一种折流式玻璃配合料预热装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107879595A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711427383.0

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: C03B3/02

    CPC分类号: C03B3/023

    摘要: 本发明提供一种折流式玻璃配合料预热装置,它包括配合料仓(1),其特征在于:所述的配合料仓(1)通过给料装置(2)与预热器(3)连通,在预热器(3)外壳内设有一组第一导料换热板(4)和一组第二导料换热板(4a),在预热器(3)底部设有出料口(5),在出料口(5)上方的外壳上设有烟气入口(6),在预热器顶部通过烟道(7)与收尘器(8)连通。本发明结构简单、使用方便,提高了配合料入窑温度,可有效降低窑炉能耗,节约了能源,提高了玻璃熔化质量。

    一种玻璃配合料的预热装置

    公开(公告)号:CN106477851A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201611188983.1

    申请日:2016-12-21

    IPC分类号: C03B3/02

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B3/023

    摘要: 本发明涉及一种玻璃配合料的预热装置,包括连接窑炉烟道(2)的蓄热室(1),在窑炉烟道通过管道(3)连接旋风分离器组(4),旋风分离器组由一组旋风分离器串联组成,管道连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带(5),旋风分离器组最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器(6),搅拌器连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。本发明的优点:本装置使得玻璃熔窑的烟气在多级旋风分离器中与配合料直接接触,换热效率高,充分回收烟气余热,同时使用搅拌器和气动振动器有效避免了分层和粘壁的现象,从而将配合料稳定加热到300℃以后入窑,减少熔化和澄清时间,起到节能减排和增加产能的效果。

    一种低膨胀系数蓝色透明玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN106277763A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610649603.3

    申请日:2016-08-10

    申请人: 欧小宇

    发明人: 欧小宇

    摘要: 本发明公开了一种低膨胀系数蓝色透明玻璃及其制备方法,低膨胀系数蓝色透明玻璃的重量百分比组成为:SiO2:65-68%、B2O3:12-15%、Al2O3:6-9%、K2O:0.4-2%、Li2O:0.4-2%、CeO2:0.2-1%、TiO2:0.2-1%、ZnO:1-2%、ZrO2:1-2%、BaO:1-3%,Co2O3:1.5-3.5%;制备步骤包括:原料干燥处理,配料,混合,预热,熔融,冷却,压制成型,退火,精磨,检验,烘干,包装,入库。本发明的原料经过干燥处理,制备方法经过预热,提高着色效率,制备的玻璃气泡率低、颜色均匀、膨胀系数低。

    具有投料口的玻璃熔槽和用于运行的方法

    公开(公告)号:CN102884012B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201180022944.3

    申请日:2011-05-04

    IPC分类号: C03B3/00 C03B5/04

    摘要: 本发明涉及一种玻璃熔槽(1),其具有至少一用于加入配料的投料口(6)和至少一加料装置。为了实现目的,如下地改进通过玻璃熔炉的投料口(6)加料的技术,使得减少到大气的热损失并减少到熔槽的上部窑炉中的粉尘输运,而且强化配料的加热,按照本发明,所述投料口(6)a)在朝向熔槽(1)的方向上具有至少2250mm的内部长度“LV”并且b)在至少1,200mm的长度“LG”上配备有隔绝的上顶(7),上顶朝向加料装置(12)具有端壁(8),端壁与上顶(7)形成一朝向熔槽(1)敞开的气室(9),c)其中不超过3.50吨/小时/平方米表面积的所谓的特征数“K”,它由K=P/F计算,其中P是每小时的产量,单位为吨(t),F是投料口的内表面积,单位为m2。

    玻璃熔融炉
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103596887A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201280028095.7

    申请日:2012-04-26

    IPC分类号: C03B3/02 C03B5/235

    摘要: 本发明涉及借助于燃烧器加热的玻璃熔融炉,其中燃烧能量通过氧燃烧产生至少65%并且优选至少80%,在炉出口处的燃烧气体被传送到在其中流通有空气的第一热交换器(2)中,该空气和该燃烧气体处于不同的且分开的线路中,在此第一交换器中加热的空气被传送到至少一个旨在预热氧基助燃剂的第二交换器(4)中,该助燃剂和该空气在不同的且分开的线路中流通,离开此第二交换器的空气被传送到第三交换器(6),用于无接触地预热包含原材料和任选的玻璃屑的可玻璃化炉料的至少一部分。

    玻璃熔融炉
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101980976A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN200980110687.1

    申请日:2009-03-25

    发明人: O·杜尚 J·贝昂

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/235

    摘要: 本发明涉及一种玻璃熔融炉,其包括通道形式的熔融池,原材料的引入在上游端处进行,熔融玻璃在下游端处被回收,所述熔融炉借助于燃烧器被加热,其中至少65%的燃烧能量通过氧气-燃料燃烧产生,所述燃烧器沿着熔融炉的长度分布在壁上,其中大部分的废气排出靠近原材料的引入的开口附近的上游端,剩余的废气在下游部分附近被排出,以便保持针对环境气氛的动态密封。

    易流动的玻璃配合料
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100393650C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN03822318.X

    申请日:2003-09-08

    发明人: A·T·斯坦利

    IPC分类号: C03C1/02 C03B3/02 C03C1/00

    摘要: 公开了一种制备和储存湿的制造玻璃的配合料的方法,包含在湿配合料中加入表面活性剂以便当配合料是a)储存在低于35℃的温度,它保持易流动性没有凝结,或b)在供给玻璃熔炉之前,在等于或高于100℃预热,它保持易流动性没有凝结。湿配合料包括2%到10%重量的游离水和0.0001到5%重量的表面活性剂,表面活性剂优选可溶皂(例如具有在其链上有4到22个碳原子的羧酸盐)在混合时加入配合料。湿配合料可储存至少24小时,并能预热到至少150℃,能保持易流动性没有凝结。