基于模腔监控的压铸机控制方法和控制系统

    公开(公告)号:CN118808597A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410800176.9

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本发明涉及压铸技术领域,公开了一种基于模腔监控的压铸机控制方法和控制系统,该控制方法包括:获取压铸进程中各时刻模腔内的基准压力值;通过设置在顶针尾部的压力传感器,获取压铸作业时模腔内的实时压力值;将所述实时压力值按照压铸进程与相应的所述基准压力值对比,基于二者的差值,修正压铸参数使后续压铸作业时二者在预设误差范围内。该基于模腔监控的压铸机控制方法能够有效改善压铸产品的质量。

    短流程熔炼-压铸一体化设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN118080814A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410089749.1

    申请日:2024-01-22

    IPC分类号: B22D17/04 B22D17/20 B22D17/14

    摘要: 本发明涉及压铸技术领域,公开了一种短流程熔炼‑压铸一体化设备及其使用方法,该短流程熔炼‑压铸一体化设备包括动模、定模、压室、第一打料组件和第二打料组件;其中所述动模、定模抵接在一起后,中间形成有压铸腔;所述压室上设有加料口,所述压室的侧壁设有熔化组件和喷嘴,所述喷嘴与所述压铸腔连通;所述第一打料组件和第二打料组件分设在所述压室的两端,并可沿所述压室的长度方向伸缩,以将进入压室内的原料承托至所述熔化组件区域,并将熔化后的原料经由所述喷嘴压射至所述压铸腔内。采用该短流程熔炼‑压铸一体化设备能够以较短的流程实现熔炼和压铸,并且余料无需取出,缩短了加工周期,提高了工作效率。

    开合式紧固螺母及压铸机

    公开(公告)号:CN114483754B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210039197.4

    申请日:2022-01-13

    摘要: 本发明公开了开合式紧固螺母及压铸机,该紧固螺母包括第一半螺母;第二半螺母,与第一半螺母贴合时组成完整的紧固螺母;开合驱动结构,包括主动件和被动件,主动件与所述第一半螺母固定连接,被动件与第二半螺母固定连接,主动件受驱时与所述被动件产生相对位移,且位移的方向为沿着第一半螺母和第二半螺母开合的方向;限位结构,设置于所述第一半螺母和所述第二半螺母的开合路径上;所述第一半螺母和所述第二半螺母开合的最大位移之和,等于所述主动件受驱动时与所述被动件产生的相对位移。通过上述设置,将开合螺母之间进行开合时的受力转化至被动件和主动件上,螺母本身受力得到分散,有利于延长螺母的使用寿命。

    一种两板式压铸机自动调模系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114799118A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210488670.7

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/26 B22D17/32

    摘要: 本发明属于压铸机调模控制领域,公开了一种两板式压铸机自动调模系统,包括动模板、定模板和合模油缸,所述动模板和定模板之间设有导柱,所述合模油缸的输出端与动模板连接,所述动模板在合模油缸的带动下沿所述导柱的轴线方向靠近或远离所述定模板,所述导柱上设有锁紧槽,所述动模板上设有锁紧装置,当所述锁紧装置与锁紧槽配合时,所述动模板与所述导柱固定;还包括控制机构,所述控制机构分别与合模油缸和锁紧装置连接,所述控制机构包括锁开模电子尺、压力开关和控制器,所述控制器分别与锁开模电子尺、压力开关连接。本发明能够调节模具厚度,满足不同厚度产品的生产,提升压铸机的生产效率,且结构简单。

    动模组件及压铸机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113102728B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110441190.0

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明涉及一种动模组件和压铸机,动模组件包括:动模底板,具有沿其厚度方向间隔设置的第一动模端面和第二动模端面,所述第一动模端面用于安装动模具。活塞,设置在所述第二动模端面上。及动模本体,与所述活塞滑动连接,所述活塞具有与所述第二动模端面相连接的连接端面,全部所述连接端面被所述动模具在所述第二动模端面上的正投影覆盖。连接端面被动模具在动模底板上的正投影覆盖,使得锁模力的作用线通过动模具,故可以有效防止动模底板产生弯曲变形,确保动模具始终与动模底板相贴合,防止动模具在内部型腔的压力下产生变形,保证压铸产品的成型质量。

    辅助储能装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112524101B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202011313420.7

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本申请适用于压铸机技术领域,提供了一种辅助储能装置,包括储能组件、储能油路、动力泵组、油箱和控制器,储能油路与储能组件连通,储能油路上设置有出油口和回油口,出油口和回油口用于与压铸机的抽芯系统连通;动力泵组与储能油路连通,用于对储能油路提供动力源;油箱与动力泵组和回油口连通;控制器与储能组件、动力泵组和储能油路连接。本申请提供的辅助储能装置,使用过程不会对压铸机本体的液压回路运作产生影响,其工作过程不会与压铸机本体工序发生冲突,节省了生产工序,提升了压铸单元的生产效率,该装置的液压系统与压铸机的液压系统之间不存在油路之间的流通,避免了交叉污染。

    压铸机的电调阀控制方法、装置、设备及压铸机

    公开(公告)号:CN111451480B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010414118.4

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本申请涉及一种电调阀控制方法、装置、设备及压铸机。方法包括:发送开度调节指令至电调阀,开度调节指令用于控制电调阀的开度变化,获取压铸机的压射速度和对应的电调阀的开度,根据压射速度和对应的电调阀的开度计算得到速度‑电调阀开度对应关系,当接收到目标速度值时,根据目标速度值和速度‑电调阀开度对应关系计算得到目标电调阀开度,发送目标调节指令至电调阀,目标调节指令用于控制电调阀按照目标电调阀开度工作。在进行压射速度调整时,只需要输入目标速度便能使电调阀根据目标速度的不同调节开度,从而快速准确地调整到所需的压射速度,工作效率高,且不需要手动调节,使用可靠。

    应用于熔喷布生产的模头热空气温度控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN112553698A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011279998.5

    申请日:2020-11-16

    摘要: 本发明公开了一种应用于熔喷布生产的模头热空气温度控制方法及系统,方法包括S1、传感器数据采集;S2、控制单元根据温度数据和压力数据对设备的不同阶段实施分段控制,包括启动阶段和常规运行阶段;S3、温度预警这三个步骤。系统包括:多个温度传感器、压力传感器和控制单元,温度传感器用于分别安装在空气加热器炉内、空气加热器出气口及模具进气口,压力传感器用于安装在模具进气口,控制单元通过上述应用于熔喷布生产的模头热空气温度控制方法对空气加热器和模具进行控制。本发明一方面提升了熔喷布生产的稳定性和产品质量,拓展了设备可用的材料范围;另一方面避免模具等设备因控制不当产生的高热发生损坏,延长模具寿命。

    提升模板表面抵抗凹陷能力的方法及模板表面强化设备

    公开(公告)号:CN106521101A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610883960.6

    申请日:2016-10-10

    IPC分类号: C21D1/09 B22D17/22 B29C45/26

    摘要: 本发明适用于压力成型机的模板生产技术领域,公开了提升模板表面抵抗凹陷能力的方法及模板表面强化设备,其中,提升模板表面抵抗凹陷能力的方法具体为:在模板的生产制造过程中,对模板完成精加工后,通过激光对模板的表面进行聚焦扫描以改变模板的表面材料组织,并在模板的表面形成一强化层,强化层可提高模板表面的抗压强度,从而防止模板表面出现凹陷问题。本发明在压力成型机出厂前对完成精加工后的模板进行表面激光强化处理,进而可通过提高了模板表面的抗压强度来大幅提升模板表面抵抗凹陷的能力,其处理方便、处理成本低;同时由于其在处理过程中并没有改变模板的表面形状,故,其不会影响压力成型机的开模行程。

    压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法

    公开(公告)号:CN105485093A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610037243.1

    申请日:2016-01-20

    IPC分类号: F15B21/04 F15B19/00 B22D17/20

    摘要: 本发明适用于压铸机技术领域,公开了一种压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法。压铸机液压油循环过滤冷却装置,包括油箱、过滤器,吸、回油过滤器,吸、回油过滤器之间的管路连接有用于将液压油从油箱吸入吸油过滤器并进入的管路的冷却电机泵;吸油过滤器和回油过滤器之间的管路还连接有冷却器、驱动器和用于将液压油通过管路从回油过滤器压至油箱的伺服电机泵。压铸机液压油循环过滤冷却方法,采用上述的压铸机液压油循环过滤冷却装置。本发明所提供的压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法,其循环过滤及冷却工作效率高,保证了液压油的使用品质,同时冷却了伺服电机及驱动器,从而提高液压系统的使用寿命、生产效率及稳定性,可靠性佳。