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公开(公告)号：CN109622896A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910097302.8
申请日：2019-01-31
申请人： 山东春冶机械制造有限公司
发明人： 吕洪涛
摘要： 本发明公开了一种400km/h高寒车制动系统闸片托铸造工艺，具体包括以下步骤：选取合格的模具型板、闸片拖产品、浇道、及安装座和震动电机，所选的安装座材料为模具钢，并将该模具钢在1110‑1145℃固溶淬火处理3小时，并采用620‑640℃进行回火处理，以保证高强度及热稳定性，将震动电机设置在安装座的内部，闸片拖产品跟模具型板加工成一体，本发明涉及浇注技术领域。该400km/h高寒车制动系统闸片托铸造工艺，在产品的顶部增加冒口，对4个凸台进行补缩，这样就能避免因为产品外侧壁厚太薄而导致在对其产品浇注时，冒口不能补缩到位，4个凸台处有内部缺陷，凸台加工孔以后会显露出来的问题，大大提高了该产品的合格率，避免材料的浪费。
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公开(公告)号：CN107881419A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711437043.6
申请日：2017-12-26
申请人： 宁波市江北吉铭汽车配件有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , B22D27/08 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D9/00 , C25D3/04 , F16F9/32
CPC分类号： C22C38/02 , B22D27/08 , C21D1/18 , C21D9/0075 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/18 , C25D3/04 , F16F9/3221
摘要： 本发明涉及一种减震器连杆及其加工方法，属于减震器零部件的加工技术领域。连杆由合金钢制成：C0.05-0.25％、Si0.8-1.2％、Cr2.8-3.8％、Mn0.15-0.25％、Ga0.08-0.16％、N0.12-0.20％、纳米WC：0.12-0.3％、纳米CBN0.3-0.5％、四钛酸钾：0.08-0.25％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明减震器连杆的合金钢配伍合理，同时原料通过分批加入，在浇注的同时施以振动，最后进行电镀，进一步提高连杆的耐磨性和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107790688A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710939868.1
申请日：2017-09-30
申请人： 孙均辉
发明人： 孙均辉
摘要： 本发明提供一种高效金属模具固化方法，包括模具本体，模具本体的四周设置有若干固定孔，模具本体的一侧设置有固定条，固定条的表面设置有若干固定螺丝，模具本体的另一侧设置有若干第一散热筋，模具本体的表面设置有固定板。通过设置第一缓冲装置和第二缓冲装置，将金属液体的内应力一大部分传递到滑杆的表面，并且滑杆将正压力传递到第一弹簧和第二弹簧的表面转化为第一弹簧和第二弹簧的弹性势能，以及设置电磁振动器，并且调节电磁振动器使激振块产生与铸件固有频率相同的震动频率，从而产生共振，铸件金属晶格不断吸收振动能量，并通过矫正晶格畸变等方式使铸件内应力释放出来减少了金属液体的内应力，增加了合格率。
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公开(公告)号：CN107488807A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710706712.9
申请日：2017-08-17
申请人： 常州市丰乐精锻有限公司
发明人： 杨晓军
摘要： 本发明公开了一种缸头法兰制作工艺，缸体法兰制作工艺包括以下步骤：A、熔炼：将待融化的金属同时装入熔炉中，将熔炉中的温度提到1300～1500℃时，加入催化剂KMnO4，加入时把KMnO4完全融合到铜液中，进行搅拌助熔，之后加入铜，用钟罩压入二氯化锌脱水除气精炼。本发明在熔炼过程中，加入了催化剂KMnO4，可以增加金属的熔炼速度，且在二氯化锌和精炼剂的作用下可以使得熔炼之后得到的钢水更加符合要求，在型砂盒的底部或外表面的四周固定安装至少一个型号为GZ100的高频振动电机，可对浇注过程中的钢水进行振荡处理，减少了钢水中气泡的含量，同时采用淬火和回火工艺，有效提高了本缸头法兰的整体强度，符合企业自身的利益。
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公开(公告)号：CN107470593A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710926446.0
申请日：2017-10-07
申请人： 江苏苏美达车轮有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于汽车轮毂生产的重力加压铸造设备，包括主体、底座和支架，主体还包括注液机构和震动机构，注液机构包括按压组件和注液组件，震动机构包括转向组件和震动组件，该用于汽车轮毂生产的重力加压铸造设备，通过注液机构自动向金属型腔内注入金属液，能够实现定量或精确的注液，避免工件的加工质量不达标；另外，金属液在被注入金属型腔内后，通过震动机构对主体进行震动，使得金属液晃动后注满各个角落，从而使金属液均匀分布，提高了工件加工的精准度。
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公开(公告)号：CN106334784A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610807086.8
申请日：2016-09-07
申请人： 滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司
发明人： 杨正军
摘要： 本发明公开了一种用于制造冰箱压缩机铸造机架的铸造模具，包括下模和上模，所述下模的顶部侧壁上均设有导向柱，所述上模的两侧壁上均设有导向块，所述导向块套设于导向柱的外壁上，所述下模的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上设有四个圆柱形的置物槽，所述上模底部设有凸起结构，所述凸起结构与置物槽相匹配，所述上模的顶部竖直方向上设有注料通道和活动槽，所述注料通道的底部和活动槽的底部通过连接管相连通，所述活动槽内设有L型的活动板，所述活动板的底部外壁与连接管的内壁滑动连接，且活动板的顶部延伸至上模的上方，所述上模的顶部外壁上设有紧固件。本发明导向柱使模具成型精确，提高了模具质量，提高工了作效率。
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公开(公告)号：CN105921722A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610386062.X
申请日：2016-06-03
申请人： 国网河北省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司 , 河北省电力建设调整试验所
摘要： 本发明涉及一种减少铝杆内部气孔的浇筑装置，其包括承压筒、设置于所述承压筒上的密封盖、设置于所述承压筒内的中心转轴和用于给承压筒降温的冷却机构，所述中心转轴与所述密封盖形成转动配合，所述中心转轴上固设有螺旋叶片，所述承压筒内部和所述密封盖所围成的空间形成凝固腔，所述承压筒上设置有与所述凝固腔相通的铝液进液管，所述承压筒的底部设置有出料嘴。本发明所设计的装置利用旋转叶片在凝固腔中旋转产生机械挤压力，从面使铝液在较大的压力下凝固，避免扩散氢聚集形成气孔。对于残余的气孔，通过高频振荡下挤压实现愈合，达到减少气孔的目的,整体结构简单，加工得到的铝杆内气孔明显减少，效果突出。
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公开(公告)号：CN105880542A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610439209.7
申请日：2016-06-20
申请人： 吴江市液铸液压件铸造有限公司
发明人： 浦巧生
摘要： 本发明公开了一种用于液铸的设备，包括底座、上模、下模、控制器和浇注装置、驱动装置；底座的底面设有一个凹槽，下模位于底座上；上模与下模之间形成模具腔，上模顶面设有漏斗型浇铸口，上模内部设有与漏斗型浇铸口相连的竖直的总浇铸通道，总浇铸通道的下端连接有球形补缩腔，球形补缩腔与多个分浇铸通道连接，分浇通道均与模具腔相连通，球形补缩腔的顶端还设有输出通道，输出通道的出口处设有距离传感器；驱动装置包括滑轨、安装在滑轨上的滑块，滑块的形状与底座上凹槽的形状相适配，滑块由气缸驱动；所述控制器分别与距离传感器和气缸电连接。本发明结构简单，提高了模具腔内液体的流动性，实时监测是否出现溢出，提高产品的质量。
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公开(公告)号：CN104690226A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310664380.4
申请日：2013-12-07
申请人： 青岛大运机械有限公司
发明人： 陶岩华
摘要： 本发明公开了一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺，包括以下步骤：采用发泡材料制备发泡模型，在消失模外涂覆耐火涂料，并用粘结剂和砂制作一定厚度的壳，待其硬化；采用加热法消泡缩容去除发泡模型，完成型壳制作，把带有壳的发泡模型加入加热炉，加热到360~400度使发泡模型消泡缩容；将消泡缩容的型壳安置在离心铸机上；浇注金属液后开启离心铸件，使金属液在型壳旋转过程下凝固，形成铸件。本发明所述方法进行消失模铸造时，不用填入干砂，避免了干砂填充不实引起的铸件变形现象的产生，产品的尺寸精度高；且采用发泡模型消泡缩容，减少气化产生的气体，减少铸件表面的碳含量，绿色环保。
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公开(公告)号：CN104607620A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410730529.9
申请日：2014-12-05
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明属于材料制备和加工领域，涉及一种震动铸造制备阵列孔金属材料新方法。该方法是将按阵列孔的深度、直径、数目及分布特征制成的多根涂覆石墨的细针孔芯与金属液放置在型腔中，然后在凝固过程中采用震动辅助，待凝固冷却后拔出涂覆石墨的细针孔芯而制备出的阵列孔金属材料。可制备的阵列孔金属材料孔直径0.3~2.5mm以上，长径比可达1~200。该方法操作简单、周期短、成本低、易实现工业化，在阵列孔金属材料制备领域有广阔的发展前景。
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