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公开(公告)号：CN107746725A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711182668.2
申请日：2017-11-23
申请人： 神雾环保技术股份有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种煤与石灰共同裂解制备乙炔的系统及方法，包括：等离子体裂解单元、淬冷单元、多相分离单元、球团活化单元、活性球团冶炼单元和乙炔发生单元，本发明将煤粉与石灰粉成型，煤与石灰共热解、活性球团和油气分别制乙炔等技术相耦合，提高了原料煤的有效利用率和煤制乙炔的转化率，实现了煤炭的分质梯级利用；采用粉状原料，降低了过程的能耗，减小资源浪费；为粉料的利用提供了一条有效途径，实现了冶炼尾气的处理，避免了环境污染。
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公开(公告)号：CN102190550B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201010116474.4
申请日：2010-03-03
摘要： 本发明涉及一种低碳烯烃的生产方法，主要解决现有技术中低碳烯烃收率不高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：(a)包括甲醇的原料与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂在反应器的第一反应区内接触，生成包括低碳烯烃的产品物流I，同时形成失活催化剂；(b)所述失活催化剂进入再生器第一再生区再生，在第一再生区内再生完成的催化剂积碳量在0.8～2.5％之间，且至少一部分返回第一反应区；(c)第一再生区的剩余部分催化剂进入第二再生区再生，得到积碳量小于0.2％的再生催化剂，进入第二反应区，与包括碳四烯烃的原料接触，生成包括低碳烯烃的产品物流II；(d)所述产品物流II进入反应器的气固分离区，与产品物流I一起进入分离工段的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN106986737A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710199101.X
申请日：2017-03-29
申请人： 南宁市青秀区嘉利林化有限公司
摘要： 本发明公开了一种以松脂为原料同时制备对伞花烃和松脂基生物柴油的方法，属于化学原料制备领域。所述制备方法主要包括松脂溶解、反应、分离、抽滤工序，采用溶剂熔解松脂，过滤后加入催化剂，并通入惰性气体加以保护，控制温度为240～250℃，在机械搅拌器的作用下进行歧化—裂解反应，反应时间100～115min，反应期间不断用分水器将低沸点液体与水分离，除去水分即可得到低沸点液体对伞花烃，反应结束后将余下反应产物冷却至65～75℃，抽滤除去催化剂，得浅黄色低粘度液态油状物，即可得到松脂基生物柴油。该方法生产工艺流程简单、效率高，反应时间短，操作简便，而且可同时获得两种产物。
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公开(公告)号：CN109675616A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710978407.5
申请日：2017-10-18
IPC分类号： B01J29/80 , B01J37/03 , B01J37/30 , B01J37/08 , C10G11/05 , C10G11/02 , C07C11/08 , C07C4/08
CPC分类号： B01J29/005 , B01J29/0308 , B01J29/084 , B01J29/70 , B01J29/7007 , B01J37/036 , B01J37/08 , B01J37/30 , C07C4/08 , C07C2529/80 , C10G11/02 , C10G11/05 , C10G2300/305 , C10G2400/02 , C10G2400/20 , C07C11/08
摘要： 本发明涉及一种多产丁烯的催化转化催化剂以及制备方法和多产丁烯的催化转化方法，以干基计并以催化转化催化剂的总重量为基准，所述催化转化催化剂含有10-60重量％的裂化活性组元、1-40重量％的介孔硅铝材料、10-70重量％的粘土和10-40重量％的粘结剂，其中，以干基计并以裂化活性组元的重量为基准，所述裂化活性组元含有60-90重量％的Y型分子筛、1-30重量％的β分子筛和1-30重量％的MFI结构分子筛。采用本发明催化转化催化剂的本发明的催化转化方法能够提高丁烯产率。
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公开(公告)号：CN1043037C
公开(公告)日：1999-04-21
申请号：CN94190869.0
申请日：1994-01-04
申请人： 切夫里昂化学公司
CPC分类号： C10G75/00 , B01J19/0026 , B01J19/02 , B01J2219/0236 , B01J2219/024 , B01J2219/0286 , C07C2/00 , C07C2/64 , C07C4/04 , C07C4/08 , C07C4/16 , C07C5/327 , C07C5/48 , C07C6/123 , C07C15/00 , C07C11/02 , C07C15/46
摘要： 本发明公开了一种加氢脱烷基化方法，它将加氢脱烷基化反应器的至少一部分用耐碳化组合物处理，例如向基底构成材料上涂布薄膜或涂层。该反应器在低硫条件下运行。
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公开(公告)号：CN107922292A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680044087.X
申请日：2016-08-18
申请人： 沙特基础工业全球技术有限公司
IPC分类号： C07C15/04 , C07C4/18 , C07C5/41 , C10G47/18 , C07C5/13 , B01J29/44 , C10G35/095 , C10G35/085 , C07C4/06 , C07C4/14 , C10G45/70 , C10G45/62 , C10G45/64 , B01J23/56 , C07C4/08
CPC分类号： C07C15/04 , B01J23/56 , B01J29/44 , B01J35/023 , B01J2229/186 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C07C4/06 , C07C4/08 , C07C4/14 , C07C4/18 , C07C5/13 , C07C5/41 , C07C15/06 , C07C15/08 , C10G35/085 , C10G35/095 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G45/70 , C10G47/18 , C10G2300/1044 , C10G2400/30 , Y02P20/52
摘要： 本发明涉及用于生产苯的方法，包括以下步骤：(a)提供包含C5-C12烃的加氢裂化进料流，(b)在包括425-580℃的温度、300-5000kPa的表压和3-30h-1的重时空速的过程条件下在氢气存在下使加氢裂化进料流与加氢裂化催化剂接触以产生包含BTX的加氢裂化产物流，以及(c)从加氢裂化产物流中分离BTX，其中加氢裂化催化剂包括成形体以及沉积在成形体上的加氢金属，成形体包括沸石和粘合剂，其中加氢金属的量相对于总催化剂是0.010-0.30wt-％，并且其中沸石是具有25-75的二氧化硅(SiO2)与氧化铝(Al2O3)摩尔比的ZSM-5。
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公开(公告)号：CN107739291A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710982653.8
申请日：2017-10-20
申请人： 山西沸石科技有限公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C11/06 , C07C9/08 , C07C11/09 , C07C4/08 , C07C7/11 , C07C43/04 , C07C41/06 , C10G47/16
CPC分类号： C07C4/08 , C07C7/04 , C07C7/11 , C07C41/06 , C07C2529/40 , C10G47/16 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C9/08 , C07C11/09 , C07C43/046
摘要： 一种FCC汽油改质同时生产化工产品的方法是将FCC汽油和富含乙烯的循环物料、富含丁烯的循环物料一起，在一定温度和压力下通过装有裂解催化剂的固定床绝热反应器，混合物料在分子筛催化剂的作用下发生反应生成干气、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷，以及C5+改质汽油组分。反应物料离开反应器后进行一系列分离，分离得到的含有乙烯的干气一部分作为循环物料返回反应器，另一部分作为副产品外送；分离得到的丙烷和丙烯作为产品外送；分离得到的碳四组分首先经过醚化装置，其中的异丁烯和引入的甲醇反应生成MTBE并作为产品外送，剩余的混合碳四，一部分作为循环物料返回进入反应器，另一部分作为混合碳四产品外送。分离得到的C5+汽油组分作为产品外送。本发明的优点是丙烯的收率高，改质汽油的烯烃含量低、辛烷值高。
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公开(公告)号：CN104909988A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510183300.2
申请日：2015-04-17
申请人： 广西藤县通轩立信化学有限公司
IPC分类号： C07C33/025 , C07C29/00
CPC分类号： C07C29/00 , C07C4/08 , C07C13/28 , C07C2601/08 , C07C2601/16 , C07C33/025
摘要： 本发明公开一种利用松节油制备二氢月桂烯醇的方法，涉及松节油深加工技术领域。本发明一方面通过利用松节油代替二氢月桂烯为原料；另一方面通过先将松节油进行分阶段的蒸馏尽可能的得到高得率的α-蒎烯，再将α-蒎烯通过特定的加氢方式得到高得率的蒎烷，再经裂解得到高的率的二氢月桂烯，使原料松节油得到了最大化的利用，本发明正是通过这两方面达到降低二氢月桂烯醇的生产成本。
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公开(公告)号：CN102190550A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010116474.4
申请日：2010-03-03
摘要： 本发明涉及一种低碳烯烃的生产方法，主要解决现有技术中低碳烯烃收率不高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：(a)包括甲醇的原料与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂在反应器的第一反应区内接触，生成包括低碳烯烃的产品物流I，同时形成失活催化剂；(b)所述失活催化剂进入再生器第一再生区再生，在第一再生区内再生完成的催化剂积碳量在0.8～2.5％之间，且至少一部分返回第一反应区；(c)第一再生区的剩余部分催化剂进入第二再生区再生，得到积碳量小于0.2％的再生催化剂，进入第二反应区，与包括碳四烯烃的原料接触，生成包括低碳烯烃的产品物流II；(d)所述产品物流II进入反应器的气固分离区，与产品物流I一起进入分离工段的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN1119430A
公开(公告)日：1996-03-27
申请号：CN94190869.0
申请日：1994-01-04
申请人： 切夫里昂化学公司
CPC分类号： C10G75/00 , B01J19/0026 , B01J19/02 , B01J2219/0236 , B01J2219/024 , B01J2219/0286 , C07C2/00 , C07C2/64 , C07C4/04 , C07C4/08 , C07C4/16 , C07C5/327 , C07C5/48 , C07C6/123 , C07C15/00 , C07C11/02 , C07C15/46
摘要： 本发明公开了一种加氢脱烷基化方法，它将加氢脱烷基化反应器的至少一部分用耐碳化组合物处理，例如向基底构成材料上涂布薄膜或涂层。该反应器在低硫条件下运行。
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