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公开(公告)号:CN109266802A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811504574.7
申请日:2018-12-10
申请人: 山东大学
CPC分类号: C22B1/02 , C01B17/06 , C21B11/00 , C21B13/0033 , C21B13/0073 , C21C5/52
摘要: 本发明公开了结合短流程炼铁工艺焙烧黄铁矿资源化利用的工艺和装置。其工艺由黄铁矿焙烧工序、流化还原工序、分离工序及熔融还原工序组成;流化还原工序为:以高品质煤气作为流体,先利用流体将铁矿粉的一部分还原海绵铁,再利用流体将烟气中的二氧化硫还原为单质硫,同时使高品质煤气的品质降低称为低品质煤气的过程,硫化还原工序中的烟气和铁矿粉由黄铁矿焙烧工序提供;熔融还原工序为:利用粉焦将熔融状态下的金属氧化物还原为单质铁和高品质煤气的过程,熔融还原工序产生的高品质煤气作为流化还原工序中作为流体的高品质煤气。本发明实现了铁、硫磺、煤气的联产,缓解了我国硫磺资源及天然气资源紧缺的现状,同时还提高了我国钢铁的年产量。
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公开(公告)号:CN106986313A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710230995.4
申请日:2017-04-11
申请人: 付永全
发明人: 付永全
CPC分类号: C01B17/60 , B01D53/1418 , B01D53/1425 , B01D53/1431 , B01D53/1481 , B01D53/1493 , B01D2252/205 , B01D2258/0283 , C01B17/05 , C01B17/06 , C01B17/74
摘要: 本发明属于节能环保技术领域,公开了一种柠檬酸盐法烟气脱硫及二氧化硫资源化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:配制檬酸盐吸收液,输送进SO2吸收装置,与烟气中SO2进行多级逆流接触,生成含SO2的富液,输送进SO2解析装置中,通过蒸汽加热解析,得到SO2气体,将解析出来的SO2气体分别进行氧化吸收、压缩、硫化钠吸收,分别得到硫酸、液体SO2及Na2S2O3、NaHSO3、Na2S等混合液,将混合液通过自氧化还原反应生成硫磺和硫酸钠,得到的硫酸钠经还原得到硫化钠。本发明采用柠檬酸盐法烟气脱硫及二氧化硫资源化工艺进行烟气脱硫,改变了现有单纯将SO2作为三废污染去除的烟气脱硫思路,通过将烟气中SO2进行硫资源回收,实现污染治理同时获得多种含硫产品,经济效益良好。
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公开(公告)号:CN107902675A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711217728.X
申请日:2017-11-28
申请人: 湖北迅达药业股份有限公司
IPC分类号: C01D3/06 , C01B17/06 , C07C51/305 , C07C57/38
CPC分类号: C01D3/06 , C01B17/06 , C07C51/305 , C07C57/38
摘要: 本发明公开了一种合成联苯乙酸副产物无害化回收处理方法,以联苯乙酮、硫磺粉、吗啡啉、乙醇和氢氧化钠为原料,在合成联苯乙酸过程中,将吸收硫化氢产生的副产物硫化钠、氢氧化钠混合液,合理利用盐酸、双氧水进行无害化处理回收合格单质硫磺、氯化钠、水,单质硫磺再用于联苯乙酸合成,解决了生产企业废液环保难处理问题,使联苯乙酸生产副产物硫化钠、氢氧化钠混合废碱液转化为纯净的单质硫、氯化钠和水,单质硫可作为联苯乙酸生产原料循环使用,节能环保,无废液废气的排放。
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公开(公告)号:CN107814360A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610823501.9
申请日:2016-09-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C01B17/06
CPC分类号: C01B17/06
摘要: 一种从脱硫液中回收硫磺的装置,属固液分离技术领域。该方法采用加挡板的旋流分离器和陶瓷板过滤器、泵、冲洗装置将湿式氧化脱硫液中的硫磺从溶液分离出系统。本发明方法采用旋流分离器将溶液中的硫磺富集到旋流分离器锥形部位,陶瓷板过滤器处理占总溶液量5%的锥形部位硫磺富集液极大地减轻陶瓷板过滤器负荷,经陶瓷板过滤器过滤后,可将溶液中硫磺分离95%以上,极大地降低管道、设备中硫磺的沉积和腐蚀,降低硫堵的发生,脱硫设备运转周期大幅度提高。
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公开(公告)号:CN105084323B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510587333.3
申请日:2015-09-15
申请人: 刘慧南
发明人: 刘慧南
CPC分类号: C01B17/06 , C01G49/06 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/13
摘要: 本发明提供了一种利用硫铁矿制造硫磺和氧化铁的系统与方法。该系统包括一次脱硫设备、氧化设备以及二次脱硫设备;一次脱硫设备包括封闭式脱硫炉、废热利用装置、废热发电装置、除尘装置和硫磺回收装置等;氧化设备包括氧化炉、除尘装置、安全管和水池等;二次脱硫设备包括封闭式脱硫炉、除尘装置和硫磺回收装置等。该方法包括:采用一次脱硫设备对硫铁矿进行脱硫,得到硫化亚铁和硫磺;采用氧化设备对硫化亚铁进行氧化,得到氧化铁和单质硫的混合物;采用二次脱硫设备对氧化铁和单质硫的混合物进行二次脱硫,得到氧化铁和硫磺。本发明提供的系统和方法能够利用硫铁矿直接制造出硫磺和氧化铁,具有工艺生产成本低、绿色环保、硫的利用率高等优点。
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公开(公告)号:CN106241748A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610729547.4
申请日:2016-08-25
申请人: 刘慧南
发明人: 刘慧南
摘要: 本发明提供了一种将硫化亚铁氧化成单质硫和氧化铁的方法。该方法包括:向硫化亚铁中加入水,将其制成浆料,所述浆料中硫化亚铁的质量百分比浓度为1-79.9%;对所述浆料进行氧化处理,氧化时间为0.3-50h,氧化过程中对浆料进行充分搅拌并始终控制浆料的温度为60-99.9℃;得到氧化铁和单质硫。本发明提供的技术方案具有成本低、所使用的设备成熟的优点,解决了硫化亚铁氧化工艺过程中的温度难以控制的问题,且所使用的设备能够满足硫化亚铁氧化所需的时间要求,具有极高的实用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN108977656A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810969993.1
申请日:2018-08-24
申请人: 淄博淦达环保科技有限公司
摘要: 一种锌精矿中锌和硫的浸出法制备工艺,属于锌制取方法技术领域。其特征在于,包括如下步骤:将锌精矿破碎以后加入锌浸取液;在搅拌条件下进行浸取同时进行电化学还原;加入锌粉,过滤得到滤液X1和滤渣Y1;滤液X1经蒸发结晶得到氯化锌;滤渣Y1中加入硫浸取液,在搅拌条件下进行浸取,过滤得到滤液X2;滤液X2经蒸发结晶得到硫磺。本制备工艺不但能够高效的制备锌金属,而且所需的温度较低、能耗更小,过程中没有任何废气、废渣、废液产生,节能环保。
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公开(公告)号:CN108602965A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201680080700.3
申请日:2016-12-20
申请人: 伊士曼化工公司
发明人: 斯科特·唐纳德·巴尼克 , 弗雷德里克·伊格纳兹-胡佛 , 罗伯特·托马斯·赫姆瑞 , 安德鲁·尼尔·史密斯 , 亨克·克鲁伦
CPC分类号: C08C19/20 , C01B17/02 , C01B17/0232 , C01B17/06 , C08K3/011 , C08K3/06 , C08K3/30 , C08K5/47 , C08L21/00
摘要: 公开了一种用于硫可硫化的配料的硫化组合物。该硫化组合物包括硫化剂,其依次包括环十二硫化合物。还公开了当以DSC加热速率20℃/min测量时,特征在于DSC熔点开始温度为155℃-167℃的环十二硫化合物。
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公开(公告)号:CN105683087B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201480053602.1
申请日:2014-09-26
申请人: 巴格知识产权有限公司
CPC分类号: C12P11/00 , B01D53/1425 , B01D53/1493 , B01D53/18 , C01B17/05 , C01B17/06 , C02F3/223 , C02F3/301 , C02F3/345 , C02F2101/101 , Y02W10/15
摘要: 本发明涉及一种用于将硫化物从包括硫化物的水溶液中除去的方法,其中在反应器中在氧的存在下使所述水溶液经过硫化物‑氧化细菌处理以将硫化物氧化成元素硫,该方法包括:a)提供包括硫化物的水溶液;b)向含有水介质中硫化物‑氧化细菌的反应器提供含有分子氧的气体,以在水介质中创建一个或多个充气区域和一个或多个非充气区域,其中充气区域中具有向上液体流,非充气区域中具有向下液体流;c)通过在一个或多个非充气区域中注入原料流向反应器提供包括硫化物的水溶液的原料流,其中不通过垂直延伸的反应器内部装置将一个或多个充气区域与一个或多个非充气区域分开。本发明还涉及一种采用该方法用于将硫化物从包括硫化物的水溶液中除去的方法以及涉及一种适合用于该方法中的反应器。
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公开(公告)号:CN106006570A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610353999.7
申请日:2016-05-25
申请人: 刘松
CPC分类号: Y02P20/129 , C01B17/06 , C01B17/74 , C22B1/22
摘要: 本发明公开一种硫精砂、高硫煤综合利用方法,以硫精砂为原料,采用热馏法提取硫精砂中的硫制备硫磺S;再用沸腾法将提取硫磺后的烧渣进一步脱硫,制得SO2气体,用该SO2气体制备硫酸;最后以脱硫后的烧渣和高硫煤为原料,搭配助熔剂,烧结成烧结铁球。该方法变废为宝,并以最经济的工艺达到质能平衡,具有广阔的应用前景。
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