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公开(公告)号：CN107073895B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201480082286.0
申请日：2014-12-16
申请人： 日新制钢株式会社
IPC分类号： B32B15/08
CPC分类号： B05D7/53 , B05D1/28 , B05D2202/10 , B32B15/08 , B32B15/18 , B32B2307/714 , B32B2419/00 , C09D5/082 , C09D5/084 , C09D7/40 , C09D7/61 , C09D7/69 , C23C2/12 , C23C8/42
摘要： 本发明的涂装钢板具有：钢板；底涂涂膜，其配置在所述钢板之上，包含铬酸系防锈颜料和作为初次颗粒的骨料，且不包含细孔颗粒；以及上涂涂膜，其配置在所述底涂涂膜之上。所述骨料满足以下的式(1)及式(2)。D10≥0.6T…(1)D90＜2.0T…(2)其中，D10是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的10％的粒径(μm)。D90是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的90％的粒径(μm)。T是所述底涂涂膜中的不存在所述骨料的部分的膜厚(μm)。
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公开(公告)号：CN107002249B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201680003882.4
申请日：2016-04-06
申请人： 三井金属矿业株式会社
CPC分类号： C23C8/42 , B32B15/20 , C23C8/02 , C23C8/80 , C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/322 , C23C28/345 , C25D1/04 , C25D3/38 , C25D5/48 , H05K1/09 , H05K3/022 , H05K3/188 , H05K3/385 , H05K2201/0355 , H05K2203/0307 , H05K2203/0315 , H05K2203/0723 , H05K2203/0726 , H05K2203/0776 , H05K2203/1157 , Y10T428/12431 , Y10T428/12438 , Y10T428/1259
摘要： 本发明提供能够显著地提高与绝缘树脂的密合性和可靠性(例如吸湿耐热性)的粗糙化处理铜箔。本发明的粗糙化处理铜箔在至少一侧具有具备由针状结晶构成的微细凹凸的粗糙化处理面，针状结晶的表面全部由Cu金属和Cu2O的混相构成。
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公开(公告)号：CN107460284A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710757644.9
申请日：2017-08-29
申请人： 安徽省含山县兴建铸造厂
发明人： 李传
摘要： 本发明主要涉及机械加工技术领域，公开了一种提高防震锤钢绞线使用寿命的方法，包括：清洗、抛光、淬火、干燥；方法简单，保持钢绞线的弹性和防震性能，提高钢绞线的抗腐蚀能力，使防震锤的使用寿命延长至14~15年，减少防震锤的更换频率，节约大量高压架空线路的成本消耗；拉拔后的钢丝置于清洗剂中进行清洗，提高钢丝清洁度，使后期钢丝处理均匀，利于绞线，不松散；清洗后将钢丝置于高温甘油溶液中进行浸泡，提高钢丝光洁度，保持钢丝弹性，便于抛光处理，防止灰尘和水分积聚，避免钢绞丝发生锈蚀，延长防震锤的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104619880B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380047105.6
申请日：2013-09-05
申请人： 株式会社神户制钢所
CPC分类号： B32B15/043 , B32B7/12 , B32B15/20 , B32B2255/06 , B32B2255/20 , B32B2311/24 , B32B2605/08 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/04 , C23C8/42 , C23C8/80 , C23C30/00
摘要： 铝合金板(10)具备铝合金基板(1)、形成于铝合金基板(1)的表面的铝氧化皮膜(2)，铝氧化皮膜(2)含有至少一种P?B比为1.00以上的添加元素、0.01～10原子％的锆和0.1原子％以上且小于10原子％的镁，所述添加元素的总含量为0.010～5.0原子％。提供一种即使曝露在高温湿润环境下，脱脂后水润湿稳定性仍优异的铝合金板、使用其的接合体和汽车用构件。
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公开(公告)号：CN101448975B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200780016771.8
申请日：2007-05-10
申请人： 汉高股份及两合公司
发明人： K·克拉莫
CPC分类号： C23C8/42 , B32B15/017 , B32B15/043 , B32B15/20 , B32B2307/752 , C23C8/04 , C23C22/34 , C23C22/83 , C23C2222/10
摘要： 提供低残余的三价铬基转化型涂布浴，通过在含三价铬离子和氟代金属酸根离子的水溶液内浸渍，接着任选地漂洗，它在铝和铝合金上形成抗腐蚀涂层。三价铬涂布的铝还充当油漆底漆的有效基质。
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公开(公告)号：CN102029742A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010503941.9
申请日：2010-09-26
申请人： 哈米尔顿森德斯特兰德公司
摘要： 本发明涉及耐磨装置，其包含第一金属材料的衬底和配置于衬底上的耐磨层。所述耐磨层包含第二不同金属材料的基质、分散遍及所述基质的粒子和分散于所述基质的一部分中的硼材料。
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公开(公告)号：CN108103275A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711383958.3
申请日：2017-12-20
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
IPC分类号： C21D1/26 , C21D1/18 , C23C8/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , B23P15/00
CPC分类号： C21D1/26 , B23P15/00 , C21D1/18 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C23C8/42
摘要： 本发明公开了一种耐磨衬板合金钢的加工方法，属于耐磨衬板领域。本发明的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：一、退火：将耐磨衬板加热到850～870℃，然后保温，保温后冷却；二、表层化学热处理：将步骤一处理后的耐磨衬板放入化学介质中加热，改变表面化学成分和组织；三、淬火：将步骤二处理后的耐磨衬板加热到350～380℃后保温，然后快速冷却；四、回火：将步骤三处理后的耐磨衬板加热到500～650℃后保温，然后水冷，最后在成型的耐磨衬板合金钢熔焊钴基合金。用此热处理工艺处理后的耐磨衬板合金钢硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。
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公开(公告)号：CN103492606B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201280012158.X
申请日：2012-03-08
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
IPC分类号： C23C2/26
CPC分类号： C21D9/46 , B32B15/013 , B32B15/043 , B32B15/16 , B32B15/18 , C10M111/00 , C21D1/673 , C21D8/0278 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C8/42 , C23C8/46 , C23C8/50 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23F17/00 , C25D3/565 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D5/50 , Y10T428/12535 , Y10T428/12576 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12972 , Y10T428/256 , Y10T428/265 , Y10T428/273
摘要： 本发明涉及一种钢板产品，该钢板产品用于通过热压成型变形成部件并且该钢板产品具有由钢构成的底层，将抗腐蚀的金属保护层涂覆到该底层上，该金属保护层由Zn或者Zn合金构成。这根据本发明由此来实现，即，将单独的覆盖层涂覆到钢板产品的至少一个暴露的表面上，该覆盖层包含至少一种非贵重金属的氧化物、氮化物、硫化物、硫酸盐化合物、碳化物、碳酸盐化合物、氟化物、水化物、氢氧化物或者磷酸盐化合物。此外，本发明还涉及一种能够制造这种钢板产品的方法。
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公开(公告)号：CN107267911A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710681724.0
申请日：2017-08-10
申请人： 袁晓明
发明人： 袁晓明
IPC分类号： C23C8/42 , C23C8/02 , C09D151/08 , C09D163/00 , C09D163/10 , C09D7/12
CPC分类号： C23C8/42 , C08L2205/035 , C09D151/08 , C23C8/02 , C08L63/00 , C08L63/10 , C08K13/02 , C08K3/04
摘要： 本发明提供一种减摩板制备工艺，所述减摩板制备工艺的步骤如下：(1)对金属基体的表面进行渗硫技术处理，得到渗硫金属基体表面；(2)对步骤(1)中的渗硫金属基体表面进行涂覆工艺处理，得到金属基体涂层；(3)对步骤(2)中的金属基体涂层进行固化处理，得到减摩板；步骤1，渗硫预处理：对于待处理金属基体采用丙酮擦拭，并经超声波清洗十分钟后除油；用质量分数为4％的稀盐酸作为活化剂室温下浸泡活化30秒，再用蒸馏水清洗，去除活化剂；随后经烘干去除待处理金属基体表面的残留水分；步骤2，渗硫处理：在室温下将预处理后的基体放入化学渗剂中进行渗硫；步骤3：渗硫后处理：将渗硫后的零件超声波清洗十分钟，并用80℃热风吹干，放置在真空环境下。
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公开(公告)号：CN107073895A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201480082286.0
申请日：2014-12-16
申请人： 日新制钢株式会社
IPC分类号： B32B15/08
CPC分类号： B05D7/53 , B05D1/28 , B05D2202/10 , B32B15/08 , B32B15/18 , B32B2307/714 , B32B2419/00 , C09D5/082 , C09D5/084 , C09D7/40 , C09D7/61 , C09D7/69 , C23C2/12 , C23C8/42
摘要： 本发明的涂装钢板具有：钢板；底涂涂膜，其配置在所述钢板之上，包含铬酸系防锈颜料和作为初次颗粒的骨料，且不包含细孔颗粒；以及上涂涂膜，其配置在所述底涂涂膜之上。所述骨料满足以下的式(1)及式(2)。D10≥0.6T…(1)D90＜2.0T…(2)其中，D10是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的10％的粒径(μm)。D90是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的90％的粒径(μm)。T是所述底涂涂膜中的不存在所述骨料的部分的膜厚(μm)。
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