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公开(公告)号：CN105531101B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201480049341.6
申请日：2014-09-03
申请人： 株式会社日本制钢所
CPC分类号： B29C70/081 , B29C45/14 , B29C45/14786 , B29C69/02 , B29C70/18 , B29C70/30 , B29C70/345 , B29C70/467 , B29K2101/12 , B29K2105/0809 , B29K2105/0854 , B29K2105/12 , B29K2105/20 , B29K2307/04 , B29L2031/3055 , B29L2031/3481
摘要： 根据本发明的纤维增强部件的制造方法包括：步骤(1)，其中在下模中形成热塑性树脂的熔体，将由增强纤维(B)形成的垫状材料放置在熔体上，用于加压的上模闭合在下模上并加压，并执行浸渍处理，然后冷却并固化浸渍有树脂的垫状材料，由此模制由纤维增强树脂形成的主体部分；和步骤(2)，其中打开用于加压的上模，将用于注射模制的上模闭合在下模上以形成注射模制模具，然后执行注射模制以形成附加部分，由此模制具有与主体部分结合的附加部分的纤维增强部件。
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公开(公告)号：CN104760299A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510116639.0
申请日：2015-03-17
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： B29C70/20 , B29C70/18 , B29C70/52 , H02S30/10 , C08L75/04 , C08L67/06 , C08L101/02 , C08L63/00 , C08L61/06 , C08L61/00 , C08L33/12 , C08K7/14 , C08K7/06
CPC分类号： B29C70/20 , B29C70/18 , B29C70/52 , C08K7/14 , H02S30/00 , C08L75/04 , C08L101/00 , C08L63/00
摘要： 本发明公开了一种纤维毡增强复合材料太阳能组件边框及其制备方法，目的在于解决太阳能组件边框结构强度不足的问题。将两太阳能组件边框对接，形成规则的矩形外侧，同时生产，拉挤成型过程中在排列成预定形状的单向纤维束外侧以纤维毡包裹，再送入加热模具内拉挤成型，配合外侧的拉引装置及切割机分段切割操作，形成所需要的太阳能组件边框。加入外侧连续纤维毡可以增强太阳能组件边框的横向强度，使其综合性能更加优异，两组边框同时生产提高了生产效率，简化了生产工艺，促进复合材料在光伏方面的应用。
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公开(公告)号：CN102281998A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201080004872.5
申请日：2010-01-12
申请人： 拜尔材料科学有限公司
IPC分类号： B27N3/00
CPC分类号： B29C70/086 , B29C70/18 , B29K2995/0022 , B32B33/00 , B32B2305/30 , Y10T428/24983
摘要： 本发明揭示一种具有A类表面的强化聚合物复合物及其制备方法。一种强化聚合物复合物包含聚合物阻挡层，该聚合物阻挡层包括阻挡层第一表面，阻挡层第二表面和多个硬段区。强化聚合物复合物还包含覆盖至少一部分阻挡层第一表面的强化聚合物层，其中阻挡层第二表面具有A类品质，多个硬段区基本抑制在强化聚合物复合物的模塑温度时聚合物阻挡层的变形。任选地，具有A类表面的模内涂层覆盖至少一部分阻挡层第二表面。
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公开(公告)号：CN106457697A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580023342.8
申请日：2015-07-27
申请人： 宝马股份公司
CPC分类号： B29C70/18 , B29C70/081 , B29C70/083 , B29C70/345 , B29C70/46 , B29K2063/00 , B29K2105/0863 , B29K2105/12 , B29K2309/08
摘要： 本发明涉及一种用于制造设有单向纤维稀松布(2)的SMC构件(1)的方法，其包括下述方法步骤：a)将单向纤维稀松布(2)的坯件放置到预制模具(10)下部部件(11)的模具表面(13)上，b)通过使预制模具(10)的预制模上部部件(12)和预制模下部部件(11)相向运动来关闭预制模具稀松布(2)在预制模具(10)中通过加热预固化并且在经过预定时间后从预制模具(10)中取出预固化的单向纤维稀松布(2)，d)将取出的单向纤维稀松布(2)与至少一个无定向SMC半成品(3)一起放置到压制模具(20)压制模具下部部件(21)的模具表面(24)上，e)关闭压制模具(20)，在此使压制模具(20)的压制模具上部部件(22)和压制模具下部部件(21)相向运动以便压合单向纤维稀松布(2)与所述至少一个无定向SMC半成品(3)，f)通过加热完全固化制出的SMC构件(1)。(10)，在此单向纤维稀松布(2)成形，c)单向纤维
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公开(公告)号：CN103517798A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201280014862.9
申请日：2012-01-25
申请人： 奎德兰特塑料合成日本有限公司
CPC分类号： B29C70/085 , B29C70/086 , B29C70/18 , B29C70/506 , B29C70/508 , B29K2995/0002 , B29K2995/0015 , B32B5/022 , B32B5/06 , B32B5/142 , B32B5/26 , B32B5/28 , B32B27/04 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B38/08 , B32B2262/0269 , B32B2262/0284 , B32B2262/06 , B32B2262/062 , B32B2262/101 , B32B2262/103 , B32B2262/106 , B32B2305/20 , B32B2605/00 , B32B2605/003 , Y10T428/24612 , Y10T428/2481 , Y10T428/24942
摘要： 一种制造抗弯模制品的方法，其包括堆积包含增强纤维的经针织的无纺垫(7)、至少一个热塑性片和至少一个由包含布纤维的无纺布形成的表面片(9)。以这种方式得到的多层片受到加热和压力处理，随后受到冷却和压力处理，由此形成了由孔隙率不超过5体积%的加固层压片构成的半成品。经过再加热，该主体厚度增加，由此形成多孔层压片，其在热模制过程中成形为压制品。
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公开(公告)号：CN1568254A
公开(公告)日：2005-01-19
申请号：CN02820230.9
申请日：2002-10-11
申请人： 欧文斯科尔宁格公司 , 欧文斯康宁合成物有限公司
发明人： 雅克·杰勒德 , 弗兰克·R·齐霍茨基 , 迈克尔·H·扬德尔 , 保罗·R·克鲁姆劳夫 , 季奥瓦尼·蒙塔尼亚 , 小唐纳德·B·塞奇
CPC分类号： B29C70/18 , B29B15/122 , B29C70/12 , B32B27/12 , Y10T428/249924 , Y10T428/24994 , Y10T428/249946 , Y10T428/24995 , Y10T428/249952 , Y10T428/31504 , Y10T442/63 , Y10T442/634 , Y10T442/644 , Y10T442/673 , Y10T442/674
摘要： 公开了一种用一种片材模塑复合料制造的复合部件，因为具有比传统的片材模塑复合料复合部件改良的特性。将纤维状材料作为一个邻近一糊料层的贴面层加入。贴面层在模塑加工期间很好地流动。改良的复合部件流动特性和表面特性归因于在模塑期间贴面层伸长和改良了充填能力。
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公开(公告)号：CN105555511B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201480044377.5
申请日：2014-08-05
申请人： 马默德·雷扎·塔吉克 , 正新矫形外科技术有限公司
发明人： 马默德·雷扎·塔吉克
CPC分类号： A43B1/14 , B29C33/58 , B29C33/60 , B29C51/10 , B29C70/18 , B29C70/44 , B29C70/54 , B29C70/542 , B29K2031/04 , B29L2031/504
摘要： 本发明涉及一种生产复合模塑体的方法，在该复合模塑体中多层预浸料一层又一层放置，相互粘附结合并在压力和/或真空下固化，其中‑将所述一层又一层放置的预浸料层引入到密闭壳中，‑所述壳的内部与真空源连接并抽真空，‑所述模塑体与所述壳在炉内一起固化。根据本发明，为了形成相应的方法以及通过所述相应的方法可制备的复合模塑体，所述相应的方法和复合模塑体没有至少部分上述缺陷，提出在对壳抽真空前将脱模剂引入到壳的内部。
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公开(公告)号：CN105829077B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201480065504.X
申请日：2014-12-03
申请人： 康廷南拓结构塑料有限公司
发明人： 弗兰克·马赫尔 , 普罗拜尔·库马尔·古哈 , 迈克尔·J.·西瓦捷克 , 沙恩·什科普 , 拉胡尔·拉内 , 亚当·伯利
CPC分类号： B29C70/54 , B29C70/18 , B29C70/502 , B29K2307/04 , B32B5/02 , B32B9/007 , B32B27/12 , B32B37/24 , B32B38/0004 , B32B38/0008 , B32B2262/106 , B65G15/30 , D01G1/04
摘要： 本发明提供了一种用于拆散碳纤维丝束包括将一碳纤维丝束投入到切碎机的自动化方法。碳纤维丝束被切割形成各种长度的裁切丝束部分，各个长度的裁切丝束部分都具有一个丝束体积。各种长度的裁切丝束部分被散布在一个移动的传送机上。将各种长度的裁切丝束部分暴露于来自于在所述的移动的传送机上的一第一等离子体源的一第一等离子体放电过程中，以形成拆散的碳纤维。或者，在所述的切割成各种长度之前将所述的碳纤维丝束暴露于所述的第一等离子体放电过程中。拆散的碳纤维之后被输送用于树脂模塑的模具中。一种在一张模塑化合物薄片上实施裁切纤维的系统包括将一碳纤维丝束切割为各种长度的裁切丝束部分的切碎机。接收所述的各种长度的裁切丝束部分的传送带。至少一个横向摆放在所述的传送带上的等离子体发生源。
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公开(公告)号：CN101725820A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910207272.8
申请日：2009-10-23
申请人： 坎培诺洛有限公司
CPC分类号： B29C70/14 , B29C70/18 , B29C70/50 , Y10T83/0448 , Y10T83/2092 , Y10T428/24994
摘要： 本发明涉及片状模塑料。具体地，本发明公开了一种片状料(1)，包括：纤维片断(5)和聚合材料基质(6)的第一组密集体(3)，第一组密集体(3)具有随机定向；和纤维片断(5)和聚合材料基质(6)的至少一个第二组密集体(4)，第二组密集体(4)在所述几何平面(P)中使其最大抗拉强度的方向(FR)的主要定向沿着相应的预定方向(FB)，利用除了定向之外的至少一个特征，所述至少一个第二组密集体(4)能够区别于第一组密集体(3)。还公开了用于制造这种材料的一种方法和一种设备以及由这种材料制成的模塑物体。
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公开(公告)号：CN101166621A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200580047518.X
申请日：2005-12-06
申请人： 欧文斯-康宁玻璃纤维技术第二有限公司
发明人： E·哈克
CPC分类号： B29B15/12 , B29C70/18 , B29C70/46 , B29C70/506 , B29C70/508 , D04H1/4218 , D04H1/4382 , D04H1/48 , D04H1/593 , D04H1/732 , Y10T156/1062
摘要： 提供一种形成由增强纤维束和粘合材料形成的模塑毡片(295)的方法。增强纤维优选为湿法应用的短切玻璃纤维(WUCS)。粘合材料可以为熔点低于增强纤维的任何热固性材料。可以通过部分开松湿法应用的短切玻璃纤维以及使粘合材料成丝、将增强纤维和粘合纤维共混、将增强纤维和粘合纤维成型为片材、以及粘合该片材来形成模塑毡片。粘合过程中，片材被加热到高于粘合纤维熔点但低于玻璃纤维熔点的温度。由此形成的模塑毡片可以用作片状模塑料中的增强材料。
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