公开(公告)号：CN108883976A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201780020806.9

申请日：2017-04-03

申请人： PPG工业俄亥俄公司

发明人： W·许 ,  焦榆 ,  D·A·阿勒顿 ,  D·J·欧肖内西 ,  C·于

IPC分类号： C03C21/00 ,  C03C23/00 ,  C03B23/023 ,  C03B25/08 ,  C03B27/04 ,  C03B27/044 ,  C03B29/08

CPC分类号： C03C23/0065 ,  C03B23/0235 ,  C03B25/08 ,  C03B27/0417 ,  C03B27/044 ,  C03B29/08 ,  C03C21/007 ,  C03C23/007

摘要： 本文提供的是使用微波发生器例如回旋管来加热和回火玻璃的方法。本文还提供的是用于将玻璃加热到回火温度的系统，其包含微波发生器例如回旋管。

公开(公告)号：CN108623138A

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201710181059.9

申请日：2017-03-24

申请人： 江苏慕宁建设工程有限公司

发明人： 宋加喜 ,  陈立新

IPC分类号： C03B25/08 ,  C03B1/00

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03B1/00

摘要： 本发明公开了一种玻璃窑炉生产系统，属于玻璃的生产设备，旨在提供一种使均化库内的砂子不易冻结的玻璃窑炉生产系统，其技术方案如下，一种玻璃窑炉生产系统，包括玻璃窑炉、用于均化砂子的均化库，所述玻璃窑炉包括依次连接的熔化炉、锡槽、退火窑，所述熔化炉的入料口连接有混合机，所述混合机的入料口与均化库的输出口连接，所述退火窑上设置有进风口和排风口，所述进风口连接有鼓风机，所述均化库内的底板上设置有用于放置砂子的金属承重板，所述金属承重板内设置有空腔，所述退火窑上设置有余热回收管，所述余热回收管上设置有排风机，所述余热回收管的一端与排风口连通，另一端与空腔连通。

公开(公告)号：CN105102385B

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201380072642.6

申请日：2013-12-09

申请人： 康宁股份有限公司

发明人： T·L·A·达努克斯 ,  R·C·萧 ,  N·P·克拉戴斯 ,  R·拉埃 ,  J·R·里奇 ,  J·R·小萨尔策 ,  L·乌克兰采克

IPC分类号： C03B23/035 ,  C03B35/14 ,  C03B23/025 ,  C03B25/08

CPC分类号： C03B23/0258 ,  C03B23/0357 ,  C03B25/08 ,  C03B35/14

摘要： 在模具上将玻璃板成形为具有三维形状的玻璃制品。上面有玻璃制品的模具设置在辐射屏障的内部空间之内，从而模具在辐射屏障的前端阻挡物和后端阻挡物之间。模具、玻璃制品和辐射屏障被传送通过一系列的冷却工位，同时保持模具在前端和后端阻挡物之间，其中前端和后端阻挡物抑制在模具的前端和后端处的辐射传热。

公开(公告)号：CN104140194B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201410188608.1

申请日：2014-05-06

申请人： 肖特公开股份有限公司

发明人： 约亨·阿尔克马佩尔 ,  鲁迪格尔·迪特里希 ,  格哈德·劳滕施勒格尔 ,  哈明·福格尔 ,  奥利弗·霍赫赖因 ,  乌尔里希·福瑟林汉姆 ,  克莱门斯·库尼施

IPC分类号： C03B18/02 ,  C03B25/00 ,  C03C21/00

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03C21/002

摘要： 本发明的任务是提供一种调整化学预加应力玻璃板隆起的方法和以其制造的玻璃板，该玻璃板是可容易地制造的薄玻璃形式的玻璃板，其具有非常小的隆起。为此设置一种由能化学性预加应力的玻璃(2)制成的浮法玻璃板(1)，其中，该玻璃板(1)具有0.25mm到1.5mm的板厚度，其中，在浮法玻璃板的相对置的侧面(4、5)上，在玻璃(2)中的两个层面(10、11)的假想温度的差异为小于7K，优选为小于5K，其中，该层面分别或者通过浮法玻璃板(1)的侧面(4、5)形成，或者在侧面(4、5)的表面以下直至50μm的深度以内并且平行于侧面(4、5)延伸。

公开(公告)号：CN107129141A

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201710244528.7

申请日：2017-04-14

申请人： 中建材(宜兴)新能源有限公司

发明人： 李茂刚 ,  林江平 ,  曾敏

IPC分类号： C03C3/091 ,  C03B5/225 ,  C03B13/00 ,  C03B25/08 ,  C03B33/023

CPC分类号： C03C3/091 ,  C03B5/225 ,  C03B13/00 ,  C03B25/08 ,  C03B33/023

摘要： 本发明公开一种超薄光伏压延玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1、原料配料；S2、熔化澄清；S3、压延成型，压延成型过程中压延辊的辊径采用200～300mm，压延辊的压杆压力设置为24.5～34.3N，压延辊的传动速度为400～600m/h，压延时玻璃液温度控制在1170～1250℃；S4、退火，在退火区前端增加预退火区，预退火区内设置辊间距为150～200mm的退火辊道，退火传动速度30～620m/h，退火时间10～14min；S5、切裁，将退火后的玻璃送至切裁工段进行切裁，得到厚度小于2.0mm的超薄光伏压延玻璃。

公开(公告)号：CN104884398B

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201380068393.3

申请日：2013-12-27

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 铃木祐一 ,  中岛哲也 ,  笹井淳

IPC分类号： C03B18/20 ,  C03C3/087 ,  C03C21/00 ,  C03B25/08

CPC分类号： C03C21/005 ,  C03B18/02 ,  C03B18/18 ,  C03B18/20 ,  C03B25/08 ,  C03C3/087 ,  C03C21/002 ,  C03C23/008 ,  G01N23/223 ,  G01N23/2258 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的归一化Na2O表面浓度的平方减去底面的归一化Na2O表面浓度的平方而得到的差Δ(N‑Na2O2)为0.040以下，所述顶面的归一化Na2O表面浓度是该顶面的Na2O浓度除以其深度100μm位置的Na2O浓度而得到的值，所述底面的归一化Na2O表面浓度是该底面的Na2O浓度除以其深度100μm位置的Na2O浓度而得到的值。

公开(公告)号：CN106103372A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201580015631.3

申请日：2015-03-25

申请人： 日本板硝子株式会社

发明人： 福岛清美 ,  堀田启文

IPC分类号： C03C21/00 ,  C03B18/02

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03B18/02 ,  C03C21/002

摘要： 本发明是降低通过对以浮法制造的玻璃板实施化学强化处理而产生的上述玻璃板的翘曲的方法。在本发明的方法中，在实施化学强化处理之前，将以浮法制造的玻璃板在上述玻璃的应变点‑70℃～应变点+20℃的温度范围内保持10分钟以上。

公开(公告)号：CN104302590B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201380024855.1

申请日：2013-05-13

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 谷井史朗 ,  德永博文 ,  辻村知之 ,  西泽学 ,  小池章夫

IPC分类号： C03C17/22 ,  C03B18/14 ,  C03B25/08 ,  C03C1/00 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093 ,  G02B1/00 ,  G02F1/1333

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法，将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃，将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后，利用退火装置对该玻璃带进行退火，所述制造方法中，所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃，将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时，在Tst+70℃～Tst?50℃的温度范围内，以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500～20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体，所述无碱玻璃的应变点为710～750℃，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10?7～43×10?7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔％计含有：SiO2 66～70、Al2O3 12～15、B2O30～1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4～9、SrO 0.5～4.5、BaO 0～1、和ZrO2 0～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上，MgO/(MgO+CaO)为0.40以上，MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

公开(公告)号：CN103420595B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201210180690.4

申请日：2012-05-26

申请人： 威鸿(厦门)光学有限公司

发明人： 方中豪 ,  高祝平 ,  蔣玲玲

IPC分类号： C03B27/00

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03B29/08 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明提供一种连续式强化设备，包括支架、设于支架的下方的至少一强化炉、可移动地设于支架上的至少一预热/退火炉。强化炉包括：第一炉体，其顶部开设有第一开口；第一活动炉盖，可滑动地设于第一炉体的顶部，用于密封该第一开口。预热/退火炉包括：第二炉体，其底部开设有第二开口；及第二活动炉盖，可活动地设于该第二炉体的底部，用于密封该第二开口。其中，预热/退火炉移动至该强化炉的正上方时，第一活动炉盖及第二活动炉盖均打开，使预热/退火炉与强化炉的炉腔相连通并形成一密闭空间。本发明还提供一种连续式强化方法。本发明提供的连续式强化设备及方法可提高生产效率及加工工件的良率、安全性能较高。

公开(公告)号：CN102531339B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201110310280.2

申请日：2011-10-13

申请人： 湖州大享玻璃制品有限公司 ,  大享容器工业股份有限公司

发明人： 许国铨 ,  姜岩滨

IPC分类号： C03B11/00 ,  C03B32/02

CPC分类号： C03B13/04 ,  C03B25/08 ,  C03B32/02 ,  C03C3/097 ,  C03C10/0027 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明的目的在于提供一种微晶玻璃的连续成形方法，缩短带状板玻璃结晶化所需的热处理时间、以及一种微晶玻璃的连续成形设备，缩短带状板玻璃结晶化所需的热处理区域。上述微晶玻璃的连续成形方法，包含：熔解步骤，将玻璃原料熔解而得到熔融玻璃；成形步骤，将熔融玻璃压延成形为带状而得到带状板玻璃；结晶化步骤，令带状板玻璃保持于晶核形成与结晶成长进行的温度，令晶核形成，并结晶化为带状微晶玻璃板，之后，缓慢冷却带状微晶玻璃板而得到带状微晶玻璃板；以及切断步骤，切断带状微晶玻璃板。上述微晶玻璃的连续成形方法可缩短带状板玻璃的结晶化所需的热处理时间。上述微晶玻璃的连续成形设备可缩短带状板玻璃的结晶化所需的热处理区域。