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公开(公告)号:CN106586992A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611134251.4
申请日:2016-12-10
申请人: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
CPC分类号: C01D3/02 , C01B25/305 , C01D3/14 , C01P2006/80
摘要: 本发明涉及一种混合稀土精矿液碱分解综合回收氟和磷的工艺,其特征是:将高品位混合稀土精矿与浓度>60wt%氢氧化钠溶液按混合稀土精矿和氢氧化钠重量比1:3.5~7.5的比例进行混合,在150℃~160℃下反应0.2~1小时,在大于80℃温度下进行热过滤,得到浓碱液和碱饼,浓碱液降温到30℃~70℃,再进行过滤得到磷酸钠产品;碱饼用水调浆洗涤,过滤得到一次洗碱液;碱饼继续水洗到中性,再用6~10mol/L的盐酸进行溶解,控制pH 4~5,得到氯化稀土溶液;一次洗碱液进行浓缩、过滤得到氟化钠产品。其优点是:采用本发明的综合回收氟和磷工艺,工艺流程短,生产能耗低;实现了氟和磷的回收及液碱的循环利用,无废水排放,实现清洁生产和资源综合回收利用。
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公开(公告)号:CN105502322A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201610031528.4
申请日:2016-01-18
申请人: 龙岩紫云化学科技有限公司
IPC分类号: C01B25/30
CPC分类号: C01B25/305
摘要: 本发明涉及一种用湿法粗磷酸制备碱金属磷酸盐的方法,包括以下步骤:1)将湿法粗磷酸经萃取剂萃取后分离得到水相和含有有机磷酸盐的有机相;2)将碱金属氢氧化物水溶液或碱金属碳酸盐水溶液与步骤1)得到的含有有机磷酸盐的有机相边萃取边反应,分离得到含有碱金属磷酸盐的水相和有机相;3)将步骤2)得到的含有碱金属磷酸盐的水相经后处理得到碱金属磷酸盐。本发明采用碱性强于萃取剂的碱金属氢氧化物水溶液或碱金属碳酸盐水溶液作为反萃取剂,无需对萃取得到的有机相洗涤浓缩即可进行反萃取,反萃取过程将制备碱金属磷酸盐的反应和萃取剂的回收合二为一,大大缩短了工艺流程,减少设备投资,降低生产成本,反应条件温和,产品质量高。
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公开(公告)号:CN107758815A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610677703.7
申请日:2016-08-17
申请人: 浙江医药股份有限公司维生素厂
CPC分类号: C02F1/52 , C01B25/305 , C01P2006/80 , C02F1/66 , C02F2001/5218 , C02F2101/20 , C02F2101/34 , C07C29/80 , C07C31/08
摘要: 本发明公开了一种磷酸烷基酯及其金属盐水溶液制备无机磷酸盐和相应醇的工艺。有机磷化合物属于难生物降解物质,目前国内外通用处理方法:湿式氧化法、光催化氧化、Fenton试剂法、臭氧氧化法、吸附法、水解法等,然后再通过生物法处理。本发明采用磷酸烷基酯及其金属盐类水溶液与强碱经高温反应得到无机磷酸盐和相应醇,反应完毕后在泄压过程中分离相应醇,得到无机磷酸盐粗品溶液,再经酸或碱调节pH值,分别重结晶、后续处理得到不同结晶水的磷酸盐精品。本发明适用于含磷工艺产生的磷酸烷基酯及其金属盐废水处理,所得产品纯度高,均达到工业级标准,工艺简洁,工业化易实现,废水COD降解率达97%以上,极具环保价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN106430132A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610962135.5
申请日:2016-11-04
申请人: 湖北三宁化工股份有限公司
CPC分类号: C01B25/305 , C01C1/244
摘要: 本发明公开了一种循环法制备磷酸二氢钾联产硫酸铵的方法,属于磷化工领域。该方法包括以下步骤:(1)将湿法磷酸和硫酸钾按比例混合溶解后,加碳酸钙反应完全后过滤(;2)滤液加氢氧化钾溶液调节pH,充分陈化后过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾产品;(3)将脱硫反应逸出的CO2气体用氨水吸收,加入磷石膏充分反应后过滤,滤饼返回系统作为原料循环使用,滤液经浓缩结晶后得到硫酸铵产品。本发明直接以湿法磷酸和硫酸钾为原料,生产成本低,并利用磷石膏副产硫酸铵和碳酸钙,实现了废物利用和原料循环,消除了磷石膏夹带引起的磷损失。
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公开(公告)号:CN105967417A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610339501.1
申请日:2016-05-19
申请人: 浙江永泉化学有限公司
CPC分类号: C02F9/00 , C01B25/305 , C01B25/308 , C02F1/001 , C02F1/048 , C02F1/283 , C02F1/66 , C02F2101/105 , C02F2301/08
摘要: 一种含磷废水的处理方法,其特征在于,高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色,过滤后输送至中和反应锅中,按每吨含磷废水加上230~270kg50%的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液,搅拌5~6小时,将物料再输送至浓缩塔,升温至130~150℃,常压下将水分蒸出并冷凝收集,回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离,分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干,得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中,将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗,生产过程中不增加废水产生量。本发明变废为宝,既减少污染,又回收利用了废水中的有效成分,技术先进,工艺简单易行,运行费用低,排放量少。
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公开(公告)号:CN106586991A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611057139.5
申请日:2016-11-26
申请人: 厉江明
发明人: 厉江明
IPC分类号: C01B25/30
CPC分类号: C01B25/305 , C01B25/301 , C01P2006/80
摘要: 本发明是一种磷酸二氢钠的方法,将磷酸、碳酸氢钠分别配制成水溶液,制好的磷酸溶液注入反应釜内,在一定温度下降碳酸氢钠溶液缓慢加入到磷酸溶液中,并不断搅拌,至PH值8.2,溶液在28℃温度下重复蒸发、过滤3次,合并滤液,重新参加反应,最后一次结晶物烘干即可。
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公开(公告)号:CN106395777A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610778664.X
申请日:2016-08-30
申请人: 湖北永绍科技股份有限公司
IPC分类号: C01B25/30
CPC分类号: C01B25/305 , C01B25/301
摘要: 本发明涉及一种磷酸废液的综合利用方法,具体方法为:将磷酸废液加热至40~60℃,在50~80rpm搅拌速度下,加入活性炭,搅拌1~2h,趁热过滤,收集脱色后的磷酸废液;脱色后的磷酸废液加热至60~80℃,滴加氢氧化钠废液;再向反应液中加入羧甲基纤维素钠,搅拌1~2h,过滤,收集滤液;滤液40~60℃减压浓缩,得到磷酸三钠粗品;磷酸三钠粗品用90~100℃纯化水溶解,降温至20~30℃后再加入乙醇,静置、过滤,滤饼用乙醇洗涤,220~240℃干燥。本发明的制备方法工艺流程短、操作简便,成品磷酸三钠纯度高、收率高、生产成本低,易于工业化生产,实现了磷酸废液变废为宝。
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公开(公告)号:CN106241766A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610672471.6
申请日:2016-08-16
申请人: 湖北兴发化工集团股份有限公司
IPC分类号: C01B25/30
CPC分类号: C01B25/305 , C01B25/308 , C01P2006/10 , C01P2006/82
摘要: 本发明公开了一种无焦高纯无水磷酸氢二钾生产系统及工艺,无焦高纯主要体现在产品中不含焦磷酸盐或偏磷酸盐,所含其它杂质少,磷酸氢二钾含量高等方面。本发明系统包括顺次连接的磷酸、氢氧化钾储罐,磷酸、氢氧化钾高位槽,中和反应釜,精滤器,料浆储罐,蒸发浓缩装置,减压蒸发结晶装置,离心机,输送装置,两段式间接加热动态干燥炉装置,输送装置,冷却炉装置,输送装置,破碎筛分系统,包装系统。本发明设计合理,属连续生产工艺,生产效率高。与喷雾法生产无水磷酸氢二钾相比,本系统采用结晶和间接加热的方式生产,大幅减少了粉尘的产生,产品纯度有了较大幅度的提升,且产品中不含焦磷酸盐或偏磷酸盐,同时能耗也大幅降低。
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公开(公告)号:CN104311185A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410479108.3
申请日:2014-09-19
申请人: 贵阳中化开磷化肥有限公司 , 贵州科鑫化冶有限公司 , 贵州大学
CPC分类号: C05B15/00 , C01B25/305 , C05G1/00
摘要: 本发明公开了一种制备赤小豆专用复合肥的方法,该方法包括以下三个步骤:原料混合反应、制备磷酸二氢钾、制备赤小豆专用复合肥。本方法制备的磷酸二氢钾不仅纯度高而且通过控制还能同时副产出赤小豆的专用复合肥,弥补了传统湿法磷酸制备磷酸二氢钾的杂质问题,废液的利用减少了环境污染,降低了成本。
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公开(公告)号:CN108946688A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201710370966.8
申请日:2017-05-22
申请人: 袁志文
发明人: 袁志文
IPC分类号: C01B25/30
CPC分类号: C01B25/305
摘要: 本发明公开了一种加氯氧化有机磷废水制取磷酸氢二钠的方法:向有机磷废水投加氯气或者液氯进行氧化反应,将有机磷化合物和三价磷化合物氧化分解为五价磷酸根后,与溶液中的钠离子在pH 6‑pH 11条件下,冷却结晶生成固态的磷酸氢二钠十二水合物,固液分离得到固体粗品,精制后可得合格产品。对残余液进行浓缩后重复上述步骤可提高磷酸氢二钠的总产率。
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