-
公开(公告)号：CN106052399B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610358335.X
申请日：2016-06-29
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明公开了一种回转窑窑衬的局部修补方法，其方法步骤为：（1）将窑衬破损区域的窑壁清理干净；（2）将Z型拉铆固定在破损区域窑壁的周围，紧固破损区域周边的耐火砖；将γ型拉铆和螺栓固定在破损区域内的窑壁上，锚固填充的浇筑料；（3）用浇筑料对破损区域实施浇筑修补，静置，然后清水养生；（4）养生完成后在破损区域覆盖耐高温钢板，并用螺栓将其紧固。本方法能快速有效的修补破损窑衬，有效的节约时间及成本，有效的控制窑内耐火砖继续脱落，延长大型回转窑使用寿命。
-
公开(公告)号：CN106282539B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610631565.9
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明属于含钛高炉渣资源综合利用领域，特别涉及一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法。该方法包括如下步骤：含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣；其中：含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却；喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O＝H2S+CaCO3。在CO2脱除缓冷高炉渣硫元素工艺处理后，缓冷高炉渣中硫元素的脱除率均在70％以上。含钛高炉渣脱硫后，其渣中S含量均≤0.234％。
-
公开(公告)号：CN106086263B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610631905.8
申请日：2016-08-04
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种高炉冷却壁的协同吊装方法，属于高炉冷却壁安装和检修方法技术领域，用于对高炉冷却壁进行维修吊装。其技术方案是：本发明在高炉炉顶和炉前分别设置炉顶卷扬机和侧拉卷扬机，利用炉顶卷扬机和滑车将高炉冷却壁牵引至炉内，由侧拉卷扬机和炉内手拉葫芦、炉外手拉葫芦配合牵引高炉冷却壁至安装点进行固定安装，安装过程中的联络采用无线联络方式，保持联系通畅。本发明是高炉冷却壁安装技术的创新，采用简单的器械解决了长期没有解决的在中小高炉维修中吊装高炉冷却壁的难题。本发明可以降低传统作业方式吊车、设置辅助环梁等设施费用，不需拆除炉顶设备，减少作业人员劳动强度，作业灵活，安全性高，有效提高了作业效率。
-
公开(公告)号：CN105478704B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201610000423.2
申请日：2016-01-04
申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/124
摘要： 本发明防止微合金钢铸坯连铸角裂缺陷的系统及其使用方法，在对现有二冷喷淋冷却装置的结构进行改进的基础上，建立了二冷水喷淋架升降装置、二冷水流量调节装置和过程控制系统，实现了二冷水冷却面积的动态控制和二冷水流量随冷却区面积的改变而自动调整，避免了铸坯内弧角部因被二冷水直接喷射而导致出现横向裂纹和因冷却强度的改变而导致铸坯内弧表面温度的变化，确保了铸坯内弧表面的冷却强度不发生改变，解决了长期困扰连铸生产过程中所出现的微合金钢铸坯角部横向裂纹缺陷难题，对提高微合金钢铸坯质量起到至关重要的作用，具有显著的经济效益，在行业内有极大的推广使用价值。
-
公开(公告)号：CN106048120B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201610593127.8
申请日：2016-07-26
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种可以整体更换的铁口冷却壁及更换方法，属于高炉铁口设备及维修方法技术领域，用于对高炉铁口冷却壁进行整体更换。其技术方案是：环形炉壳的内侧边缘与铁口框的外部四周焊接连接，铁口左侧冷却壁和铁口右侧冷却壁与铁口框的两侧和上端、下端焊接连接，环形炉壳的外周边缘与炉体炉壳相连接。本发明将环形炉壳、铁口框和铁口左侧冷却壁、铁口右侧冷却壁在线下焊接，组合为一体式铁口冷却壁。可利用高炉72小时内的休风检修机会进行整体更换并灌浆，实现快速检修。本发明结构简单、操作方便，杜绝了铁口冷却壁带病危险作业和大力消减降料面停炉从内部更换铁口冷却壁的高成本，减少了维修时间，具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号：CN105964687B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610476472.3
申请日：2016-06-27
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及了跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的高速线材生产方法，属冶金技术领域。该方法是在以小方坯为原料轧制线材过程中改变了以传统的以炉为单位进行质量跟踪和判定的方法，通过对多流小方坯连铸机生产的每支小方坯进行单独标识，并将每个单独标识的铸坯和线材所对应的转炉炼钢、精炼、连铸、加热、轧制各工序关键质量控制点进行采集分析，将不合格产品以单卷线材和单支铸坯的方式进行剔除，实现了以单支铸坯和单卷线材序列号为标识的生产追溯和质量跟踪管控的方法，解决了传统方法造成的误判进而造成成本浪费和人工干预效率低、控制力不强的问题，有效保障了产品质量，为降低市场质量异议和产品档次的提高具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN105779688B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610286132.4
申请日：2016-05-04
申请人： 河北钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应炉冶炼含氮钢精确控制氮含量的方法，包括以下步骤：将表面洁净的钢铁料加入真空感应炉坩埚内，抽真空至10Pa以下供电加热；钢铁料全部熔清，升温至1550～1650℃后保温，停止抽真空，充入氩气，进行合金化；除氮以外其他合金元素达到目标成分后，真空度≤100Pa后炉内充入氮气；炉内氮气压力达到设定值后停止充气，在炉内氮气气氛下保持一定的气相渗氮时间进行氮合金化；氮合金化结束，调整钢液温度，再次向炉内充氮气，将炉内压力提高10000～20000Pa后进行浇注，得到成分精确、内部致密均匀的铸锭。该方法适用于冶炼氮含量0.005%～0.05%的钢种，利用本发明可以将钢中氮含量精确控制在目标值±5PPm范围内，且钢液洁净度高、铸锭致密均匀。
-
公开(公告)号：CN105170667B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510473490.1
申请日：2015-08-05
申请人： 河北钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B45/08
摘要： 一种用于热轧窄带钢的除鳞方法，属于热轧窄带钢除鳞方法技术领域，用于热轧窄带钢的中精轧除鳞。本发明改变了传统的高压水的除鳞位置，将喷枪安装在中轧或者精轧立辊轧机的后面，同时在立辊轧机与平辊轧机间的过钢导槽底板上开槽、开口，带坯通过立辊轧机后产生变形，其表面的次生氧化铁皮破裂，这时利用高速水流把带坯上表面次生氧化铁皮打击清除掉，同时利用过钢导槽底板，通过摩擦、水流冲刷，去除带坯下表面的氧化铁皮，达到良好的除鳞效果。本发明制作简单、操作方便、投资小、耗水少、使用后消耗小、便于维护，能够明显改善带钢表面质量。本发明突破了现有技术的束缚，是热轧窄带钢除鳞技术的创新，具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号：CN104894455B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510250326.4
申请日：2015-05-18
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 一种氮化锰钒铁及其生产方法，属于冶金技术领域，氮化锰钒铁合金由下述成分组成：钒35‑50%，锰30‑45%，氮10‑18%，碳≤0.6%，硅≤2.0%，磷≤0.3%，硫≤0.02%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法如下：将钒铁、氮化锰铁破碎装入密封容器或炉窑中，抽真空达到‑0.03～‑0.04MPa，然后通入0.02～0.05MPa的氮气，升温加热到1200℃，保温4‑6小时，在氮气氛围中冷却到到20‑50℃。本发明将氮化锰铁和钒铁进行结合形成氮化锰钒铁，有效利用了氮化锰中氮含量较高和钒铁的微合金化，有效提高了氮化锰铁中的氮含量，在炼钢使用过程中能增加钢中氮含量，有效提高微合金化效果。
-
公开(公告)号：CN106111704A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610656302.3
申请日：2016-08-11
申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B31/10
CPC分类号： B21B31/103
摘要： 本发明一种宽厚板轧机弯辊块更换装置，包括主动小车和功能小车，主动小车包括水平上表面的主动小车本体和行走轮，主动小车通过工作辊小车的驱动沿轧机牌坊窗口内轨道行走；功能小车设于主动小车的上表面，包括水平上表面的功能小车本体、功能车轮和设置于功能小车本体上表面的至少4个千斤顶；功能小车的行走方向与主动小车的行走方向垂直，至少4个千斤顶合围形成的面积小于等于弯辊块底面面积；当千斤顶处于原始压缩状态时，其顶部至轧机牌坊窗口内轨道上表面的垂直距离小于弯辊块底面至轧机牌坊窗口内轨道上表面的垂直距离。本发明实现了轧机弯辊块高效、安全地单独在线更换，而且能保证较高的安装精度，有效保证了轧线设备的稳定运行。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
1294 条记录 (耗时 0.06 秒)
