一种精密玻璃毛细管的制备方法

    公开(公告)号:CN103771698A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410013429.4

    申请日:2014-01-13

    CPC分类号: C03B37/01231 Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及一种精密玻璃毛细管的制备方法。包括以下步骤:(1)采用精密玻璃管冷加工技术对原始坯管进行外磨内镗制成外径公差、椭圆度不大于1.5%,内孔公差、椭圆度不大于1%,同心度不大于1mm的外套管;(2)将外套管一端加热拉制成锥状,另一端焊接一段内径比外套管稍大的延长管;(3)选用若干玻璃丝和玻璃管进行堆积、排列后从接有延长管一端插入外套管中组装成毛细管预制棒;(4)对玻璃毛细管预制棒进行拉丝;实时监测所拉制的玻璃毛细管内、外径及椭圆度,并完成切割。本发明解决了硼硅玻璃毛细管尺寸精度难以保证的问题,同时实现外径大于50mm、外内径比灵活可调节的玻璃毛细管预制棒的制备及拉丝。

    偏振保持光纤及偏振保持光纤预成型件的生产方法

    公开(公告)号:CN1379256A

    公开(公告)日:2002-11-13

    申请号:CN02108073.9

    申请日:2002-03-27

    IPC分类号: G02B6/17 G03B37/02

    摘要: 本发明提供一种偏振保持光纤,当熔合两个或多个这种偏振保持光纤后其偏振窜扰特性没有恶化,本发明还提供一种生产所述偏振保持光纤的偏振保持光纤预成型件的方法。这种偏振保持光纤包括两个环绕着芯体放置在包覆层中的应力施加部分,其中由连接一个应力施加部分的中心和芯体中心的一条线与连接另一应力施加部分的中心和芯体中心的一条线所形成的角度是3度或者更低。预成型件是通过在包覆层单元中形成一个插入孔且然后围绕芯体单元将该预成型件旋转180度而不移动钻孔工具,随后在包覆层单元中形成另一个插入孔然后将应力施加单元插入到插入孔中而形成。

    FTTH用微结构光纤预制棒的制造方法

    公开(公告)号:CN102730959A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210185121.9

    申请日:2012-06-06

    IPC分类号: C03B37/012

    摘要: 本发明公开了一种FTTH用微结构光纤预制棒的制造方法,涉及新材料领域,该方法包括步骤:采用常规通信光纤制备方法制备出光纤棒,在该光棒的外侧沿圆周方向等角度的钻一定数量的直径相同的孔,将钻好孔的光棒用酸液清洗干净,再使用去离子水清洗净、烘干后,在光棒一端接续一根尾管,并在尾管接续一根尾棒,在光棒另一端接续一段锥形石英头子。本发明实现了FTTH用微结构光纤预制棒的微孔高纯制备和微孔精确定型,有效改善FTTH用微结构光纤的偏振模特性和弯曲损耗特性,避免了常见的微结构光纤制造工艺中微孔形成环节所带来的二次杂质引入和污染问题,保障FTTH用微结构光纤的衰减特性。

    微结构光纤预制方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1278969C

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200410093901.6

    申请日:2004-12-13

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: C03B37/012

    摘要: 本发明公开了一种微结构光纤预制方法,属于微结构光纤制备技术。该方法以熔石英、有机玻璃、K9玻璃、各种掺杂玻璃或石英的棒体材料,采用脉宽为150fs,重复频率为1KHz,最大单脉冲能量为1mJ的飞秒激光微加工平台或者是机械钻头加工制备微结构光纤预制棒,其特征在于:在棒体材料的端面,加工制造孔径为0.005~1mm的有规则排列的轴向通孔群。本发明的优点:可以自由,方便的调整微结构光纤占空比;克服了传统堆管技术制备方案中空心管或实心棒的材质差异性;操作简单和重复性好;特别是采用飞秒激光微加工技术方案时,熔融拉丝缩小比例大大降低,减少了熔融拉丝过程中的微结构变形几率;拓宽了微结构光纤的种类,大大提高了微结构光纤的制备效率和精度。