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公开(公告)号：CN101511502B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200780032577.9
申请日：2007-08-30
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供一种回弹发生原因特定方法，该方法具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于运算处理的结果，算出回弹量的回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN102341196A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201080010282.3
申请日：2010-03-03
申请人： 新日本制铁株式会社
IPC分类号： B21D5/01
摘要： 本发明的目的是提供一种在将高强度金属板成形加工为三维复杂的形状时、高效率且通用的成形加工技术。并且，本发明是将金属板成形的加工装置，其特征在于，具有：模具(10)(也称作冲头)，具有与成形后的金属板的形状匹配的形状；多个辊(30～33)，在与上述模具之间夹入金属板(H)而将该金属板成形；辊移动机构(40)，使上述各辊在水平方向上独立地移动、并且在铅直方向上独立地升降；以及辊角度设定机构，改变辊向上述模具的推压角度。
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公开(公告)号：CN100340690C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN03158827.1
申请日：2001-06-07
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
摘要： 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃-1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5-30%的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN1462317A
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN01816085.9
申请日：2001-09-21
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/004 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 铁素体钢板，其中组{100} 至{223} 取向的X射线随机强度比的平均值为3.0或大于此值，而{554} 、{111} 与{111} 三个晶体取向的X射线随机强度比的平均值为3.5或小于此值，同时在轧制方向以及与此轧制方向成直角的方向上的r值中至少之一为0.7或小于此值。
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公开(公告)号：CN1493708A
公开(公告)日：2004-05-05
申请号：CN03158827.1
申请日：2001-06-07
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
摘要： 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃－1200℃并在减径率为大于等于30％、壁厚减小率为5％－30％的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN1386143A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN01801949.8
申请日：2001-06-07
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
摘要： 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法,更具体的说:一种成形性优异的钢管,其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4;并且具有以下特性:在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5,和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} ;取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0;以及一种生产该成形性优异的钢管的方法,其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃－1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5%－30%的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN101657712B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200880011767.7
申请日：2008-04-14
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： G06F17/5095 , G01N2203/0216 , G06F17/5018 , G06F2217/42
摘要： 在将解析对象部件分为多个要素并进行解析时，以解析后结合相邻的2个要素、还是使要素分割的大小变化为2种进行解析中的某一种手段，比较包括相同要素在内等位置上的板厚减少率或最大主应变，将其差大的要素提取为断裂危险区域。根据该结构，在通过有限元法预测断裂时，能够可靠地提取断裂危险部位。
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公开(公告)号：CN101657712A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200880011767.7
申请日：2008-04-14
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： G06F17/5095 , G01N2203/0216 , G06F17/5018 , G06F2217/42
摘要： 在将解析对象部件分为多个要素并进行解析时，以解析后结合相邻的2个要素、还是使要素分割的大小变化为2种进行解析中的某一种手段，比较包括相同要素在内等位置上的板厚减少率或最大主应变，将其差大的要素提取为断裂危险区域。根据该结构，在通过有限元法预测断裂时，能够可靠地提取断裂危险部位。
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公开(公告)号：CN101511502A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200780032577.9
申请日：2007-08-30
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供一种回弹发生原因特定方法，该方法具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于运算处理的结果，算出回弹量的回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN1469786A
公开(公告)日：2004-01-21
申请号：CN00819977.9
申请日：2000-10-20
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 提供一种压力成形性出色的具有不同厚度的异材质特制坯，它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用特制坯是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的特制坯，其特点是，拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下。
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