝导向架另一侧。一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间;2根据总挤压比设定挤压速度;3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上;4收丝;5缠满后预包装并剪断焊丝;6换上空焊丝盘,将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中。装置设计简洁,操作简便,运行可靠,通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速,可高效率、自动化、精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝。

    一种金属热塑性成型组合模具

    公开(公告)号:CN104307909A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410547245.6

    申请日:2014-10-15

    IPC分类号: B21C25/02

    CPC分类号: B21C25/02 B21C23/03 B21C29/04

    摘要: 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具,其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板,托板与底板的上表面相接;芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连;第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔,第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面,内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面;内筒的外侧设有锥面,外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面;托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。

    一种接触式金属半固态触变特性测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN108593539A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810487105.2

    申请日:2018-05-21

    IPC分类号: G01N19/00

    摘要: 本发明公开了一种接触式金属半固态触变特性测量装置及其测量方法,所述装置包括外壳和测量探针,外壳的内侧壁上设置有若干加热元件,外壳底部与底座连接,测量探针通过支架安装于外壳上侧,支架的下端连接有电动推杆;测量探针包括针体,针体的下端呈锥形,针体的上端通过传递弹簧与压力传感器连接,压力传感器与支架连接;所述方法包括将金属坯料放置于底座上,通过计算机终端控制电动推杆的输出端移动,从而改变支架的高度,使针体位于金属坯料上端。本发明通过探针进行接触式测量的方式直接测量半固态金属坯料的液相率,准确性高,可靠性强,适用范围广。

    一种镁合金微型智能电动货车及其车体和货箱的制造方法

    公开(公告)号:CN108422919A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810441706.X

    申请日:2018-05-10

    IPC分类号: B60P3/00 B62D33/04

    摘要: 本发明提供了一种镁合金微型智能电动货车及其车体和货箱的制造方法,涉及物流车技术领域,其包括车体和货箱,以及设置在车体上的驱动装置和制动装置,车体和货箱的材质均为镁合金,车体包括车头,固定连接于车头后方的底盘,底盘上可转动连接有四个车轮,货箱通过主车架固定于底盘上。车头内设置有驾驶室,驾驶室内设置有座椅和蓄电池,驾驶室前端设置有方向盘和智能控制中枢。货箱远离车头的一端设置有能够上锁的箱门,货箱朝向驾驶室的侧壁上设置有取物窗,货箱内设置有恒温箱和冷藏箱。解决了目前快递和外卖所使用的配送工具载货量少、抗翻能力差和安全隐患多的问题,并实现了车身轻量化,极大地提高了续航里程和载货量。

    金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法

    公开(公告)号:CN105665860B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610164235.3

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开一种金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法,该装置包括蜂窝芯固定装置和用于融化钎料的加热装置,加热装置与蜂窝芯固定装置可相对移动,加热装置包括水平设置的加热棒,加热棒至少有两根,加热棒等间隔平行排列在一条直线上;该制备方法,通过放置下层齿形带、预置钎料、放置上层齿形带、加热焊接面,焊接出蜂窝芯。本发明对金属箔带进行定点加热,工艺简单,焊接出的蜂窝芯强度高,耐腐蚀性好;采用自动位移控制、精确定位、精确控温等自动化生产方式,工作周期短,效率高。