-
公开(公告)号：CN105274457B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201510696044.7
申请日：2015-10-23
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 本发明公开了一种镁合金3D超塑化处理方法以及超塑性精密成型方法。在镁合金超塑性变形温度范围内，对经过锻前预处理后的非空心镁合金铸件，在镁合金超塑性变形温度范围内，以依次经过Z轴，X轴，Y轴三个方向下压坯件为一个循环，经过至少两个循环，得到设定尺寸的锻坯件，完成3D超塑化处理。利用3D超塑化锻造处理，通过各个方向的大塑性变形，充分实现了材料的均质化、晶粒细化和组织致密化，细化晶粒平均小于20μm，等轴细晶效果显著，可大幅度提升铸件的强度性能。通过基于3D超塑化处理的镁合金超塑性精密成型方法，制备出轻量化高强度的镁合金过渡车钩，相对于现有过渡车钩，减重75％左右，而强度在350MPa以上，能够满足该型过渡车钩的服役要求。
-
公开(公告)号：CN104841724A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510226435.2
申请日：2015-05-06
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法。一种自动调速焊丝收丝装置，包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统，走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间，走丝导向架设置在挤压机出料口一侧，收丝机设置在走丝导向架另一侧。一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间；2根据总挤压比设定挤压速度；3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上；4收丝；5缠满后预包装并剪断焊丝；6换上空焊丝盘，将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中。装置设计简洁，操作简便，运行可靠，通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速，可高效率、自动化、精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝。
-
公开(公告)号：CN111218597A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010150073.4
申请日：2020-03-06
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本高导热超高塑性镁合金及其制备方法，属于镁合金材料技术领域。其化学元素组成质量百分含量包括：Zn 3.0～6％、Mn 0.25～0.65％、Ca 0.15～0655％、La 0.05～0.45％，其余为Mg和不可避免杂质，杂质总含量
-
公开(公告)号：CN104307909B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410547245.6
申请日：2014-10-15
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具，其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板，托板与底板的上表面相接；芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连；第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔，第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接；第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接；第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面，内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面；内筒的外侧设有锥面，外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面；托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。
-
公开(公告)号：CN104841724B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510226435.2
申请日：2015-05-06
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法。一种自动调速焊丝收丝装置，包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统，走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间，走丝导向架设置在挤压机出料口一侧，收丝机设置在走丝导向架另一侧。一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间；2根据总挤压比设定挤压速度；3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上；4收丝；5缠满后预包装并剪断焊丝；6换上空焊丝盘，将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中。装置设计简洁，操作简便，运行可靠，通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速，可高效率、自动化、精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝。
-
公开(公告)号：CN104307909A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410547245.6
申请日：2014-10-15
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具，其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板，托板与底板的上表面相接；芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连；第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔，第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接；第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接；第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面，内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面；内筒的外侧设有锥面，外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面；托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。
-
公开(公告)号：CN111218597B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010150073.4
申请日：2020-03-06
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本高导热超高塑性镁合金及其制备方法，属于镁合金材料技术领域。其化学元素组成质量百分含量包括：Zn 3.0～6％、Mn 0.25～0.65％、Ca 0.15～0655％、La 0.05～0.45％，其余为Mg和不可避免杂质，杂质总含量
-
公开(公告)号：CN106555089B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610935884.9
申请日：2016-11-01
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司 , 西南交通大学
摘要： 本发明公开了一种镁基复合材料，它包括以下重量份数的组分：纳米材料5份～15份、镁合金粉末150份～220份；其中，所述的纳米材料是由碳纳米管与纳米陶瓷组成，碳纳米管与纳米陶瓷的重量比为1：0.5～5。本发明还公开了制备上述镁基复合材料的方法，它包括以下步骤：①、取碳纳米管、纳米陶瓷颗粒和镁合金粉末，混匀，得到混合粉末；②、取混合粉末，加入过程控制剂，高能球磨，得到复合粉末；③、取复合粉末，加热保温，除去过程控制剂后，压制，烧结，冷却，得到复合锭坯；④、取复合锭坯，大塑性变形加工和/或热处理，得到镁基复合材料。本发明的镁基复合材料，力学性能和耐高温性能更好，满足科技进步对材料性能的更高要求。
-
公开(公告)号：CN105665860B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610164235.3
申请日：2016-03-21
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司
摘要： 本发明公开一种金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法，该装置包括蜂窝芯固定装置和用于融化钎料的加热装置，加热装置与蜂窝芯固定装置可相对移动，加热装置包括水平设置的加热棒，加热棒至少有两根，加热棒等间隔平行排列在一条直线上；该制备方法，通过放置下层齿形带、预置钎料、放置上层齿形带、加热焊接面，焊接出蜂窝芯。本发明对金属箔带进行定点加热，工艺简单，焊接出的蜂窝芯强度高，耐腐蚀性好；采用自动位移控制、精确定位、精确控温等自动化生产方式，工作周期短，效率高。
-
公开(公告)号：CN106555089A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610935884.9
申请日：2016-11-01
申请人： 成都天智轻量化科技有限公司 , 西南交通大学
CPC分类号： C22C23/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C2026/002 , C22C2026/006 , C22C2026/007 , C22C2026/008
摘要： 本发明公开了一种镁基复合材料，它包括以下重量份数的组分：纳米材料5份～15份、镁合金粉末150份～220份；其中，所述的纳米材料是由碳纳米管与纳米陶瓷组成，碳纳米管与纳米陶瓷的重量比为1：0.5～5。本发明还公开了制备上述镁基复合材料的方法，它包括以下步骤：①、取碳纳米管、纳米陶瓷颗粒和镁合金粉末，混匀，得到混合粉末；②、取混合粉末，加入过程控制剂，高能球磨，得到复合粉末；③、取复合粉末，加热保温，除去过程控制剂后，压制，烧结，冷却，得到复合锭坯；④、取复合锭坯，大塑性变形加工和/或热处理，得到镁基复合材料。本发明的镁基复合材料，力学性能和耐高温性能更好，满足科技进步对材料性能的更高要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.032 秒)
