-
公开(公告)号:CN106623838A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611266578.7
申请日:2016-12-31
申请人: 浙江深澳机械工程有限公司
发明人: 徐春根
CPC分类号: B22D13/026 , B22D13/10 , B22D13/105
摘要: 本发明涉及一种专用于浇注球墨铸铁管的离心机及其工艺方法,包括离心主机,以及安装在离心主机内的模具滚轮卡紧装置、模具拉拔滚轮装置、模具密封装置、水冷却装置。本发明结构设计合理,性能可靠,模具高速旋转稳定,水循环冷却效果好,球墨铸铁管成型快,应用安全,操作维修方便,工作效率高。
-
公开(公告)号:CN104308114A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410647466.0
申请日:2014-11-13
申请人: 四川南车共享铸造有限公司
CPC分类号: B22D13/101 , B22D13/026 , B22D13/102
摘要: 本发明公开一种离心浇铸模具,尤其是涉及一种筒状铸件的离心浇铸模具及其离心浇铸方法。所述筒状铸件的离心浇注模具,包括有:铁模、砂套、内推板、挡板。所述砂套外形紧密相贴于铁模内腔,厚度d1为100mm≥d1≥50mm,其外周相对于出模平面的斜度L为1:20≥L≥1:100;所述铁模设置在砂套外周并固定在外部的离心浇铸机的连接盘上,其壁厚d2≥50mm;所述内推板和挡板分别与砂套、铁模连接。工作时,砂套内表面与内推板、挡板所形成的空腔为铸件的铸型腔,在离心浇注完成后采用离心浇注的油缸通过推板将砂套和铸件一起推出脱模。采用本申请铸造所得的铸件其致密性、耐磨性有一定的提高,可获得致密合格的铸件并且提高生产效率。
-
公开(公告)号:CN102165084A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN200980128087.8
申请日:2009-03-13
申请人: 先进合金公司
发明人: O·V·阿尼西莫夫
CPC分类号: C22C1/02 , B22D13/026 , C22C21/00
摘要: 本发明属于冶金领域,特别是涉及制造用于生产各种合金的添加剂的方法。该方法包括:熔化基体金属和工作配料,在产生工艺上过热到基体金属和工作配料的液相线以上的温度,搅拌熔体,对它进行过滤和使过热的熔体在离心机的力场中采用范围在从20到500之间的不同的重力系数条件下,进行结晶,以便制造取代-填隙固溶体型的铸锭。用离心机的力场处理结晶块的过程需持续到能使冷下来的铸锭的温度达到在一般条件下的结晶过程结束时的温度。本发明的方法能够利用在不同的外部力场中、在结晶结构的形成阶段中的熔体中的扩散过程的加快而改变添加剂的结晶的条件。
-
公开(公告)号:CN106881451A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201611244371.X
申请日:2016-12-29
申请人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
CPC分类号: B22D13/026 , B22D19/16
摘要: 本发明公开了一种硬质合金钉辊压辊的制造方法,该硬质合金钉辊压辊由辊芯和辊套组成,该方法利用离心、复合铸造方法将合金钉直接镶铸在辊套的外侧面,辊套在离心、复合铸造时使用的离心工装包括一个与辊套外径和高度均匹配的内表面固定合金钉的冷型工装。本发明通过离心铸造方法在辊压辊辊套外圆直接镶铸合金钉,无需机械镶钉;辊套基体与合金钉结合紧密,不易产生裂纹导致失效,同时相对于机械镶钉生产成本更低。
-
公开(公告)号:CN104220192A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201380018372.0
申请日:2013-03-28
申请人: 日立金属株式会社
CPC分类号: B22D13/026 , B21B27/00 , B21B27/032 , B22D13/02 , B22D13/023 , B22D19/16 , B32B15/011 , C22C37/00 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , Y10T428/12958
摘要: 本发明提供一种离心铸造制复合辊,其是利用离心铸造法形成的外层与由球墨铸铁构成的内层熔接一体化而成的离心铸造制复合辊,所述外层由以下的Fe基合金构成,所述Fe基合金具有以质量基准计至少含有Cr:0.8~3.0%、Mo:1.5~6.0%和V:1.8~5.5%的化学组成,且金属组织中的石墨面积率为0.3~10%,所述内层具有熔接于所述外层的芯部、和由所述芯部的两端一体地延伸出的轴部,两轴部端部的Cr、Mo和V的合计量均为0.15~2.0质量%,且在一侧轴部与另一侧轴部之间Cr、Mo和V的合计量之差为0.2质量%以上。
-
公开(公告)号:CN101972842A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010527126.6
申请日:2010-10-29
申请人: 广州唯科得复合金属科技有限公司
CPC分类号: B22D13/026
摘要: 本发明公开一种密封式离心铸造方法,括如下步骤:1)在立式离心机上设置一个上下移动的压盖,所述压盖压紧并密封模具口;2)将模具进行预热;3)在预热后的模具内浇注满熔融的金属液体;4)将装有熔融的金属液体的模具放在立式离心机上,压盖下移并将模具口封闭,然后立式离心机旋转,直至熔融状态的金属变为固态;5)将冷却后的毛胚从模具中取出,进行后续加工。本发明具有工艺简单、操作方便、可以进行批量生产、质量稳定可靠、生产成本低的优点。经本发明的密封式离心铸造方法制得的铸件,没有气泡、砂眼、疏松等铸造缺陷,并提高了铸件的密实度,同时增强了铸件的强度、耐磨性等综合性能。
-
公开(公告)号:CN109365771A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811485351.0
申请日:2018-12-06
申请人: 扬州峰明光电新材料有限公司
CPC分类号: B22D13/026 , B22C13/085 , B22D13/101
摘要: 本发明涉及一种带孔道铝合金筒状壳体的精密铸造方法,依次包括如下步骤:⑴制作筒状壳体的浇注系统,壳体凸肋浇道中分别嵌有紫铜管;⑵将浇注系统固定在离心浇铸装置上;⑶使浇注系统旋转,向浇口杯中注入铝合金液,铝合金液沿各横浇道径向流动,然后从各内浇道均匀注入圆筒状型壳的内腔直至充型完毕;⑷铝合金液冷却成型后得到铝合金铸件,去除内浇道以上的部分,并清理掉各紫铜管内腔的覆膜砂;⑸将铝合金铸件整体浸入稀硝酸溶液中,将紫铜管腐蚀完毕,形成壳体凸肋中的环形孔道;⑹将铝合金铸件从稀硝酸溶液中取出后,清洗干净并晾干得到带孔道铝合金筒状壳体的成品。该精密铸造方法的成本低,原材料消耗少,制成的孔道光滑可靠,成品率高。
-
公开(公告)号:CN105579157B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201480052105.X
申请日:2014-08-28
申请人: 日立金属株式会社
CPC分类号: B21B27/02 , B21B27/032 , B22D13/02 , B22D13/026 , B22D19/16 , B32B15/011 , C22C37/00 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/60
摘要: 一种离心铸造制复合辊,是由离心铸造法形成的外层,和由球墨铸铁构成的内层经熔敷一体化而成,外层由Fe基合金构成,所述Fe基合以质量标准计,含有如下:1.3~3.7%的C;0.3~3%的Si;0.1~3%的Mn;1~7%的Cr;1~8%的Mo;2.5~7%的V、0.1~3%的Nb和0.1~5%的W的至少一种(V为必须);0.01~0.2%的B和/或0.05~0.3%的S,余量实质上由Fe和不可避免的杂质构成,并且外层的组织不含石墨,内层具有熔敷于外层的筒芯部,和从筒芯部的两端一体延伸的驱动侧轴部和从动侧轴部,驱动侧轴部的端部的Cr、Mo、V、Nb和W的合计量为0.35~2质量%,从动侧轴部的端部的Cr、Mo、V、Nb和W的合计量为0.15~1.8质量%,前者比后者多0.2质量%以上。
-
公开(公告)号:CN105579157A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201480052105.X
申请日:2014-08-28
申请人: 日立金属株式会社
CPC分类号: B21B27/02 , B21B27/032 , B22D13/02 , B22D13/026 , B22D19/16 , B32B15/011 , C22C37/00 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/60
摘要: 一种离心铸造制复合辊,是由离心铸造法形成的外层,和由球墨铸铁构成的内层经熔敷一体化而成,外层由Fe基合金构成,所述Fe基合以质量标准计,含有如下:1.3~3.7%的C;0.3~3%的Si;0.1~3%的Mn;1~7%的Cr;1~8%的Mo;2.5~7%的V、0.1~3%的Nb和0.1~5%的W的至少一种(V为必须);0.01~0.2%的B和/或0.05~0.3%的S,余量实质上由Fe和不可避免的杂质构成,并且外层的组织不含石墨,内层具有熔敷于外层的筒芯部,和从筒芯部的两端一体延伸的驱动侧轴部和从动侧轴部,驱动侧轴部的端部的Cr、Mo、V、Nb和W的合计量为0.35~2质量%,从动侧轴部的端部的Cr、Mo、V、Nb和W的合计量为0.15~1.8质量%,前者比后者多0.2质量%以上。
-
公开(公告)号:CN101972842B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201010527126.6
申请日:2010-10-29
申请人: 广州唯科得复合金属科技有限公司
CPC分类号: B22D13/026
摘要: 本发明公开一种密封式离心铸造方法,包括如下步骤:1)在立式离心机上设置一个上下移动的压盖,所述压盖压紧并密封模具口;2)将模具进行预热;3)在预热后的模具内浇注满熔融的金属液体;4)将装有熔融的金属液体的模具放在立式离心机上,压盖下移并将模具口封闭,然后立式离心机旋转,直至熔融状态的金属变为固态;5)将冷却后的毛胚从模具中取出,进行后续加工。本发明具有工艺简单、操作方便、可以进行批量生产、质量稳定可靠、生产成本低的优点。经本发明的密封式离心铸造方法制得的铸件,没有气泡、砂眼、疏松等铸造缺陷,并提高了铸件的密实度,同时增强了铸件的强度、耐磨性等综合性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-