连续铸造设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102256725B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN200880132429.9

    申请日:2008-12-17

    Applicant: ABB公司

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/186 B22D11/205

    Abstract: 一种连续铸造设备,包括:模具(1);电磁设备(2),布置在模具(1)之外并且布置成用于提供施加于模具(1)中的熔化物(5)的电磁场,为该电磁设备(2)提供包括基频和谐波的电流,并且由此提供基于基频的第一电磁场和基于所述谐波的第二电磁场;以及电感传感器(3),为了感测所述熔化物(5)的弯月面的位置的目的而布置在模具(1)处,并且在与所述谐波对应的频率下操作。该连续铸造设备包括设置在电磁设备(2)与传感器(3)之间的至少一个屏蔽(8),并且所述屏蔽(8)被布置用于阻止第二电磁场干扰传感器(3)的操作,但是允许将第一电磁场施加于弯月面区域中的熔化物(5)上。

    连续铸造中的铸片的凝固完成状态估计方法和连续铸造方法

    公开(公告)号:CN103998161B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201280062834.4

    申请日:2012-12-19

    CPC classification number: B22D11/202 B22D11/205

    Abstract: 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有:超声波传感器,其检测铸片的凝固完成位置的通过;凝固完成位置移动单元,其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动;温度计,其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度;以及参数修正部,其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正,使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致,且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。

    连续铸造设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102256725A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200880132429.9

    申请日:2008-12-17

    Applicant: ABB公司

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/186 B22D11/205

    Abstract: 一种连续铸造设备,包括:模具(1);电磁设备(2),布置在模具(1)之外并且布置成用于提供施加于模具(1)中的熔化物(5)的电磁场,为该电磁设备(2)提供包括基频和谐波的电流,并且由此提供基于基频的第一电磁场和基于所述谐波的第二电磁场;以及电感传感器(3),为了感测所述熔化物(5)的弯月面的位置的目的而布置在模具(1)处,并且在与所述谐波对应的频率下操作。该连续铸造设备包括设置在电磁设备(2)与传感器(3)之间的至少一个屏蔽(8),并且所述屏蔽(8)被布置用于阻止第二电磁场干扰传感器(3)的操作,但是允许将第一电磁场施加于弯月面区域中的熔化物(5)上。

    采用熔化金属高度计的连续浇铸设备

    公开(公告)号:CN1246817A

    公开(公告)日:2000-03-08

    申请号:CN98802365.2

    申请日:1998-12-08

    CPC classification number: G01F23/26 B22D11/205 G01F23/266

    Abstract: 一种用于连续浇铸熔化金属的连续浇铸设备,更具体地说,一种用于当连续浇铸熔化金属时控制熔化金属的表面高度的方法和设备,其特征在于连续浇铸设备包括:一个模子,其中熔化金属得到倾注和固化;一种涡流式熔化金属表面液面高度检测器,用于检测模子中的熔化金属表面液面高度;围绕模子而设置的电磁线圈;以及用于给电磁线圈通电以产生脉冲磁场的电源,其中提供了用于从电源提供与脉冲磁场相应的脉冲触发信号的装置,以及用于根据脉冲触发信号控制熔化金属液面检测器的高度检测时序的装置。

    涡流式铸模液位测定装置和铸模液位测定方法

    公开(公告)号:CN105312510A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510459980.6

    申请日:2015-07-30

    Inventor: 小山文雄

    Abstract: 提供涡流式铸模液位测定装置和铸模液位测定方法。涡流式铸模液位测定装置具有:检测部(105),其具有检测因铸模液位的变化引起的阻抗值变化的线圈;放大部(120),其放大检测部的输出;浇注前校正部(150),其在浇注前的环境中确定放大部的正反馈率的基准值;铸模振荡信号校正部(140),其求出正反馈率为基准值的情况下的、与铸模振荡的已知振幅对应的测定装置的输出信号的差值即基准差值,根据铸模振荡时的测定装置的输出的最大值与最小值之间的差值和基准差值求出测定的偏差,以将修正后的正反馈率限制在该基准值的周围的规定的范围内并减小测定的偏差的方式修正正反馈率。

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