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公开(公告)号：CN117548494B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410001409.9
申请日：2024-01-02
申请人： 沧州中铁装备制造材料有限公司
摘要： 本发明属于轧钢加工报号管理技术领域，具体公开一种轧钢加工自动报号智能管理系统，通过在轧机辊道上设置长度检测终端、质量检测设备和切割设备，并进行生产信息输入，由此在当前批次轧钢生产过程中利用质量检测设备实时进行轧钢表观质量检测，并根据检测结果利用切割设备进行切割处理，进而在这过程中利用长度检测终端进行轧钢加工长度检测，从而根据检测结果结合生产信息利用自动报号系统进行报号标识生成及规格切换，实现了在轧钢加工过程中自动报号与轧钢外观质量检测的结合，使得在自动报号控制下得到的轧钢加工长度能够最大限度满足生产需求，大大提高了自动报号的实施价值。
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公开(公告)号：CN116967282B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311225862.X
申请日：2023-09-22
申请人： 泰兴市聚峰压延科技有限公司
摘要： 本发明涉及金属压延技术领域，具体地说是一种可调节的金属压延装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有机架，所述机体的内部固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有滑动板，本发明通过压辊机构与压平机构之间的配合，可对易弯曲的板件进行整平，从而不需要再对其进行二次加工进行矫直调整就可以满足运输或存储需求，既减少了生产成本的同时还提高了生产进度，此外，通过组合机构、辅助固定机构和压平机构之间的配合，可利用切刀对整平后的板材进行切断，其中的辅助固定机构能够对板材进行辅助固定，能够防止切刀对板材进行切断时后端的板材发生翘起的情况，从而使得切口处不容易产生形变，保证了切断质量。
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公开(公告)号：CN116900064A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310781623.6
申请日：2023-06-28
申请人： 江苏常宝普莱森钢管有限公司
摘要： 本发明公开一种轧管长度精确控制的方法，涉及轧管长度精确控制领域。该轧管长度精确控制的方法，包括激光测速仪主体，激光测速仪主体的外表面设置有安装架，安装架的外表面设置有电动推杆，安装架的外表面设置有限位杆，电动推杆的端部设置有安装板，安装板的外表面设置有移动板，移动板滑动连接在限位杆的外表面，激光测速仪主体设置在移动板的外表面。该轧管长度精确控制的方法，通过控制电动推杆推动安装板移动，同时激光测速仪主体将随着安装板的移动而移动，可以根据轧管的生产位置和大小来调整激光测速仪主体的位置，且减少安装架安装时反复调整安装位置的麻烦性。
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公开(公告)号：CN115156306A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210843250.6
申请日：2022-07-18
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明的实施例提供了飞剪切头首刀长度控制方法、装置、控制器及存储介质，方法包括：基于精轧机线速度、第一距离、第一时刻T1以及第二时刻T2，计算前滑系数；基于前滑系数、精轧机的线速度以及第二距离，计算得到轧件头部从第一热检测器至飞剪的时间T；基于第一时刻T1、第二时刻T2以及第一距离，计算轧件的速度；确定飞剪参数信息，基于飞剪参数信息、时间T以及轧件的速度，计算飞剪的首刀长度；将首刀长度与目标长度进行比较，基于比较结果，调整飞剪的转动线速度，以对飞剪切头首刀长度进行控制。基于对精扎系统的各部件的运行参数，控制飞剪切头首刀长度，从而降低生产事故概率。
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公开(公告)号：CN114433630A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111577781.7
申请日：2021-12-22
申请人： 广西柳州钢铁集团有限公司 , 广西柳钢华创科技研发有限公司
摘要： 本发明提供了本发明提出一种阶梯出坯的方法，所述阶梯出坯的方法包括：利用红外成像技术实现多流铸坯长度在线实时测量，获得多流铸坯长度在线实时测量数据；计算机根据多流铸坯长度在线实时测量数据，实现连铸机各流拉速的控制；其中，实现连铸机各流拉速的控制是根据轧机生产能力和连铸机生产能力的关系进行调整。本发明无需人工干预，可方便快捷实现“阶梯出坯”各流次送入铸机的时间间隔相等，实现免加热直接轧制。
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公开(公告)号：CN110064666B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910221612.6
申请日：2019-03-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及热轧带钢领域，尤其涉及一种带钢头尾的剪切控制方法，所述方法包括：获取飞剪1对待剪切的带钢头部或尾部的预剪切长度；获取预先设置的长度补偿条件,确定补偿值；根据所述预先设置的长度补充条件确定的补偿值和所述预剪切长度，获得实际剪切长度；判断所述实际剪切长度是否在所述待剪切的带钢头部或尾部的设定工艺的阈值范围之内，并满足生产工艺要求；若是，则完成剪切；与现有技术相比，本发明通过对带钢的预剪切长度进行补偿，控制剪切的带钢的头尾长度，使得剪切后的带钢长度在工艺要求的范围之内，满足生产需求，提高了成材率，有利于后续工序的进行。
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公开(公告)号：CN110153182A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910594566.4
申请日：2019-07-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了用于热连轧剪切带钢头部的热卷箱及剪切带钢头部方法，包括设置在热卷箱本体后方的飞剪以及控制热卷箱工作的PLC系统，还包括第一高温检测仪和第二高温检测仪两个由PLC系统所控制的高温检测仪，两个高温检测仪间隔设置在热卷箱本体与飞剪之间。本发明通过在热卷箱上增加两个高温检测仪来对带钢的头部进行监测，再根据监测所得数据计算出飞剪的启动时间，使得带钢到达剪切位置并通过设定的剪切长度后，飞剪的剪刃正好旋转到剪切位置进行剪切操作，实现了对带钢头部的精确剪切，从而可避免造成浪费，降低了生产成本，也保证了带钢头部温度满足生产要求，避免头部温度过低而导致废钢。
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公开(公告)号：CN110064666A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910221612.6
申请日：2019-03-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及热轧带钢领域，尤其涉及一种带钢头尾的剪切控制方法，所述方法包括：获取飞剪1对待剪切的带钢头部或尾部的预剪切长度；获取预先设置的长度补偿条件,确定补偿值；根据所述预先设置的长度补充条件确定的补偿值和所述预剪切长度，获得实际剪切长度；判断所述实际剪切长度是否在所述待剪切的带钢头部或尾部的设定工艺的阈值范围之内，并满足生产工艺要求；若是，则完成剪切；与现有技术相比，本发明通过对带钢的预剪切长度进行补偿，控制剪切的带钢的头尾长度，使得剪切后的带钢长度在工艺要求的范围之内，满足生产需求，提高了成材率，有利于后续工序的进行。
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公开(公告)号：CN106391729B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610973290.7
申请日：2016-11-04
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提出一种PLP带材定长传送的测量装置及方法，属于轧制技术领域，该装置包括：夹送辊、测长编码器、用于检测夹送辊辊缝的位置传感器、设置有脉冲校准模式和定长传送模式的计算机控制系统，本发明的控制方法通过辨识夹送辊辊缝的变化，实时修正夹送辊测长编码器单位脉冲长度，实现PLP带材的高精度测长，其测量长度误差低于±0.5mm；能够有效的增加两次PLP带材位置调整期间，剪切的成品差厚板的数量。
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公开(公告)号：CN106140830A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510206434.1
申请日：2015-04-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种热态钢管在线测长方法，在距连轧机出口1.5～2米及12～14米处的辊道上方分别安设一响应时间为5ms的光纤式热金属检测器。当热态钢管经过连轧机轧制后，热态钢管头部首先经过距离较近的第一个热金属检测器，第一个热金属检测器将检测数值变为电信号输入PLC中，此时PLC开始计时；当热态钢管头部经过第二个热金属检测器时，PLC读取第一个计时区间；当钢管尾端离开第一个热金属检测器时PLC计时结束，PLC通过设定程序计算钢管长度Y。本发明简单可靠，检测长度为12～35m，检测误差为±10mm，完全可满足工艺要求，并可在计算机HMI上进行操作，显示有效的钢管长度，通过检测钢管长度，提高连轧调整精度和机组成材率。
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