通过挤出制造膜的模具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105283297A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201480032954.9

    申请日:2014-06-10

    发明人: G·勒加尔

    摘要: 本发明涉及通过挤出制造膜的模具,其包括两个块体(100、200),所述两个块体在彼此之间限定流动导管(110),所述两个块体中的至少一个(200)包括主体(210),所述主体具有用于改变所述模具出口开口的可变形部分(220),其特征在于用于使可变形部分受力的装置(300)包括至少一个支承部件(310)和调节装置(350、380),所述支承部件在与所述模具出口处的流动方向(L)垂直的总体方向(V)上延伸并包括贴着所述可变形部分(220)支承的第一端部(312),所述调节装置与所述支承部件(310)接触并改变该部件的位置。

    一种用于提高管材光泽度的方法

    公开(公告)号:CN105108998A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510514644.7

    申请日:2015-08-21

    发明人: 徐科

    IPC分类号: B29C47/08 B29L23/00

    摘要: 本发明申请公开了一种用于提高管材光泽度的方法,先将溶液加热至50℃-60℃,再将纯棉布浸入溶液中,并涂覆在芯口模上。在此温度下,一方面可促进本溶液稳固的浸入到芯口模的金属表面上,一方面避免溶液蒸发过快。并在温度为35℃-40℃的环境下,放至40-60min,使溶液充分浸润在芯口模金属表面。最后再将本溶液均匀的涂覆在芯口模金属表面并将其放置到90℃-120℃的烤箱中,在此温度下,可有效提高溶液与芯口模金属表面接触时,其接触面上形成高强度化学键,能使本溶液牢牢的附着在芯口模上不会脱落。通过实施本方案,解决了现有技术生产的管材粗糙度大和光洁度低的问题,和需要根据生产不同型号的管材更换相应芯口模所带来的操作复杂且降低生产效率的问题。

    用于生产塑料管的装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105163924A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201480021071.8

    申请日:2014-01-28

    摘要: 本发明涉及一种用于以挤出方法生产塑料管的装置,该装置包括挤出机(1)和沿生产方向连接于挤出机的管头(2),该管头由基材制成并且具有至少一个芯件(7)和至少一个套筒(8),在芯件(7)和套筒(8)之间形成熔体通道(17),该熔体通道沿生产方向(11)看去至少在芯件(7)的芯件末端(9)和套筒(8)的套筒末端(10)上构造成有利于流动的,其中,芯件(7)和套筒(8)可相对于彼此前后调节,芯件的外表面(12)和/或套筒的内表面(13)至少局部地由相比于基材具有更高滑动能力的材料制成。按照本发明在此规定,外表面和/或内表面设有沿生产方向(11)保持不变的涂层(14),或者外表面和/或内表面设有滑动特性沿生产方向(11)持续变好的涂层(14),或者外表面和/或内表面设有滑动特性沿生产方向(11)交替地变好且又变差的涂层(14),或者外表面和/或内表面局部设有涂层(14),或者芯件的端侧(15)和/或套筒的端侧(16)设有涂层(14)。