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公开(公告)号：CN104611513B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201510054126.1
申请日：2015-02-03
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明涉及一种钢渣中钒的利用方法，属于冶金技术领域。具体工艺为:转炉出钢的钢渣进入精炼LF炉后，加入石灰、萤石，添加还原剂还原渣中的氧化钒；同时利用LF炉电极补热，加热后调整氩气流量增加钢渣界面反应，促进还原反应。本方法转炉出钢时增大出钢渣量，利用精炼LF炉还原钢渣中钒的氧化物，渣中钒的氧化物降低至0.03%以下，钢水回收钒0.008%～0.015%，回磷≤0.003%，利用钒对钢进行合金化，达到资源再利用的目的，能够满足冶炼工艺需要，取得了明显的效果。
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公开(公告)号：CN104762560A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510123663.7
申请日：2015-03-20
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C22C38/34
摘要： 本发明涉及高强度低松弛铁路轨枕PC钢棒用钢及其冶炼方法，属于冶金技术领域，具体生产工艺为：半钢入炉进行转炉冶炼，转炉出钢过程，随钢流加入合金及脱氧剂，出钢结束后，向钢包中兑入铁水调整碳、钒、铬、硅成分含量,钢包在吹氩站吹氩结束后，吊至LF炉精炼，化渣结束后，调整铬、钛、钒元素至要求含量，得到合格钢坯。本发明采用V、Cr元素复合微合金化、高硅含量成分设计，得到高强度、低松弛PC钢棒用钢，通过此方法能够生产出性能合格的铁路轨枕用PC钢棒用钢，替代了进口盘条，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102383033A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110350194.4
申请日：2011-11-08
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种600MPa级含钒高强热轧钢筋及其生产方法，属于冶金炼钢和加工技术领域，术方案是：制备该钢筋的成分质量百分比为：0.21～0.25%C，0.35～0.60%Si，1.35～1.55%Mn，0.08～0.12%V，0.005～0.04%N，≤0.040%S，≤0.040%P，其余为Fe及不可避免的不纯物；在冶炼过程采取增钒、增氮和固氮工艺，轧制过程采取降低开轧温度和精轧温度来保证低温大压下实现细晶、固溶和沉淀析出强化来提高强度；该热轧钢筋具有铁素体和珠光体复相组织，珠光体占25～50%，控制各相比例、形态及大小，可获得良好强韧性配合。
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公开(公告)号：CN105349894A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510812129.7
申请日：2015-11-22
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种以标S400W抗震钢筋及其生产方法，其包括加热、粗轧、精轧工序；采用下述质量百分含量成分的钢坯：C 0.20%～0.24%，Si 0.20%～0.50%，Mn 0.60%～1.00%，P+S≤0.080%，Cr 0.30%～0.40%，V 0.050%～0.080%，N 0.0070%～0.0130%，其余为Fe和不可避免的不纯物；其中，碳当量Cev≤0.55%。本方法通过控制适当的N含量、合理的轧制温度与冷却方式，使V、N强化机理达到最大，既保证了产品性能的稳定性，又降低了Mn、Cr等合金元素的加入量，降低了生产成本。本方法通过采取钒微合金化，配合设计合理的轧制工艺与孔型设计方案，实现了机械性能及外形尺寸均满足以标S400W抗震钢筋要求的低成本生产方法，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN105964687B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610476472.3
申请日：2016-06-27
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及了跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的高速线材生产方法，属冶金技术领域。该方法是在以小方坯为原料轧制线材过程中改变了以传统的以炉为单位进行质量跟踪和判定的方法，通过对多流小方坯连铸机生产的每支小方坯进行单独标识，并将每个单独标识的铸坯和线材所对应的转炉炼钢、精炼、连铸、加热、轧制各工序关键质量控制点进行采集分析，将不合格产品以单卷线材和单支铸坯的方式进行剔除，实现了以单支铸坯和单卷线材序列号为标识的生产追溯和质量跟踪管控的方法，解决了传统方法造成的误判进而造成成本浪费和人工干预效率低、控制力不强的问题，有效保障了产品质量，为降低市场质量异议和产品档次的提高具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104673971B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201510060395.9
申请日：2015-02-05
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种增加含钒钢筋中氮含量的方法，包括：在转炉出钢过程中进行钢包底吹氮气搅拌，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使钢水氧活度控制在30ppm以下，同时加入转炉含钒炉渣进行钒合金化，使在LF精炼前钢水氮含量达到70～90ppm；在LF炉精炼过程中，加入氮化钒铁对钢液中钒含量进行调整，同时采用钢包底吹氮气代替底吹氩气进行钢液搅拌，最终将钢液中氮含量控制在130～220ppm之间。本发明通过转炉出钢‑LF精炼过程増氮使钢中氮含量控制在130～220ppm之间，使用转炉含钒炉渣进行钒合金化，从而促进了钢中氮化钒析出，显著提高了钢材性能，同时降低了合金加入量，降低含钒钢筋生产成本。
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公开(公告)号：CN106011661A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610396459.7
申请日：2016-06-07
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： C22C38/001 , C21D8/08 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要： 本发明涉及一种韩标SD600热轧带肋钢筋及生产方法，属于冶金炼钢和轧钢技术领域，所述钢筋中各成分的质量百分含量如下：C：0.26%～0.31%，Si：0.60%～0.80%，Mn：1.40%～1.55%，V：0.16%～0.19%，S≤0.040%，P≤0.040%，N：0.020%～0.040%，余量为铁和不可避免的杂质，且碳当量≤0.63%。所述方法包括转炉冶炼工序、钢包精炼工序、连铸工序、加热炉加热工序、轧制工序；所述轧制工序中，总压缩比≥21。本发明生产的韩标SD600钢筋，组织为铁素体和珠光体，具备良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN102553919B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210017352.9
申请日：2012-01-19
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种热连轧机组生产单面不锈钢复合板的制造方法，属于轧钢技术领域。其技术方案是：采用高温快烧法进行复合板坯加热，加热温度控制在1180～1280℃，均热时间为15～60min，调整炉气温度控制基板与复板表面温差在5～30℃；通过调节粗轧工作辊辊速比至1.04～1.3，以获得良好的板形；其控轧控冷工艺为：控制精轧终轧温度在830～920℃，轧后冷却速度为5-30℃/s，卷取温度为560～680℃，获得综合性能良好的不锈钢复合板。本发明在普通热连轧机组上实现了单面不锈钢复合板的直接热轧，生产工艺流程简短，可节约人工、材料、场地等费用，大幅降低复合板生产成本，明显提高生产效率，且生产过程无污染。
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公开(公告)号：CN102553919A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210017352.9
申请日：2012-01-19
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种热连轧机组生产单面不锈钢复合板的制造方法，属于轧钢技术领域。其技术方案是：采用高温快烧法进行复合板坯加热，加热温度控制在1180～1280℃，均热时间为15～60min，调整炉气温度控制基板与复板表面温差在5～30℃；通过调节粗轧工作辊辊速比至1.04～1.3，以获得良好的板形；其控轧控冷工艺为：控制精轧终轧温度在830～920℃，轧后冷却速度为5-30℃/s，卷取温度为560～680℃，获得综合性能良好的不锈钢复合板。本发明在普通热连轧机组上实现了单面不锈钢复合板的直接热轧，生产工艺流程简短，可节约人工、材料、场地等费用，大幅降低复合板生产成本，明显提高生产效率，且生产过程无污染。
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公开(公告)号：CN106086635A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610417730.0
申请日：2016-06-15
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种600MPa级高强度热轧抗震盘螺，其化学成分的质量百分比为：C：0.22‑0.25%，Si：0.6‑0.8%，Mn：1.10‑1.30%，V：0.13‑0.15%，Cr：0.2‑0.3%，P：≤0.045%，S：≤0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括下述工序：转炉提钒→转炉冶炼→LF精炼→方坯浇铸→钢坯冷装加热→高压水除鳞→轧制→精轧→吐丝→风冷→集卷。本发明通过成分调整，工艺过程优化，在增加盘螺强度的同时，保证良好塑性和韧性，屈服强度可达到600Mpa级以上，拉伸试验时曲线屈服明显，性能稳定，具有良好的抗震性能。
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