一种钢材防锈液
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107523834A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610474004.2

    申请日:2016-06-21

    Inventor: 银国清

    CPC classification number: C23F11/187

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种钢材防锈液,其配方由以下重量份的组分组成:磷酸350g-500g,硫酸300g-400g,乙酸50g-100g,硅酸钠5g-15g,硝酸钠10g-15g,活性剂1g-6g,促进剂1g-10g。本发明的有益之处在于:组分简单,配制方便,防锈效果好。

    具有抗腐蚀性能的水泵导叶轮及其加工方法

    公开(公告)号:CN107345301A

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201710538523.5

    申请日:2017-07-04

    Applicant: 张黎明

    Inventor: 张黎明

    CPC classification number: C23F11/10 C23F11/187 F04D29/026

    Abstract: 具有抗腐蚀性能的水泵导叶轮及其加工方法,涉及水泵生产配件及其加工技术领域,包括以下步骤:对导叶轮进行打磨、采用抗腐蚀处理液进行浸泡、浸泡后将导叶轮晾干、对导叶轮进行喷雾杀菌、进行二次浸泡、恒温处理。本发明使导叶轮经过抗腐蚀浸泡液的浸泡可在导叶轮表面进行覆膜,该膜能够对酸性、碱性和中性流体进行抵抗,防止该类具有腐蚀性的成分对导叶轮表面进行侵蚀,从而增加导叶轮的抗腐蚀性能,从而保证水泵输送工作的正常进行,有益于延长水泵的使用寿命和提高水泵的工作效率。

    防蚀装置、防蚀方法以及线电极放电加工装置

    公开(公告)号:CN102655973A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200980162737.0

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 一种防蚀装置,其具有:纯水化单元(9),其由氢离子型树脂和氢氧根离子型树脂构成;防蚀单元(8),其由阳离子型树脂、承载有防蚀性离子的阴离子型树脂构成;导电率测量单元(7),其用于对加工液的导电率的实际测量值进行测量;以及控制单元(10、11、12),其根据该导电率测量单元(7),对将加工液向所述纯水化单元(9)、防蚀单元(8)的通入进行控制,在该防蚀装置中,所述控制单元根据预先设定的第1及第2导电率、和由所述导电率测量单元(7)测量出的实际测量值,在所述加工液的实际测量值达到第1导电率之前,向所述纯水化单元以及防蚀单元通入,如果所述实际测量值达到第1导电率,则停止向所述纯水化单元(9)通入,仅向所述防蚀单元(8)通入,如果所述实际测量值上升至第2导电率,则重新开始向所述纯水化单元(9)通入,向所述纯水化单元(9)以及防蚀单元(8)通入。

    一种含钼酸钠的防锈液及其制备方法

    公开(公告)号:CN109518193A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811299879.9

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 海南大学

    CPC classification number: C23F11/187 G05B11/42

    Abstract: 本发明属于防锈液制备技术领域,公开了一种含钼酸钠的防锈液及其制备方法,含钼酸钠的防锈液的溶剂为水,包含如下溶质:钼酸钠:10~15%、硅酸钠:8~10%、硝酸钠:5~7%、表面活性剂:1~2%、增稠剂:1~2%。本发明利用钼酸钠具有金属缓释性的性质,采用钼酸钠为防锈液的主要成分,并通过硝酸钠和硅酸钠与其相互配合,不仅能够防锈更彻底,而且使防锈成本大大降低,表面活性剂分子是由极性基团和非极性基团两部分组成的,前者亲水可溶于水,后者亲油可溶于油,通过表面活性剂能够使无机的防锈剂与有机的植物油与增稠剂之间更好的粘合,便于涂抹于金属表面可以形成一定的保护膜,增强了除锈效果。

    一种隧道构件表面防腐处理工艺

    公开(公告)号:CN108301028A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810016082.7

    申请日:2018-01-08

    Inventor: 周耀华

    Abstract: 本发明公开了一种隧道构件表面防腐处理工艺,包括以下步骤:S1:将构件表面的凸起部位进行打磨处理,直至表面平整,对构件表面凹陷的部位进行填补处理,直至表面平滑,用机械式钢刷对构件表面进行打磨拉毛处理;S2:用清洗剂对S1中处理后的构件进行清洗,清洗完毕后将构件放入烘箱进行烘干,烘干温度20-25℃,烘干时间2-5h,直至构件表面完全干燥;S3:使S2处理后的构件表面经历以下工序:除油→水洗→浸蚀→水洗→闪镀氰铜或闪镀镍→水洗→酸铜→水洗→亮镍→水洗→镀铬→水洗。本发明具备防腐效果好、隔水性能强,气密性高的优点,解决了现有的隧道构件表面防腐处理的效果不好的问题。

Patent Agency Ranking