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公开(公告)号:CN115156306A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210843250.6
申请日:2022-07-18
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了飞剪切头首刀长度控制方法、装置、控制器及存储介质,方法包括:基于精轧机线速度、第一距离、第一时刻T1以及第二时刻T2,计算前滑系数;基于前滑系数、精轧机的线速度以及第二距离,计算得到轧件头部从第一热检测器至飞剪的时间T;基于第一时刻T1、第二时刻T2以及第一距离,计算轧件的速度;确定飞剪参数信息,基于飞剪参数信息、时间T以及轧件的速度,计算飞剪的首刀长度;将首刀长度与目标长度进行比较,基于比较结果,调整飞剪的转动线速度,以对飞剪切头首刀长度进行控制。基于对精扎系统的各部件的运行参数,控制飞剪切头首刀长度,从而降低生产事故概率。
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公开(公告)号:CN113369317A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110616115.3
申请日:2021-06-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种高效水冷喷嘴。本发明提供的高效水冷喷嘴,包括水冷本体、进口端盖、及出口端盖,进口端盖设于水冷本体的进水端,出口端盖设于水冷本体的出水端。水冷本体包括水冷座和水冷内件。水冷内件内开设有冷却通道;水冷内件的外壁与水冷座内壁之间留有过水腔;水冷内件上开设有过水孔;水冷座上开设有与所述过水腔连通的出水口。水冷内件长度方向上的相邻的两个过水孔之间的中心距离在20mm至25mm之间。该高效水冷喷嘴,能及时有效将水冷件内的积水排走,避免影响待冷却轧钢头部温度,保障轧钢生产过程中的质量。冷却通道内的水更加均匀地从过水孔排出,使水冷内件不易因为受力不均而产生额外的变形,提高水冷内件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN112680582A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202110084597.2
申请日:2021-01-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢CH1T边缘细晶的控制方法,包括使钢坯的加热温度控制在950~1120℃,保证钢坯充分奥氏体化;钢坯开轧温度控制为1000~1060℃、精轧机入口温度控制为930~970℃、轧件的减定径机入口温度控制为920~960℃、吐丝温度控制为840~860℃。通过轧制工艺调整有效避开了精轧机组和减定径机组在两相区之间轧制,从源头上避免了盘条发生混晶现象,从而能够稳定的控制超低碳钢CH1T边缘细晶组织,边缘晶粒度达10.5~11.5级,心部组织7.5~8.5级,细晶层厚度700~1000μm,确保钢丝拉拔后的表面硬度,满足客户个性化需求。
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公开(公告)号:CN114720126A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210369153.8
申请日:2022-04-08
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明的实施例提供了一种轴承失效判断方法、装置、电子设备及存储介质,方法包括:判断当前轧辊轴承的第一负荷电流值和第二机架的第二负荷电流值是否满足第一预设条件;判断当前轧辊轴承的温度值是否满足第二预设条件;确定第一机架的第一基准电流值以及任一第二机架的第二基准电流值;判断是否为满足第三预设条件,或者,判断是否满足第四预设条件;在第一预设条件、第二预设条件以及第三预设条件均满足时,确定当前轧辊轴承完全失效;或者,在第一预设条件、第二预设条件以及第四预设条件均满足时,确定当前轧辊轴承完全失效,本申请从多个因素出发,判断当前轧辊轴承是否失效,避免因轧辊轴承的失效造成轧制事故和设备事故的发生。
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公开(公告)号:CN113000607B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202110192033.0
申请日:2021-02-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢CH1T冷镦性能稳定性的控制方法,包括如下步骤:温度控制:以出炉钢坯中间为基准点,根据成品尺寸的规格需求,制定钢坯头部和尾部的温度,钢坯头部温度比钢坯中间温度高8℃~12℃,钢坯尾部温度比钢坯中间温度高20℃~40℃;轧机出口料型高度控制:钢坯按轧机编号顺序依次进行粗轧、中轧和预精轧操作,在粗轧操作中,一号轧机出口料型高度为124~125mm,二号轧机出口料型高度为121mm,三号轧机出口料型高度为85~86.5mm,四号轧机出口料型高度为108~109mm;其中,一号轧机和二号轧机为箱型孔,自三号轧机开始呈椭圆型孔。本发明使CH1T超低碳冷镦钢制作出的成品能确保冷镦性能稳定,避免轧件边角产生尖锐而形成褶皱,得到更优化的轧件成品。
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公开(公告)号:CN112974518A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110195391.7
申请日:2021-02-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及线材C级精度控制方法,包括料型控制、粗中轧微张力控制、温度跟踪控制、动态辊缝调整和成品辊环孔型参数优化,具体如下,调整料型的高度和宽度的尺寸;待手动调节好张力控制的初始基础状态后,再启动微张力控制;在粗轧机组出口处设置由加热控制室控制的测温仪,根据粗轧机组入口与粗轧机组出口的温度变化来进行操作;优化入炉计划,使轧制需要更换钢种时,前后钢种的温差较小;根据弹跳值来调整辊缝,使在轧制过程中动态辊缝的波动范围尽可能小;修改规格外径在15.0mm以上的线材的孔型参数。本发明通过料型控制、粗中轧微张力控制、温度跟踪控制、动态辊缝调整和成品辊环孔型参数优化来提高线材的C级精度的命中率。
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公开(公告)号:CN112834217A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110084598.7
申请日:2021-01-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开了一种轧辊四列轴承的检查装置及其使用方法,包括调节杆、螺杆、钢管、操作杆和螺母;调节杆为中空结构,调节杆两端均固定连接有螺母,两个螺杆分别与调节杆两端的螺母螺纹配合,操作杆设在调节杆一侧,操作杆通过钢管与调节杆连接;在使用时,将调节杆两端的螺杆向外转出,使得调节杆一端的螺杆固定在轴承内部两个相邻滚动体之间的间隙里,另一端的螺杆固定在轴承内部另外两个相邻滚动体之间的间隙里,再通过转动检查装置来带动滚动体滚动,此时,通过滚动体的滚动情况来判定轴承的好坏;本发明可以实现通过检查装置作为中转,然后用检查装置来操作,不需要工作人员将手深入轴承来进行转动检查,解决轴承内空间受限,检查不便的问题。
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公开(公告)号:CN113814273B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202111121895.0
申请日:2021-09-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种便于重型辊环更换的装置及使用方法,通过设置能配合天车起吊的吊臂和能装卸辊环的圆筒,能快速高效更换重型辊环。通过护板和扶手的设计,能够使辊环放入圆筒后,拖住辊环,避免掉出;且通过圆筒与吊臂的活动连接,在将新的辊环装入辊轴时,能够随时调整安装角度,便于操控,装置结构简单,基本无需维护,高效实用。
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公开(公告)号:CN110434182B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201910821095.6
申请日:2019-08-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种线材圈型的控制方法,属于线材吐丝技术领域。一种线材圈型的控制方法,包括:将吐丝管的进口端至吐丝管的定位盘端面的距离调整为850mm‑870mm,将吐丝管的出口端与吐丝圆盘的入口端的距离调整为9mm‑11mm,调整吐丝圆盘的槽宽使其比吐丝管的内径大10mm‑12mm。对吐丝管进行磨盘,使吐丝管的内壁具有一定的运动轨迹。对进入吐丝管的线材进行弯曲,使线材沿运动轨迹运动并从吐丝管输出至吐丝圆盘以形成线圈。该方法可以很大程度上保证吐丝管曲率与吐丝锥头曲率吻合,使得线材达到所要求的曲率。同时避免了外力对线材的作用,使得线材按预定圈型卷绕,降低线圈的乱卷率。
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公开(公告)号:CN112193985A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010962606.9
申请日:2020-09-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种线卷吊运夹具及使用方法,包括吊具、夹具和摇臂机构,夹具包括第一夹臂、第二夹臂和夹持机构;摇臂机构包括第一连接杆、第二连接杆、中间连接杆和摇臂;本发明通过吊运夹具对风冷线的乱卷进行处理,采用夹具夹紧乱卷进行吊运,通过吊具带动第一夹臂和第二夹臂夹持线卷,同时通过在吊运夹具上增加摇臂机构,在吊运过程中通过摇臂提升中间连接杆,带动第一连接杆和第二连接杆,从而带动第一夹臂和第二夹臂夹持乱卷线卷,快速安全地处理吊运乱卷,避免乱卷温度过高烫伤人员,避免安全隐患,提高生产效率。
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