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    非晶薄带设备连续收带系统
    1.
    发明公开
    非晶薄带设备连续收带系统 无效

    公开(公告)号：CN105728681A

    公开(公告)日：2016-07-06

    申请号：CN201610201426.2

    申请日：2016-04-05

    申请人： 江苏国能合金科技有限公司

    发明人： 董国军

    IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/06

    CPC分类号： B22D11/1284 ,  B22D11/0694

    摘要： 非晶薄带设备连续收带系统，包括喷带包、正对喷带包喷嘴下方的铜辊以及收带装置，所述喷带包配置两台熔炼炉交替熔炼和浇注，收带装置设置为两个，每个收带装置均包括一端位于铜辊侧的长条形导轨座、设置于导轨座上的滑轨、安装于滑轨上可沿滑轨往复移动的拖板，安装于拖板上可横向往复位移的收带机、所述每个收带装置的导轨座平行并列排布，位于导轨座近铜辊端的薄带收带位置均设置有一真空发生系统，真空发生系统包括机体、设置于机体上的真空管、设置于真空管上的闸板，真空管末端连接负压罐，负压罐连接真空泵，所述收带机的转轴为空心结构，安装收带辊的转轴端部开设有真空槽，当收带机移动至薄带收带位置时，转轴与真空管对接。

    甩带铸片的分离装置
    2.
    发明公开
    甩带铸片的分离装置 有权

    公开(公告)号：CN105478692A

    公开(公告)日：2016-04-13

    申请号：CN201510870460.4

    申请日：2015-12-01

    申请人： 中磁科技股份有限公司

    发明人： 史磊 ,  崔金玉 ,  王明选

    IPC分类号： B22D11/06

    CPC分类号： B22D11/0694

    摘要： 本发明公开了一种甩带铸片的分离装置。该分离装置包括：隔离板，其为矩形板；以及成对的推转机构，其分别设置在所述隔离板的两侧，该推转机构包括：旋转轴、轴承、轴承支架、扭力杆、气缸和气缸底座，所述旋转轴的中部通过所述轴承能够旋转的穿设在所述轴承支架内，该旋转轴的内端固定在所述隔离板的侧面，外端与所述扭力杆的一端刚性连接；所述气缸的底部与气缸底座铰接，所述顶部与扭力杆的另一端铰接。该分离装置根据设计要求和性能对产品的类别进行筛选，为生产高性能产品质量提供可靠的保障。

    用于制造镁带的生产线和方法
    3.
    发明公开
    用于制造镁带的生产线和方法 失效

    公开(公告)号：CN101116877A

    公开(公告)日：2008-02-06

    申请号：CN200710143154.6

    申请日：2007-08-03

    申请人： 蒂森克虏伯钢铁股份公司

    发明人： 安德列亚斯·克佩 ,  伯恩哈德·恩格尔 ,  迪特马尔·皮耶萨克 ,  曼弗雷德·宾格尔 ,  埃德加·拉文

    IPC分类号： B21B39/00 ,  B21B15/00 ,  B65H18/28

    CPC分类号： B22D11/0694 ,  B21B3/003

    摘要： 本发明涉及的是一种用于制造薄镁带(M)生产线，配置有包括一台浇铸轧辊机(9)的带材浇铸装置(2)，利用带材浇铸装置(2)可将镁熔融物加工成镁带(M)；还配置有一台将镁带(M)缠绕成带卷(C)的缠绕装置(18)，缠绕装置(18)包括有可绕着转轴(X)转动的缠绕心轴(21)；并且，还配置有一套可将镁带(M)的厚度轧压在0.2－4mm之间的最终轧辊装置(4)。借助这种生产线，为了使制造即使是少量的薄镁带成为可能，本发明公开了这种生产线包括至少一台用于辅助金属带(S1、S2)输送的装置(13)，为了将辅助金属带(S1、S2)输送到缠绕装置(18)中。这种生产线还包括一台装置(14)，用于每个辅助金属带(S1、S2)的一个端部和镁带(M)的一个端部间的连接。另外，在本发明中还公开了一种按照相应的方式进行操作的方法，使得成本低廉地制造少量薄镁带成为可能。

    一种适用于非晶薄带的电磁/负压吸附辊装置
    5.
    发明公开
    一种适用于非晶薄带的电磁/负压吸附辊装置 有权

    公开(公告)号：CN106890959A

    公开(公告)日：2017-06-27

    申请号：CN201710094766.4

    申请日：2017-02-22

    申请人： 北京航空航天大学

    发明人： 杨洋 ,  李永康

    IPC分类号： B22D11/06

    CPC分类号： B22D11/0694

    摘要： 本发明涉及一种非晶态薄带电磁负压吸附辊装置，属于高速卷取技术领域，包括主轴两端铰装在轴承座上，主轴右端与锥盘通过螺纹联接，吸附辊通过锁紧螺母与锥盘压紧，形成一个能够快速装卸的卷取辊筒装置。卷取辊筒由负压吸附腔和通电磁铁组成。负压吸附时通过锥形内腔和螺旋气流通道可减小吸附过程中气体涡动，降低噪声减小泵功；电磁吸附采用滑环给安装于辊体内部的线圈通电，产生磁场力对非晶薄带进行吸附，实现通过负压吸附与通电磁场的磁场力双重作用，增大吸附力，提高非晶薄带的抓取效率。

    用于制造镁带的生产线和方法
    8.
    发明公开
    用于制造镁带的生产线和方法 失效

    公开(公告)号：CN101117185A

    公开(公告)日：2008-02-06

    申请号：CN200710143167.3

    申请日：2007-08-03

    申请人： 蒂森克虏伯钢铁股份公司

    发明人： 安德列亚斯·克佩 ,  伯恩哈德·恩格尔 ,  迪特马尔·皮耶萨克 ,  曼弗雷德·宾格尔 ,  埃德加·拉文

    IPC分类号： B65H18/00 ,  B21B15/00 ,  B21B39/00

    CPC分类号： B22D11/0694 ,  B21B3/003

    摘要： 本发明提供一种成本低廉地制造即使是少量薄镁带(M)的生产线，配备一套包括有一台浇铸轧辊机(9)的带材浇铸装置(2)，带材浇铸装置(2)可利用镁熔融物来制造镁带(M)；配备一台将镁带(M)缠绕成带卷(C)的缠绕装置(18)，包括绕着转轴(X)可转动的缠绕心轴(21)；并且，还配备一套最终轧辊装置(4)，可以将镁带(M)的厚度轧压在0.2－4mm之间。同时，按照本发明所述的缠绕装置(18)包括与缠绕心轴(21)的转轴(X)同轴并固定设置的卷筒(19)，缠绕心轴(21)在卷筒(19)中转动，并且卷筒(19)的内径(I)对应于所要缠绕带卷(C)的最大外径，缠绕装置(18)的缠绕心轴(21)由两个部件(22、23)组成，两个部件(22、23)可参照转轴(X)沿径向运动，另外，设置有调节装置，在带卷(C)的缠绕过程中，根据缠绕进度，调节装置将缠绕心轴(21)的两个部件(22、23)，从和卷筒(19)的内表面(I)紧邻并相互远离的位置，逐渐调节到彼此紧密靠近的位置。另外，本发明公开了一种以相应方式操作的方法，使得成本低廉地制造少量薄镁带成为可能。

    带材连续铸造装置及其使用方法
    9.
    发明授权
    带材连续铸造装置及其使用方法 失效

    公开(公告)号：CN1225331C

    公开(公告)日：2005-11-02

    申请号：CN01815048.9

    申请日：2001-08-08

    申请人： 卡斯特里普公司

    发明人： 竹内修 ,  加藤平二 ,  松下俊郎

    IPC分类号： B22D11/06

    CPC分类号： B22D11/0697 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/0694

    摘要： 带材连续铸造装置包括二个平行铸造辊子(3a，3b)，熔融金属由金属供给装置(1)送至铸造辊子上。铸造辊子(3a，3b)被铸造腔(4)包围，热带材(10)从铸造辊子向下输送至铸造腔中。带材(10)向下进入一冷却腔(15)中，带材可以落入在冷却腔(15)底部的一可动碎片盒(17)中，或由可动平板(14)导向，通过一个出口门(20)，从冷却腔(15)进入带有加热器(53)的热交换腔(19)中。二个密封辊子(6a，6b)可在密封腔(5)中运动，在腔(4)和(15)之间形成密封。腔(4)，(15)和(19)均带有相应的气体入口(24)、(29)和(57)，使抑制氧化的气体进入这些腔中。碎片盒(17)可通过装有不漏气的门(42)的一个碎片盒交换腔(17)，运动至腔(15)的底部外面去。

    铸造带
    10.
    发明公开
    铸造带 无效

    公开(公告)号：CN1358119A

    公开(公告)日：2002-07-10

    申请号：CN00807354.6

    申请日：2000-04-07

    申请人： 卡斯特里普公司

    发明人： 约翰·A·齐格拉 ,  加藤平二

    IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/126 ,  B22D11/12

    CPC分类号： B22D11/0622 ,  B22D11/0694 ,  B22D11/126

    摘要： 双辊铸造机(11)产生了铸造钢带(12),该钢带在传输路径(10)通过挤压辊机架(14)和可选的热轧机(15)以及偏转台(17)到达卷绕工作站(19),该卷绕工作站具有一对可转换卷盘(85、86)。位于卷绕工作站前方的条带切边机(81)可操作将条带(12)切断成离散长度,该离散长度可通过设定偏转板(82、84)而分流,以允许切断的长度通过偏转台(83)到达碎屑箱(87)。在条带缺陷或设备故障时将条带切断并分流到碎屑箱,而不停止连续铸造;当问题被纠正时,将条带重新指向到卷绕工作站。