一种低水解氯衣康酸环氧树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN104311511A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410473852.2

    申请日:2014-09-17

    摘要: 本发明一种低水解氯衣康酸环氧树脂的制备方法,以衣康酸和环氧氯丙烷为起始原料,在催化剂作用下,通氮气保护,加成开环得到氯醇酯结构的中间物,然后加碱闭环反应,再次形成环氧结构,经后处理得低水解氯衣康酸环氧树脂;所述的加碱闭环反应,方法为:在真空度100~150Torr下,减压回流,降温至40~60℃,滴加碱性化合物水溶液,控制滴加时间为2~6h,滴加过程中通过减压回流脱除体系中的水,滴加完毕后,升温,继续减压回流反应1~3h,脱除部分过量的环氧氯丙烷。通过本发明制备方法得到的衣康酸环氧树脂,具有水解氯低、分子量分布窄、粘度较低、纯度较高等优点,可以用作环氧树脂稀释剂。

    金刚烷衍生物、含有其的树脂组合物以及使用其的光学电子部件

    公开(公告)号:CN101253162A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200680032180.5

    申请日:2006-08-31

    发明人: 伊藤一

    摘要: 本发明提供可形成透明性、耐光性等光学特性,长期耐热性,以及介电常数等电学特性优异的固化物的金刚烷衍生物,含有其的树脂组合物以及使用它们的电路用密封剂、光学电子部件。本发明涉及下述通式(I)所示的金刚烷衍生物、含有其的树脂组合物以及使用该树脂组合物的电路用密封剂、光学电子部件以及它们的粘合剂。通式(I)中,Z表示选自下述通式(II)或(III)所示基团的基团(式中,R1表示氢原子或碳原子数1~4的烷基)。X表示包括可含有氧原子、硫原子的(m+1)价的烃的连接基团。作为该连接基团的烃中的氢原子的一部分或全部可以是氟原子。Y表示选自-CO2-、-O-基的基团。W表示选自氢原子、卤素原子、烃基、卤素取代烃基、环式烃基、卤素取代环式烃基、羟基、羧基和两个W一起形成的=O的基团。m为2~4的整数,n为1~4的整数,k为0~16-n的整数。

    (甲基)丙烯酸缩水甘油酯的制造方法

    公开(公告)号:CN105073722B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201480016833.5

    申请日:2014-03-11

    CPC分类号: C07D301/30 C07D303/16

    摘要: 本发明提供含氯的杂质的含量少的(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。本发明提供一种(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的制造方法,是使环氧氯丙烷与(甲基)丙烯酸碱金属盐在催化剂存在下反应而制造(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的方法,其包括以下工序:在反应体系内,相对于(甲基)丙烯酸碱金属盐1摩尔存在0.0001摩尔~0.08摩尔的布朗斯台德酸而进行上述反应。

    一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的生产方法

    公开(公告)号:CN105218487A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510576042.4

    申请日:2015-09-11

    摘要: 本发明涉及一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的生产方法,包括反应过程和后处理过程。反应过程特点是采用一步合成法:甲基丙烯酸与碳酸钠在过量环氧氯丙烷中,中和反应制得钠盐后,不经固液分离,使用共沸溶剂脱除体系水分后,在相转移催化剂催化作用下制得甲基丙烯酸缩水甘油酯。后处理过程为:将反应完成液洗涤,分液得有机相,采用薄膜蒸发设备进行溶剂的回收,采用分子蒸馏设备进行成品的蒸馏。本发明采用的生产方法,能够减化生产流程及工业设备,操作便利,后处理过程也能够避免采用常规的釜式蒸馏,由于高温、传热效果差、蒸馏效率低等因素导致的产品聚合及收率低的现象,有效地保证了产品的品质及收率,所得产品纯度>98%.收率85~90%。

    (甲基)丙烯酸缩水甘油酯的制造方法

    公开(公告)号:CN105073722A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201480016833.5

    申请日:2014-03-11

    CPC分类号: C07D301/30 C07D303/16

    摘要: 本发明提供含氯的杂质的含量少的(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。本发明提供一种(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的制造方法,是使环氧氯丙烷与(甲基)丙烯酸碱金属盐在催化剂存在下反应而制造(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的方法,其包括以下工序:在反应体系内,相对于(甲基)丙烯酸碱金属盐1摩尔存在0.0001摩尔~0.08摩尔的布朗斯台德酸而进行上述反应。