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公开(公告)号：CN106219478A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610729363.8
申请日：2016-08-25
申请人： 无锡灵鸽机械科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种液体失重式喂料机，包括计量桶，计量桶固定在支撑架上，支撑架固定在称台上，称台内设有重量传感器，重量传感器通过控制器控制，计量桶连通用于进料的进料管，计量桶的下端通过第一手动球阀连通金属波纹管，金属波纹管和液压泵的输入端连通，液压泵的输出端连通出料管，液压泵由电机带动，电机连接转速传感器，转速传感器由所述控制器控制，本发明设置用于盛放液体物料的计量桶，并通过液压泵、电机等实现液体物料的传输，另外，还设置带有重量传感器的称台，通过控制电机的转速来控制液体物料的输送料。
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公开(公告)号：CN102548892B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201080044869.6
申请日：2010-10-05
申请人： 埃科莱布有限公司
摘要： 经由产品信息的电子通信完成产品分配系统的分配参数的自动校正。化学产品包括存储与所述化学产品相关的化学产品数据并且将其传达给化学产品分配器的电子可读标记或标签。所述化学产品数据可包括例如所述化学产品的名称、所述化学产品的类型或种类、与所述化学产品相关的制造信息(例如，制造日期、地点、序列号、批号等)、活性成分的浓度、重量、体积、粘度、密度、硬度、比重、形状、颜色和/或与所述化学产品相关的其它数据。所述分配器内的控制器基于所述化学产品数据自动校正所述分配参数。
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公开(公告)号：CN107381489A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710653576.1
申请日：2017-08-02
申请人： 郑州登电科诚新材料有限公司
CPC分类号： B67D7/0401 , B67D7/085
摘要： 本发明属于窑车打油控制技术领域，具体涉及一种窑车用自动打油控制系统，包括控制器、设置在窑车轨道外侧红外检测单元、对称设置在窑车轨道两侧的传送机、打油机和油管，红外检测单元包括第一红外检测器、第二红外检测器、第三红外检测器；油管进油端与打油机连接，油管连接黄油嘴的一端连接有导向杆，导向杆上连接气缸的伸缩杆，气缸的底座固定在传送机上，输送机的中间位置处设有复位开关，复位开关两端等距设有第四红外检测器和第五红外检测器；复位开关与第四红外检测器之间的距离和窑车前车轮与后车轮之间的距离一致。一种结构简单、能够实现给窑车自动打油，减轻工作人员劳动量。
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公开(公告)号：CN102548892A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201080044869.6
申请日：2010-10-05
申请人： 埃科莱布有限公司
摘要： 经由产品信息的电子通信完成产品分配系统的分配参数的自动校正。化学产品包括存储与所述化学产品相关的化学产品数据并且将其传达给化学产品分配器的电子可读标记或标签。所述化学产品数据可包括例如所述化学产品的名称、所述化学产品的类型或种类、与所述化学产品相关的制造信息(例如，制造日期、地点、序列号、批号等)、活性成分的浓度、重量、体积、粘度、密度、硬度、比重、形状、颜色和/或与所述化学产品相关的其它数据。所述分配器内的控制器基于所述化学产品数据自动校正所述分配参数。
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公开(公告)号：CN109748229A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811294628.1
申请日：2018-11-01
申请人： 韦恩加油系统有限公司
发明人： A.贝里奎斯特
CPC分类号： B67D7/085 , B67D7/04 , G05B19/0426 , G05B2219/24001 , G05B2219/24167 , G06F21/44 , G06F21/57
摘要： 提供了系统和方法以用于控制燃料分配器的维护。在一个示例性实施例中，提供了一种系统，其具有：包括具有数据处理器的电子器件模块的燃料分配器，与电子器件模块通信的远程企业服务器，以及与远程企业服务器通信的远程代码处理器。数据处理器配置成：基于使燃料分配器特征化的数据来确定授权密码，接收由远程代码处理器基于燃料分配器数据生成的远程密码，确定远程密码匹配授权密码，以及促使燃料分配器进入维护模式。
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公开(公告)号：CN106115596A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610495039.4
申请日：2016-06-30
申请人： 中铁伟业(北京)新技术有限公司
CPC分类号： B67D7/04 , B67D7/0401 , B67D7/08 , B67D7/085
摘要： 本发明公开了一种车辆智能清洗换油系统及换油方法，通过单片机实现自动设置计量，自动检测油品品质，自动完成排油回收、清洗油箱和注入新油的换油全过程，并且换油作业的效率和质量稳定高效，不会导致油液溅出和油液被污染而浪费，而且控制系统可对换油过程的数量和作业数据进行记录，实现可记忆、可追溯的功能。
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