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    一种多刀盘挤出机及其组装方法
    3.
    发明公开
    一种多刀盘挤出机及其组装方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN101508168A

    公开(公告)日：2009-08-19

    申请号：CN200910058680.1

    申请日：2009-03-24

    申请人： 叶小川

    发明人： 叶小川

    IPC分类号： B29C47/64

    CPC分类号： B29C47/362 ,  B29C47/363 ,  B29C47/6012

    摘要： 本发明公开了一种多刀盘挤出机，包括机筒，机筒内套有内衬套、螺杆以及合式刀盘，合式刀盘又由两个动刀盘和一个静刀盘组成，静刀盘和内衬套并接成一整体，而动刀盘则与输送螺纹模块并接在一起。通过对合式刀盘结构的改进，以及采用新的组装方法和在内衬套、静刀盘、机筒之间采用弹道式滚动键进行固定。使在实际运用中调整合式刀盘位置更为方便，从而能适应更多实际生产的需求。而盘面咬合间隙也达到高位精度，保证了元件在螺杆中能精确得到咬合间隙，剪切性、压缩性、分散性得到更大提升，同时使螺杆的拆卸变得更加容易。

    一种基于双螺棱推动输送的单螺杆挤出机
    5.
    发明公开
    一种基于双螺棱推动输送的单螺杆挤出机 无效

    公开(公告)号：CN102152464A

    公开(公告)日：2011-08-17

    申请号：CN201010549675.3

    申请日：2010-11-19

    申请人： 北京化工大学

    发明人： 唐广利 ,  贾明印 ,  薛平 ,  潘龙 ,  苗立荣

    IPC分类号： B29C47/38 ,  B29C47/66 ,  B29C47/60

    CPC分类号： B29C47/363 ,  B29C47/0009 ,  B29C47/385 ,  B29C47/585 ,  B29C47/661 ,  B29C47/666 ,  B29C47/668

    摘要： 本发明公开了一种基于双螺棱推动输送的单螺杆挤出机，储料室(5)为半封闭的具有确定的几何形状，由沟槽螺棱推进面(1)、沟槽螺棱后缘面(2)、螺杆螺棱推进面(3)和螺杆螺棱后缘面(4)围成；当螺杆旋转时，在沟槽螺棱推进面(1)和螺杆螺棱推进面(3)的推动下，储料室(5)沿所述的机筒衬套沟槽(6)方向向前运动，进而推动储料室(5)内物料沿机筒衬套沟槽(6)方向向前输送，实现在沟槽螺棱推进面(1)和螺杆螺棱推进面(3)双螺棱推动作用下的物料输送。可有效解决传统单螺杆挤出机对聚合物性能要求苛刻、难以实现高粘度低摩擦系数物料的稳定挤出、固体输送段建压能力差、输送效率低、比能耗大等缺陷。

    组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置
    6.
    发明公开
    组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置 失效

    公开(公告)号：CN101890799A

    公开(公告)日：2010-11-24

    申请号：CN201010218180.2

    申请日：2010-07-06

    申请人： 湖北工业大学

    发明人： 孙义明 ,  许万

    IPC分类号： B29C47/52 ,  B29C47/58

    CPC分类号： B29C47/363 ,  B29C47/64

    摘要： 组合叶轮磨盘式挤出塑化方法及装置，在一个料筒内设置固定磨盘和旋转磨盘，将固定磨盘安装在料筒上，旋转磨盘安装在动力轴上，其特征在于：将固定磨盘和旋转磨盘设计成叶轮式磨盘，该叶轮式磨盘是在整体磨盘上沿径向开设多个用于物料通过和混合的过料通槽，形成叶轮状的磨盘；叶轮叶片本身构成磨料面，叶轮磨盘各个叶片之间的过料通槽构成物料通道；将多个这样的固定叶轮磨盘和旋转叶轮磨盘交错叠合在一起；使物料从料筒内前部被强制压入，然后，旋转叶轮磨盘相对于固定叶轮磨盘的旋转，使物料通过磨盘缝隙和叶片过料通槽，物料在不断变换的过料通槽和磨盘缝隙中逐级地被混合、破碎、研磨、软化、传热、塑化，最后，通过料筒内后部的出料口出料。

    用来纺造有色纤维的装置和方法
    7.
    发明公开
    用来纺造有色纤维的装置和方法 无效

    公开(公告)号：CN1745201A

    公开(公告)日：2006-03-08

    申请号：CN200480003199.8

    申请日：2004-01-22

    申请人： 苏拉有限及两合公司

    发明人： T·罗伊特 ,  D·许布纳 ,  J·齐尔克

    IPC分类号： D01D1/06

    CPC分类号： D01D1/065 ,  B29C47/362 ,  B29C47/363

    摘要： 本发明涉及一种由染色的聚合物熔体纺造有色纤维的装置和方法。其中通过一熔体发生器产生未染色的聚合物熔体。通过一颜料定量供给装置向未染色的聚合物熔体加入液体颜料。为了混合液体颜料和使聚合物熔体染色设置一混合装置。然后借助于纺丝装置将染色的聚合物熔体纺造成纤维。为了尽管在纺丝前液体颜料在聚合物熔体内逗留时间很短仍能得到聚合物熔体染色的高度均匀性，液体颜料和聚合物熔体通过多次顺序进行的混合过程混合。这里混合装置由一包括至少一个静态混合器和至少一个动态混合器组成的组合混合器构成。

    组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置
    9.
    发明授权
    组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置 失效

    公开(公告)号：CN101890799B

    公开(公告)日：2013-07-17

    申请号：CN201010218180.2

    申请日：2010-07-06

    申请人： 湖北工业大学

    发明人： 孙义明 ,  许万

    IPC分类号： B29C47/52 ,  B29C47/58

    CPC分类号： B29C47/363 ,  B29C47/64

    摘要： 组合叶轮磨盘式挤出塑化方法及装置，在一个料筒内设置固定磨盘和旋转磨盘，将固定磨盘安装在料筒上，旋转磨盘安装在动力轴上，其特征在于：将固定磨盘和旋转磨盘设计成叶轮式磨盘，该叶轮式磨盘是在整体磨盘上沿径向开设多个用于物料通过和混合的过料通槽，形成叶轮状的磨盘；叶轮叶片本身构成磨料面，叶轮磨盘各个叶片之间的过料通槽构成物料通道；将多个这样的固定叶轮磨盘和旋转叶轮磨盘交错叠合在一起；使物料从料筒内前部被强制压入，然后，旋转叶轮磨盘相对于固定叶轮磨盘的旋转，使物料通过磨盘缝隙和叶片过料通槽，物料在不断变换的过料通槽和磨盘缝隙中逐级地被混合、破碎、研磨、软化、传热、塑化，最后，通过料筒内后部的出料口出料。