公开(公告)号：CN107922235A

公开(公告)日：2018-04-17

申请号：CN201680048713.2

申请日：2016-08-18

申请人： 康宁股份有限公司

发明人： D·L·巴特勒 ,  M·J·德内卡 ,  D·W·霍托夫 ,  D·R·鲍尔斯 ,  P·坦登

IPC分类号： C03B19/14 ,  C03C17/02 ,  C03C23/00 ,  C03C13/04 ,  G02B6/132 ,  C03C27/10 ,  C03C17/34

CPC分类号： C03B19/1492 ,  B32B17/06 ,  C03B19/1453 ,  C03B19/1469 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/08 ,  C03B2201/30 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/34 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/42 ,  C03B2203/12 ,  C03B2207/20 ,  C03C13/045 ,  C03C17/02 ,  C03C17/3417 ,  C03C23/0025 ,  C03C2201/02 ,  C03C2201/08 ,  C03C2201/31 ,  C03C2201/32 ,  C03C2201/34 ,  C03C2201/42 ,  C03C2203/40 ,  G02B6/00 ,  G02B6/132

摘要： 本文公开了分层玻璃结构和制造方法。所述方法包括使烟炱沉积在致密玻璃基材上以形成复合结构，并且烧结该复合结构以形成分层玻璃结构。致密玻璃基材可由已改性成包含平面表面的光纤预制件来得到。复合结构可包含一个或更多个烟炱层。分层玻璃结构可通过结合多个复合结构以形成堆叠、随后对该堆叠进行烧结和熔合来形成。可将分层玻璃结构进一步加热至软化，并且进行拉制以控制线性尺寸。分层玻璃结构或拉制的分层玻璃结构可配置成平面波导。

公开(公告)号：CN107867798A

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201710860329.9

申请日：2017-09-21

申请人： 贺利氏石英玻璃有限两合公司

发明人： A·卡斯克 ,  K·贝克尔 ,  S·奥克斯

IPC分类号： C03B37/014 ,  C03B19/14

CPC分类号： C03B11/08 ,  C03B19/1453 ,  C03B19/1469 ,  C03B19/1484 ,  C03B20/00 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/02 ,  C03B37/01486

摘要： 本发明涉及从合成石英玻璃产生光学坯件的方法，其通过在包括具有底部板的熔融模具的加热区中使多孔、圆柱形SiO2烟灰体玻璃化并成型来实施，所述方法包括：(a)使所述SiO2烟灰体在所述加热区中玻璃化，以形成完全圆柱形石英玻璃体；(b)通过在所述熔融模具中软化使所述玻璃化石英玻璃体成型，以形成粘性石英玻璃团块；(c)冷却所述石英玻璃团块且从所述熔融模具取出以形成所述光学坯件。本发明提出，根据方法步骤(b)于所述熔融模具中成型期间，通过受控供应的方式使所述完全圆柱形石英玻璃体与所述底部板)的定心构件接触。

公开(公告)号：CN105776840A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201610296811.X

申请日：2016-05-06

申请人： 藤仓烽火光电材料科技有限公司

发明人： 藤田敬 ,  罗涛 ,  邓重辉

IPC分类号： C03B37/014

CPC分类号： C03B37/01466

摘要： 本发明公开了一种基于电力控制器的光纤预制棒的外径稳定装置及方法，涉及光纤预制棒的制造领域。该装置包括用于放置玻璃微粒沉积体的玻璃马弗管，玻璃马弗管中部设置有用于加热玻璃微粒沉积体的加热炉，所述加热炉的上方安装有第一激光式外径测量仪，加热炉的下方安装有第二激光式外径测量仪，加热炉的一侧设置有电力控制器，电力控制器与加热炉电连接，第一激光式外径测量仪、第二激光式外径测量仪均与电力控制器相连，电力控制器用于控制加热炉的电力。本发明能稳定加热后的玻璃微粒沉积体的外径，因此光纤预制棒长度方向的外径也稳定，能提高光纤的外径精度。

公开(公告)号：CN103687825B

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201280031881.2

申请日：2012-06-08

申请人： 康宁股份有限公司

发明人： S·B·道斯 ,  R·A·诺尔顿 ,  P·坦登 ,  J·王

IPC分类号： C03B37/012 ,  C03B37/014

CPC分类号： C03B37/01211 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01453 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/12 ,  C03B2203/22 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

摘要： 公开了用于形成具有低折射率凹槽的光纤预制件的方法。根据一种实施方式，该方法包括将基于二氧化硅的玻璃烟炱沉积到饵棒上，以形成光纤预制件的低折射率凹槽区域。沉积基于二氧化硅的玻璃烟炱，从而该低折射率凹槽区域具有第一密度。然后，在低折射率凹槽区域的周围形成具有大于第一密度的第二密度的阻挡层。然后，在该阻挡层周围形成外部包覆区域。然后，将饵棒从凹槽外包覆的组件的中央通道移除。将独立的芯体组件插入该中央通道。然后，当加热低折射率凹槽区域时，引导负掺杂剂气体穿过凹槽外包覆的组件的中央通道，以掺杂该低折射率凹槽区域。该阻挡层阻止负掺杂剂从低折射率凹槽区域扩散进入该外部包覆区域。

公开(公告)号：CN102149648B

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN200980135067.3

申请日：2009-09-09

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 乙坂哲也

IPC分类号： C03B37/018 ,  C03B37/014

CPC分类号： C03B37/01446 ,  C03B37/01237 ,  C03B37/0124 ,  C03B37/01426 ,  C03B37/0146 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/23 ,  C03B2203/24 ,  C03B2203/26 ,  C03B2207/50

摘要： 本发明提供一种能够得到具有沟槽型折射率分布、传输损耗小、与标准单模光纤的连接损耗小、并且耐弯特性良好的光纤的光纤母材的制造方法。本发明的光纤母材的制造方法，用于制造至少包括纤芯、第一包层、和含氟的第二包层的光纤母材，该方法的特征在于，包括：准备具有纤芯和第一包层的初始母材的初始母材准备步骤；将玻璃原料供应给高频感应热等离子炬、合成玻璃微粒并使其沉积在母材上，来制作多孔中间玻璃母材的等离子沉积步骤；以及在含氟气氛中加热该多孔中间玻璃母材而使其玻璃化，来形成具有纤芯、第一包层和含氟的第二包层的中间玻璃母材的中间玻璃母材形成步骤。

公开(公告)号：CN102143921B

公开(公告)日：2013-07-03

申请号：CN200980134601.9

申请日：2009-09-04

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 清水佳昌

IPC分类号： C03B37/012 ,  C03B37/027 ,  G02B6/00

CPC分类号： C03B37/01446 ,  C03B37/0124 ,  C03B37/01466 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明提供一种可以抑制尤其母材硅锭拉制结束部分的预制棒的外径变动，从而获得长度方向上直径均匀的预制棒的光纤用预制棒的制造方法。该预制棒的制造方法包括：由含硅化合物生成硅微粉，制作多孔玻璃母材6的工序；高温下烧结多孔玻璃母材6，使之玻璃化从而获得母材硅锭10的工序；以及一面沿着母材硅锭10的长度方向逐渐地使加热构件相对地进行移动，一面对加热部分施加张力，以此对母材硅锭10进行拉制或缩径的工序；所述光纤用预制棒的制造方法的特征在于，在烧结后的母材硅锭10的一端，残留有未完全玻璃化的未烧结部分11，在所述拉制或缩径的工序中，从存在未烧结部分11的一侧最先开始进行拉制。

公开(公告)号：CN102617032A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201210019185.1

申请日：2012-01-20

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 井上大

IPC分类号： C03B37/012

CPC分类号： C03B37/01228 ,  C03B37/01466 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/131

摘要： 本发明提供一种光纤用预成型件的制造方法及一种玻璃制筒状体，所述制造方法包括准备作为包层部的至少一部分的内外表面被研磨了的玻璃制筒状体、和包含比包层部折射率高的纤芯部的玻璃制芯棒，在所述玻璃制筒状体中插入所述芯棒并加热使其一体化，该光纤用预成型件的制造方法的特征在于：在多次研磨所述玻璃制筒状体的内表面的工序中，至少最终研磨是连续流过不含切削剂的纯水而进行的。所述研磨中使用研磨布、该研磨布优选为固定着金刚石磨砂颗粒的研磨布。另外，所述玻璃制芯棒和玻璃制筒状体优选由合成石英玻璃制成。

公开(公告)号：CN102076623A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN200980124803.5

申请日：2009-04-30

申请人： 康宁股份有限公司

发明人： D·C·布克班德 ,  N·勒布隆 ,  J·E·杨

IPC分类号： C03B37/014 ,  C03B37/018 ,  C03C15/00

CPC分类号： C03B37/01466 ,  C03B37/01861 ,  C03B2201/31 ,  C03C15/00 ,  C03C23/0075 ,  Y02P40/57

摘要： 一种制造光学预成形件的方法，其包括以下步骤：a)在足够的温度和气体浓度下，使用包含含氟的蚀刻剂气体的气体对光学预成形件进行蚀刻，除去一部分沉积在所述预成形件上的氧化物材料，在剩余的氧化物材料中形成再沉积的含锗化合物污染物，例如GeOx；以及b)在足够的温度和气体浓度下，使用包含至少一种卤素气体的清洁气体对蚀刻过的预成形件进行清洁，以除去所述再沉积的含锗化合物污染物，同时不会对剩余的沉积的氧化物材料造成任何显著的进一步的污染。较佳的是，所述卤素是氯或溴。

公开(公告)号：CN1148590C

公开(公告)日：2004-05-05

申请号：CN97109376.8

申请日：1997-12-27

申请人： 住友电气工业株式会社

发明人： 横山佳生 ,  浦野章 ,  弹俊雄 ,  加藤考利

IPC分类号： G02B6/22 ,  G02B6/00

CPC分类号： G02B6/02009 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/36 ,  G02B6/02276 ,  G02B6/0365 ,  Y02P40/57

摘要： 在本发明的光纤中，增加MFD以便有效地抑制非线性光效应的影响。制造光纤的方法有效地阻止磁泡在透明预型中的出现、预型的变形和在制造期间在预型表面上的裂纹。光纤从其中心至外围部分包括：具有第一折射率n1的第一芯；具有第二折射率n2(＜n1)的第二芯；具有第三折射率n3(＜n2)的第一包层；和具有第四折射率n4(＞n3，＜n2)的第二包层。第二包层的外直径设置为25-40μm。

公开(公告)号：CN1116617C

公开(公告)日：2003-07-30

申请号：CN97123291.1

申请日：1997-12-26

申请人： 住友电气工业株式会社

发明人： 加藤考利 ,  笹冈英资 ,  石川真二

IPC分类号： G02B6/16

CPC分类号： G02B6/02014 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/36 ,  G02B6/02238 ,  G02B6/02271 ,  G02B6/0228 ,  G02B6/0365 ,  G02B6/03666

摘要： 本发明的目的在于提供一种可有效地防止非线性光效应发生并具有适于远距离光传输的结构的色散偏移光纤。在波长为1,550nm时，该色散偏移光纤具有以下各种性能：色散度的绝对值为1.0至4.5ps/nm/km，色散梯度的绝对值不大于0.13ps/nm2/km，有效芯截面积不小于70μm2，及相对于波段为1.55μm的光的传输损耗不大于0.25dB/km。