公开(公告)号：CN107414040A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710636224.5

申请日：2017-07-31

申请人： 芜湖君华材料有限公司

发明人： 丁鸿飞 ,  胡昌才 ,  杨华荣

IPC分类号： B22D11/06 ,  C22C33/04

CPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/0697 ,  C22C33/003 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种铁基非晶带材防氧化气密性制备装置，包括合金材料气密融熔炉、非晶合金溶液浇注包、非晶合金溶液浇流道；所述合金材料气密融熔炉中设置有密闭活动底托板，且所述密闭活动底托板的边缘紧贴所述合金材料气密融熔炉的内侧壁；所述密闭活动底托板的底部设置有底托板驱动连杆，所述底托板驱动连杆竖直设置；所述合金材料气密融熔炉的侧壁上部设置非晶合金溶液流出口，所述非晶合金溶液浇注包的顶部设置有非晶合金溶液流入口，所述非晶合金溶液浇流道的一端连通所述非晶合金溶液流出口，所述非晶合金溶液浇流道的另一端底部连通所述非晶合金溶液流入口。本发明使铁基非晶合金带材在制备的过程中不易被外界大气所氧化。

公开(公告)号：CN107030264A

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201710288311.6

申请日：2017-04-27

申请人： 酒泉钢铁(集团)有限责任公司

发明人： 刘国平 ,  杨作宏 ,  宋治屏 ,  陈兴润

IPC分类号： B22D11/06 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02

CPC分类号： B22D11/002 ,  B21B1/463 ,  B21B3/02 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/0697

摘要： 本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取。本发明通过双辊铸轧直接生产出超级奥氏体不锈钢薄带，简化热轧工序，避免现有工艺热轧时超级奥氏体不锈钢的表层开裂和分层开裂。通过双辊铸轧和热轧相结合，实现1.0‑3.5mm薄规格的生产，为后续的冷轧工艺提供合格的原料，缩短生产流程的同时降低能源消耗。

公开(公告)号：CN106984780A

公开(公告)日：2017-07-28

申请号：CN201610989811.8

申请日：2016-11-10

申请人： POSCO公司

发明人： 任志雨 ,  权五晟 ,  黄硕均

IPC分类号： B22D11/06

CPC分类号： B22D11/0622 ,  B22D11/0642 ,  B22D11/0665 ,  B22D11/0697

摘要： 双辊式带钢连铸机，其包括：一对铸轧辊，所述铸轧辊彼此以相反的方向旋转，并且在铸轧辊的长度方向上具有粘附到铸轧辊的两个端面上的边缘挡板；浸入式水口，其在一对铸轧辊之间排出钢水；弯月面护罩，其设置在通过浸入式水口供应的钢水的上方以防止钢水与空气接触；以及聚焦气体供给喷嘴，其设置在浸入式水口和弯月面护罩之间，以在其间提供惰性气体，从而在供应钢水之前置换浸入式水口和弯月面护罩之间的空气。

公开(公告)号：CN106735032A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611154380.X

申请日：2016-12-14

申请人： 江苏亨通精工金属材料有限公司

发明人： 孙淑锐 ,  黄永红 ,  高佳欢 ,  周冉 ,  薄方荣 ,  李炎明 ,  刘沈 ,  胡国成 ,  杨云

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/06

CPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/005 ,  B22D11/0697

摘要： 本发明提供了一种用于SCR法浇注铜线坯的氮气保护方法，其避免从熔池飞溅出来并落到铜结晶轮的铜液生成氧化铜颗粒，并降低柱流吸入空气、水蒸汽的量，确保生成的铜线坯的气孔少，保证后道工续‑‑多头拉丝的断线率少，拉丝后铜线表面光滑，产品可以做为大截面漆包圆线、扁线的铜导体或≤Φ0.05的极细铜丝。其方法是:在浇注液面的区域前端位置安装氮气吹扫装置，并在浇注管上套装有氮气喷淋环，氮气吹扫装置所喷射出的氮气对喷溅出的铜粒子进行隔氧保护，所述氮气喷淋环所喷射出的氮气覆盖柱流的流域范围、实现对柱流的稀氧保护，并降低柱流在周围形成负压而吸入空气、水蒸汽。

公开(公告)号：CN103302256B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201310031170.1

申请日：2009-03-17

申请人： 纽科尔公司

发明人： 杰伊.J.翁德罗维克 ,  中山胜巳 ,  埃里克.富布赖特

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/124 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D11/0622 ,  B22D11/0697 ,  B22D41/12

摘要： 一种用于连续铸造薄钢带的设备和方法，包括：安装于辊箱中的能够从设置工位经由中转工位转移至铸造位置的一对可相对旋转的铸辊，在设置工位安装于辊箱中的铸辊能够做好铸造准备，在中转工位铸辊能够被交换，而在铸造位置铸辊是可操作的；和设置成能够经由中转工位在设置工位与铸造位置之间移动安装于辊箱中的铸辊的引导器。引导器可在大致相同的高度使安装于辊箱中的铸辊从设置工位经由中转工位移动至铸造位置。废料接收器设置于铸造位置的下方，能够沿朝向排出工位的任一方向移动。此外，可动中间包能够从加热工位转移至铸造位置。

公开(公告)号：CN101426601B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN200680054396.1

申请日：2006-04-26

申请人： 株式会社IHI

发明人： 长田史郎 ,  深濑久彦

IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/106

CPC分类号： B22D11/106 ,  B22D11/0645 ,  B22D11/0665 ,  B22D11/0697

摘要： 一种双辊铸造机用密封装置，具备：转换部件(4)，位于形成在冷却辊(1)之间的金属熔液积存处(6)的上方；圆柱状的刷(7)，与冷却辊(1)同方向延伸且在转换部件(4)的下方从金属熔液积存处(6)的相反侧与该冷却辊(1)的外周面沿轴线方向全长而分别抵接，且能够自转；第一外罩(9)，从转换部件(4)到刷(7)之间覆盖冷却辊(1)的外周面；第二外罩(10)，围绕刷(7)的不与冷却辊(1)抵接的部位；第三外罩(11)，在刷(7)的下方覆盖冷却辊(1)；排出口(8)，向转换部件(4)和冷却辊(1)之间输送密封气体(S)，使从排出口(8)送出的密封气体(S)充满到第三外罩(11)的出口部分。

公开(公告)号：CN101528385B

公开(公告)日：2012-02-08

申请号：CN200780039472.6

申请日：2007-10-01

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 黑崎洋介 ,  久保田猛 ,  宫嵜雅文

IPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/06 ,  B22D11/106 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

CPC分类号： B22D11/001 ,  B22D11/06 ,  B22D11/0697 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明提供一种磁通密度高、铁损低的急冷凝固的无取向电磁钢板，还提供一种磁通密度高且铁损低的无取向电磁钢板的制造方法，在利用移动更新的冷却体表面使含有规定成分的钢液凝固而制作铸造钢带时，在钢液中含有合计含量为0.0020～0.01％的REM、Ca中的一种或两种以上，铸造气氛为Ar、He或它们的混合气氛，从而进行铸造。

公开(公告)号：CN101346202B

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN200680048818.4

申请日：2006-11-22

申请人： 萨尔茨吉特法特尔有限公司

发明人： K-H·施皮策 ,  H·艾希霍尔茨 ,  R·施密特-于尔根森 ,  M·舍佩尔克特

IPC分类号： B22D11/06

CPC分类号： B22D11/0631 ,  B22D11/0654 ,  B22D11/0697

摘要： 本发明涉及特别是由轻型结构钢生产金属热轧带材的方法和装置。本发明的目的在于改善浇铸的热轧带材的质量。按照本发明，这个目的通过下述方法和用于实施该方法的装置得以实现，其中，熔液在采用保护气体的情况下借助浇注槽被供给到卧式带材铸造设备的一循环的浇铸带上，它硬化成厚度在6mm至20mm之间的毛坯带，该毛坯带在完全硬化后经受热轧处理，其特征为：将在硬化成毛坯带的铸坯和浇铸带之间的热传递以及接触(面积，时间)予以减小。

公开(公告)号：CN101151113A

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200580047870.3

申请日：2005-11-21

申请人： 卡斯特里普公司

发明人： W·肯特·库珀 ,  史蒂文·R·盖奇

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D33/00 ,  B22D33/04 ,  B22D11/16 ,  B22D33/02 ,  B22D33/06

CPC分类号： B22D11/0671 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/0697

摘要： 薄铸造带(12)是由双辊铸造机通过铸造池向辊子(22)之间输送钢液而制成的。所述铸造池被一对邻近铸造辊(27)的端部的侧坝(35)限定在辊子之间。通过具有中间包(26)和核心喷嘴(27)的金属输送系统(24)，钢液被向下地输送到辊隙。中间包(24)、核心喷嘴(27)和侧坝(35)通过如下步骤被替换，即，首先在移除位置将待替换耐火部件预热，随后通过单个或多个输送装置(49、51、52、53、55、56)将待替换耐火部件输送到工作位置。已磨损的耐火部件的移除，以及预热后替换耐火部件到工作位置的替换都很迅速，以避免未替换的耐火部件受到热冲击。整个替换过程能够在小于5分钟或者小于2分钟的时间内完成。

公开(公告)号：CN1784279A

公开(公告)日：2006-06-07

申请号：CN200480012402.8

申请日：2004-04-22

申请人： 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司

发明人： 迈克尔·扎赫迪 ,  托马斯·斯特潘内克 ,  杰拉尔德·霍恩比希勒 ,  弗朗茨·普洛金格 ,  卡尔·克利马

IPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/06

CPC分类号： B22D11/0622 ,  B22D11/0697

摘要： 本发明建议了一种双辊铸造设备，其具有两个绕着水平轴线以相反方向旋转的铸造辊(1，2)、用于成形和排出铸造薄金属带的铸造缝隙、密封壳体，该密封壳体具有底部并且包围着金属带材的输送路径，所述金属带材从垂直铸造方向离开铸造缝隙进入大致水平的输送方向、用于在壳体内使金属带转向的转向设备，以及用于移除该双辊铸造设备所产生的废料和氧化皮的可更换的废料收集容器(25)。为了最小化外部空气进入充满了保护气体的壳体，壳体(13)的底部(16)至少在一个子区域形成了废料的收集槽(18)，其是排空设备(17)的一部分，并且可更换的废料收集容器(25)布置在排空设备下面的接收位置。