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公开(公告)号：CN102712975B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201180006140.4
申请日：2011-05-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D6/004 , B21C37/06 , B21K21/00 , C21D7/06 , C21D8/105 , C21D9/0068 , C21D9/08 , C21D2211/001 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , F16L9/02 , F22B37/10 , F28F21/083 , Y10S148/909 , Y10T29/479
Abstract: 本发明提供耐水蒸气氧化性优良的奥氏体系不锈钢管及其制造方法。该奥氏体系不锈钢管按质量％计含有14％～28％的Cr、6％～30％的Ni，其中，在距内表面深度为5μm～20μm的金相组织中存在满足下式的区域。（α／β）×δ／ε×100≥0.3另外，（1）式中的各记号的意思如下。α：利用电子背散射图案检测到的相邻结晶的方位差为5度～50度的区域的数字图像的像素数的总和β：电子背散射图案的测量区域的数字图像的总像素数ε：电子背散射图案的分析节距宽度（μm）δ：晶界宽度（μm）。
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公开(公告)号：CN102639741A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201180004801.X
申请日：2011-09-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/08 , B23K9/0253 , B23K9/186 , B23K35/3053 , B23K35/3073 , B23K2101/06 , B23K2103/04 , C21D8/02 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供一种低温韧性优良的厚壁焊接钢管。本发明的低温韧性优良的厚壁焊接钢管中，Mn及Mo的含量满足下述（式1），通过下述（式2）求出的Pcm为0.16～0.19，母材钢板的金属组织由铁素体和低温相变组织构成，所述铁素体以面积率计为30～95%，在粗晶粒HAZ的金属组织中，晶界铁素体的面积率为1.5%以上，晶界铁素体和晶内铁素体的总面积率为25%以上且90%以下，MA的面积率为10%以下，剩余部分由贝氏体构成。1.2325≤（0.85×[Mn]－[Mo]）≤1.5215（式1）；Pcm＝[C]＋[Si]／30＋（[Mn]＋[Cu]＋[Cr]）／20＋[Ni]／60＋[Mo]／15＋[V]／10（式2）。
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公开(公告)号：CN101374966B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200780003286.7
申请日：2007-02-07
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 高野孝司
CPC classification number: C22C38/02 , B60R2021/26082 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , Y10S148/909
Abstract: 本发明按照如下的方法制造在管端具有用于安装起爆器等的缩径部的管体构成，缩径部具有与非缩径部同样良好的低温韧性的安全气囊充气机用瓶部件。该方法包括如下工序：对具有如下钢组成的钢管进行冷加工，将其切断成规定长度，对切断的钢管的至少一个管端部进行缩径加工后，进行淬火和回火。上述钢组成为：由C：0.05～0.20％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.10～2.0％、Cr：0.05～2.0％、sol.Al：0.10％以下、Ca：0.0003～0.01％，作为任意添加元素的Cu：1.0％以下、Ni：1.5％以下、Mo：1.0％以下、V：0.2％以下、Nb：0.1％以下和Ti：0.1％以下中的一种或两种以上，以及作为其余部分的Fe和含有P：0.025％以下、S：0.010％以下的杂质组成。
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公开(公告)号：CN101665889A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910161119.6
申请日：2004-10-07
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 谷田睦
CPC classification number: B21B45/08 , B21B3/02 , B21B23/00 , B21B45/004 , B21B2045/0212 , B21B2045/0227 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , Y10S148/909
Abstract: 根据本发明的马氏体系不锈钢钢管，因为通过限定钢中的C、Si、Mn和Cr的含有组成，并且根据管外面的氧化皮厚度，规定其气孔率，从而能够提高在超声波探伤等的非破坏检查的实施时的缺陷检定精度，所以能够高效率地进行所述非破坏检查，并且，有耐大气腐蚀性提高这样的优点。因此，本发明的钢管及其制造方法，能够适于利用于具有与之相同的化学组成的马氏体系不锈钢钢管被利用的全部的领域中。
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公开(公告)号：CN101466859A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200780021327.5
申请日：2007-06-07
Applicant: V&M法国公司
IPC: C22C38/22
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , Y10S148/909
Abstract: 本发明涉及在高压和/或高温下在由氧化性环境引起的腐蚀性气氛中具有优异的随时间耐受性的钢，所述氧化性环境是例如烟雾或水蒸气。本发明涉及用于特殊应用的钢组合物，所述组合物按重量计包含：约1.8－11％的铬(且优选约2.3－10％的铬)、小于1％的硅和0.20－0.45％的锰。已发现，可以基于预定的模型调节组分的含量，选择所述模型用以获得对高温行为的特殊条件下的腐蚀基本最佳的性能。所述模型可以包括选自钼、钨、钴和镍的至少一种元素作为添加物或残余物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1143005C
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN01801949.8
申请日：2001-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃-1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5%-30%的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN1148416A
公开(公告)日：1997-04-23
申请号：CN96190145.4
申请日：1996-01-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供了一种超高强度低屈服比干线用管钢，其HAZ韧性及现场可焊性优良并有至少为950MPa的拉伸强度(超过API规定的x100)。钢材组成为低C-高Mn-Ni-Mo-Nb-痕量Ti型钢，另外根据需要选择性地含有B、Cu、Cr及V，具有由马氏体/贝氏体及20～90％铁素体构成的软硬两相混合的显微组织，铁素体中包括50～100％的变形铁素体且其晶粒直径为5μm或更小。因此就可能生产一种超高强度、低屈服比的干线用管钢(超过API规定的x100)，其低温韧性和现场可焊性优良。其结果是，有可能显著提高管线安全时并大幅度改善管线运作与输送的效率。
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公开(公告)号：CN103857819A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280048917.8
申请日：2012-10-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10S148/909 , Y10T428/12799
Abstract: 根据本发明，通过含有规定的钢成分，使钢板组织成为：相对于钢板组织整体的面积率计，马氏体的面积率为5～70%，残留奥氏体的面积率为5～40%，上贝氏体中的贝氏体铁素体的面积率为5%以上，且上述马氏体的面积率、上述残留奥氏体的面积率和上述贝氏体铁素体的面积率的合计为40%以上，上述马氏体中的25%以上为回火马氏体，多边形铁素体相对于钢板组织整体的面积率超过10%且小于50%且其平均粒径为8μm以下，将由邻接的多边形铁素体粒构成的一群铁素体粒作为多边形铁素体粒群时，其平均直径为15μm以下，并且上述残留奥氏体中的平均C量为0.70质量%以上，并且，使拉伸强度为780MPa以上，从而能够得到延展性和拉伸凸缘性优异且拉伸强度为780～1400MPa的高强度加压部件。
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公开(公告)号：CN102741443A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201180008078.2
申请日：2011-02-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/18 , B23K9/23 , B23K31/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/14 , C22C38/58 , B23K35/30
CPC classification number: B23K35/3053 , B23K31/027 , B23K2101/06 , B23K2103/04 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/50 , C21D2211/002 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供一种高强度焊接钢管，其中，对成形为管状的钢板的对接部进行焊接，所述钢板的母材部以质量%计，含有C：0.010～0.080%、Si：0.01～0.50%、Mn：0.50～2.00%、S：0.0001～0.0050%、Ti：0.003～0.030%、Mo：0.05～1.00%、B：0.0003～0.0100%、O：0.0001～0.0080%、N：0.006～0.0118%，剩余部分包括铁和不可避免的杂质，将以下元素限制在P：0.050%以下、Al：0.008%以下，Ceq为0.30～0.53，Pcm为0.10～0.20，[N]－[Ti]/3.4低于0.003，所述钢板的焊接热影响区的原γ晶粒的平均晶体粒径为250μm以下，在所述原γ晶粒内含有贝氏体和晶内贝氏体。
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公开(公告)号：CN101541998A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200880000130.8
申请日：2008-03-14
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种扩径用油井管及其制造方法。该扩径用油井管，在矿井内被扩径，具有铁素体率为80％以上的组织和如下化学成分，该化学成分以质量％计，含有C：0.05～0.08％、Si：0.50％以下、Mn：0.80～1.30％、P：0.030％以下、S：0.020％以下、Cr：0.08～0.50％，N：0.01％以下、Al：0.005～0.06％、Ti：0.05％以下、Cu：0.50％以下以及Ni：0.50％以下，剩余部分由Fe和杂质组成。该扩径用油井管具有276MPa～379MPa的屈服强度和16％以上的均匀延伸率。因此，本发明的扩径用油井管具有优异的扩径性。
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