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公开(公告)号：CN103329219B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201280005602.5
申请日：2012-01-13
申请人： 国立研究开发法人物质·材料研究机构
CPC分类号： H01B12/08 , H01L39/14 , H01L39/2409 , Y10T29/49014
摘要： 混合阻挡层型Nb3Al超导多芯线材，由Nb阻挡层细丝、Ta阻挡层细丝、Nb虚拟整体细丝和Nb或Ta的外皮构成。在该混合阻挡层型Nb3Al超导多芯线材中，在由Nb虚拟整体细丝形成的核心的附近的细丝区域集中配置Nb阻挡层细丝，在从Nb阻挡层细丝的外侧至Nb或Ta的外皮的内侧的外周部只配置Ta阻挡层细丝，或Nb阻挡层细丝被Ta阻挡层细丝分散而配置。
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公开(公告)号：CN100578832C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN02825031.1
申请日：2002-10-15
申请人： 通用电气公司
CPC分类号： H01L39/2409 , H01L39/14
摘要： 一种复丝超导线(100)，其中该长丝(110)包括氧化锆稳定的超细晶粒Nb3Sn。该超导线(100)是通过拉拔一种包含金属基质和在固溶体内具有锆和氧的至少一根铌合金棒，并且在有锡的情况下热处理该拉拔线以得到至少一个包括具有半粘结ZrO2沉淀配置其中的超细晶粒Nb3Sn的连续丝(110)而形成。在温度高达1100℃时ZrO2沉淀稳定Nb3Sn的超细晶粒微结构，并且在大于以前使用的温度下热处理时，使Nb3Sn维持超细晶粒的微结构。通过使用较高的温度以形成Nb3Sn，热处理需要的时间可以大大降低。
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公开(公告)号：CN100422361C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200610067367.0
申请日：2006-03-24
申请人： 株式会社神户制钢所
CPC分类号： H01L39/2409
摘要： 提供了一种制造粉末冶金工艺Nb3Sn超导线的方法。在此方法中，向Nb或Nb合金制成的外鞘内填充了含Sn的原材料粉末。缩小填充了原材料粉末的外鞘的直径以形成线。对线进行热处理以在外鞘的内表面处形成超导相。原材料粉末是通过向Cu-Sn合金粉末或Cu-Sn金属间化合物粉末内添加Sn粉末并在填充外鞘步骤之前在各向同性压力下压制混合物而制备的。
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公开(公告)号：CN107359017A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710651308.6
申请日：2017-08-02
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
CPC分类号： Y02E40/644 , H01B13/00 , H01B12/10 , H01L39/2409
摘要： 一种高临界电流密度Nb3Sn超导线材用高Nb含量CuNb复合棒的制备方法，通过采用Cu箔卷绕初始晶粒尺寸细小的六方Nb棒或圆Nb棒进行组装、焊接、挤压得到CuNb复合棒，Nb芯丝与周围Cu比例可以达到10以上，可以将Nb含量提高到58％以上，同时避免挤压Nb锭导致Nb棒初始晶粒尺寸粗大，减小组元中Nb芯丝直径，有效提高超导线材后续加工效率，降低了加工过程的质量风险。
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公开(公告)号：CN102265420A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152077.8
申请日：2009-12-22
申请人： 诺而达埃斯波公司
发明人： 尤卡·索默科斯基
CPC分类号： H01L39/2403 , B21C37/047 , H01L39/2409
摘要： 本发明涉及一种构成超导体的前体的金属元件组合件(1、35、71)。所述组合件包含至少一个适合在超导体成品中提供超导丝的导体元件(5、41、73)和至少一个提供掺杂源以掺杂所述导体元件的掺杂元件(7、43、75)。本发明还涉及一种适于制备超导体的方法。
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公开(公告)号：CN101568974B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200780045978.8
申请日：2007-12-04
申请人： K.A.T.株式会社
IPC分类号： H01B12/00
CPC分类号： H01B12/02 , H01B12/10 , H01L39/14 , H01L39/2409 , Y02E40/641 , Y02E40/644 , Y10T29/49014
摘要： 本发明公开了一种超导导线及其制造方法，其中将间隔物插入到在模块之间形成的各个间隙中，当在用于制造Nb3Sn超导导线的内部扩散法中制造重堆叠坯时，这些间隔物根据各个间隙的形状具有不同的种类。铜间隔物和铜/锡截面积比率大于6.0的低锡/铜间隔物中的一种设置在三个模块之间，以及两个模块与防扩散管之间，而铜/锡截面积比率小于0.01～1.5的高锡/铜间隔物和铜/锡截面积比率小于1.5～6.0的中锡/铜间隔物设置在四个模块之间。
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公开(公告)号：CN101702344A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910206429.5
申请日：2002-10-15
申请人： 通用电气公司
CPC分类号： H01L39/2409 , H01L39/14
摘要： 一种复丝超导线(100)，其中该长丝(110)包括氧化锆稳定的超细晶粒Nb3Sn。该超导线(100)是通过拉拔一种包含金属基质和在固溶体内具有锆和氧的至少一根铌合金棒，并且在有锡的情况下热处理该拉拔线以得到至少一个包括具有半粘结ZrO2沉淀配置其中的超细晶粒Nb3Sn的连续丝(110)而形成。在温度高达1100℃时ZrO2沉淀稳定Nb3Sn的超细晶粒的微结构，并且在大于以前使用的温度下热处理时，使Nb3Sn维持超细晶粒的微结构。通过使用较高的温度以形成Nb3Sn，热处理需要的时间可以大大降低。
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公开(公告)号：CN100361234C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200380103979.5
申请日：2003-10-24
申请人： 牛津超导技术公司
CPC分类号： H01L39/2406 , H01L39/2409 , Y10T29/49014
摘要： 制造具有高的铜/超导体组成(Cu/SC)横截面积比率的超导体的方法。制备了由一个或多个埋入铜基体且具有超导组成或具有超导合金组合物的前体成分的细丝形成的组合件。用铜对该组合件进行电镀以便提高所得制品中Cu/细丝的比率，由此提高所述的Cu/SC比率从而提高最终超导体的稳定性。
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公开(公告)号：CN101010753A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200580029612.2
申请日：2005-09-12
申请人： 株式会社神户制钢所
CPC分类号： B22F5/12 , B22F3/1216 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C1/0491 , H01L39/2409 , Y10T29/49014 , B22F1/0003 , B22F3/20 , B22F3/24
摘要： 一种粉末法Nb3Sn超导线材的制造方法，其是在由Nb或Nb基合金构成的套管内填充原料粉末，对所述套管进行缩径加工而线材化，对所述加工物进行热处理，由此在所述套管和所述填充的粉末的界面形成超导层，所述原料粉末含有从Ti、Zr、Hf、V和Ta所构成的群中选择的1种以上的金属与Sn的合金粉末或金属间化合物粉末、和Sn粉末以及Cu粉末。
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公开(公告)号：CN1585828A
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN02822309.8
申请日：2002-10-10
申请人： 剑桥大学技术服务有限公司
CPC分类号： H01L39/2409 , C04B35/495 , C04B35/653 , C04B2235/3251 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/80 , C22B5/00 , C22B34/24 , C25C3/26
摘要： 由金属化合物或者金属化合物的混和物粉浆浇铸或者压制，并在空气，真空，或者惰性气氛中烧结制成预制件(28)，并将这种预制件在熔融盐槽(20)中电解还原，制成多孔的金属或者合金制品。该合金是固态多孔海绵金属的形式。在槽(20)中，所述盐与熔融渗透材料(24)的储器(26)相接触。在电解还原完成之后，将这种多孔制品移到渗透材料中，渗透材料会代替盐而填满其中的孔隙。然后为作进一步的材料处理，将渗透后的制品固化。这种海绵金属材料优选的包含铌，渗透液体是例如熔融的锡。这种渗透后的铌海绵金属可以进一步处理制成A－15类型的超导体材料，例如Nb3Al和Nb3Sn。
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