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公开(公告)号：CN112742889B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202011526713.3
申请日：2021-03-13
申请人： 新余新钢金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种低应力松弛铝包钢丝的生产线，包括工字轮，工字轮的一侧排布有中频加热炉、挤压轮、包覆模腔、水冷槽、牵引机、收线机一、收线机二、收线机三、牵引轮一、牵引轮二和溢流水槽，生产线在对加工铝包钢丝成型后，能够进行二次收放线，且收放线后能够再次加热并水冷，使得该生产线生产的产品适合在受张力条件下要求应力松弛损失较低的应用，以及要求能展放出较挺直的再加工应用，将铝包钢挤压包覆线与预应力钢丝生产线的设计结合起来，收放线则采用了类似预应力钢绞线的设计，进而使得该种生产线能够增加铝包钢丝整体强度和使用寿命。
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公开(公告)号：CN105032965B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510486245.4
申请日：2015-08-10
申请人： 西安西古光通信有限公司
摘要： 本发明公开了一种金属复合带纵包成型装置，包括调节台及设置于调节台上的金属复合带纵包成型模；所述调节台包括通过横向运动螺杆依次连接的定径模固定支架、成型模固定支架、重叠模具固定支架、二道预成型模固定台和一道预成型模固定台；所述金属复合带纵包成型模包括置于各支架中的定径模、成型模、重叠模、二道预成型模和一道预成型模；所述各模的中心孔依次对应在一条中心轴线上，从而实现金属复合带的纵包。本发明可解决一次受力过大而造成的金属复合带断带问题和纵包后不紧密产生的渗水问题。提高光缆生产效率、合格率、及产品质量。可以调整金属复合带纵包模具在x、y、z三个方向运动，解决纵包模具的调节问题。
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公开(公告)号：CN103894437B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410153733.9
申请日：2014-04-17
申请人： 大连康丰科技有限公司
摘要： 本发明涉及连续挤压机和连续包覆机。一种连续挤压机和连续包覆机用的主轴系统，包括芯轴、轴套、液压螺母、挤压轮和侧轮零部件，A、挤压轮及侧轮内表面有流动冷却水对挤压轮和侧轮进行冷却，在挤压轮内表面附有一层导热系数低于1瓦/（米·℃）的温度缓冲层，温度缓冲层厚度小于2毫米；B、在挤压轮与侧轮接触端面之间设有一层有色金属膜，该有色金属膜优选铝、铜或者铝合金、铜合金，该有色金属膜的厚度为0.001到0.3毫米。本发明改变挤压轮的热流走向及温度分布，降低挤压轮因温度分布不均匀导致的温度应力，提高挤压轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115488320A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211147207.2
申请日：2022-09-21
申请人： 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
发明人： 鲁衍任 , 沈华 , 吴晓君 , 花思明 , 何宇 , 于婷 , 杜宽 , 赵德胜 , 杨玉军 , 武鸿亮 , 黄祖成 , 王远东 , 戴得胜 , 王士斌 , 赵海洋 , 路超 , 信双建 , 孙月钰 , 王哲
摘要： 本发明涉及的一种防冰除冰高强高导铜钢复合线材的生产设备及其方法，它包括模具，所述包括模具，所述模具内设有内模腔，所述内模腔的外部设有一圈铜水环形模腔；所述内模腔内设置钢芯，所述内模腔内的钢芯的外部设有轻质油，所述铜水环形模腔与铜水熔炉连通，注入铜水，所述模具的外部设有冷却系统，所述铜水经冷却系统冷却成固态铜；所述包覆有轻质油的钢芯与铜经轧制后经过整理模具形成复合线材。本发明的复合线材采用油膜绝缘的方法，解决接触线高寒低温覆冰的难题。
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公开(公告)号：CN103894437A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410153733.9
申请日：2014-04-17
申请人： 大连康丰科技有限公司
摘要： 本发明涉及连续挤压机和连续包覆机。一种连续挤压机和连续包覆机用的主轴系统，包括芯轴、轴套、液压螺母、挤压轮和侧轮零部件，A、挤压轮及侧轮内表面有流动冷却水对挤压轮和侧轮进行冷却，在挤压轮内表面附有一层导热系数低于1瓦/（米·℃）的温度缓冲层，温度缓冲层厚度小于2毫米；B、在挤压轮与侧轮接触端面之间设有一层有色金属膜，该有色金属膜优选铝、铜或者铝合金、铜合金，该有色金属膜的厚度为0.001到0.3毫米。本发明改变挤压轮的热流走向及温度分布，降低挤压轮因温度分布不均匀导致的温度应力，提高挤压轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1126631C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN00113480.9
申请日：2000-06-01
申请人： 张解国
摘要： 本发明公开了一种用于生产复合金属杆材的纵向焊接包复结合设备，它通过先将芯料金属杆材放线并校直，同时将外包金属带放线、刷光、切边、余边收线，然后在牵引机构的牵引作用下将外包金属带与芯料金属杆材带入成型机进行纵向包覆成型，经焊接后进入由沿卡盘的阿基米德螺旋槽配合的安装有压紧轮的卡爪和调整螺栓组成的专用紧压装置紧压，使之紧密贴合，再进入过渡模使其达到冶金结合；采用此工艺能提高生产效率，可生产出大长度的双金属杆材，其导电率和强度高、均匀性好、不易断线。
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公开(公告)号：CN104174679B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410428780.X
申请日：2014-08-27
申请人： 山东科技大学
摘要： 本发明涉及一种通过非晶态合金多向挤压对线材进行包覆的装置及工艺，挤压凹模分为挤压凹模上拼块和挤压凹模下拼块，挤压凹模上拼块和挤压凹模下拼块拼合时能形成线材通道、挤压凸模通道、坯料室、焊合室和成形室，其中线材通道、挤压凸模通道方向垂直，坯料室、挤压凸模通道在一条线上，焊合室、成形室与线材通道在一条线上，在线材通道的两侧各设有一个坯料室和一个挤压凸模通道，线材通道的出口处设置有保护气体喷管，所述的挤压凹模中设有电热元件。本发明能将非晶态合金包覆在线材的表面，改善线材的表面质量。
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公开(公告)号：CN104190736A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410427584.0
申请日：2014-08-27
申请人： 山东科技大学
摘要： 本发明涉及一种通过挤压实现非晶金属持续包覆线材的装置及工艺，包括线材牵引装置、挤压凸模、挤压筒、挤压凹模、定形套，挤压筒大小与挤压凸模配合，挤压筒与挤压凹模固定连接，挤压凹模与定形套固定连接，挤压筒、挤压凹模、定形套共同围成挤压凸模通道、坯料室、分流室、焊合室和成形室，成形室出口设冷却气体喷管，所述的挤压凹模的模壁上设有线材进口，模体中和模芯内各设有一段线材通道，模芯周围有坯料分流室与坯料室相通，坯料与线材在焊合室混合包覆。本发明将非晶态合金包覆在线材的表面，改善线材的表面质量，使其具有优良的耐腐蚀和耐磨损性能，扩大线材的应用领域，延长线材的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104174679A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410428780.X
申请日：2014-08-27
申请人： 山东科技大学
摘要： 本发明涉及一种通过非晶态合金多向挤压对线材进行包覆的装置及工艺，挤压凹模分为挤压凹模上拼块和挤压凹模下拼块，挤压凹模上拼块和挤压凹模下拼块拼合时能形成线材通道、挤压凸模通道、坯料室、焊合室和成形室，其中线材通道、挤压凸模通道方向垂直，坯料室、挤压凸模通道在一条线上，焊合室、成形室与线材通道在一条线上，在线材通道的两侧各设有一个坯料室和一个挤压凸模通道，线材通道的出口处设置有保护气体喷管，所述的挤压凹模中设有电热元件。本发明能将非晶态合金包覆在线材的表面，改善线材的表面质量。
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公开(公告)号：CN116810064A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310907038.6
申请日：2018-03-01
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： B23H7/24 , B23H7/08 , B21C23/26 , C23C28/02 , C25D7/06 , C22C9/04 , C25D5/10 , B21C37/04 , C25D5/50
摘要： 一种线放电加工用电极线，其具有由钢构成的芯线部和覆盖所述芯线部的外周侧且由铜锌合金构成的包覆层。所述包覆层以包含所述线放电加工用电极线的表面的方式设置。所述包覆层由γ相单相构成。所述包覆层在周向上具有0.08μm以下的表面粗糙度Ra。所述包覆层在纵向上具有0.08μm以下的表面粗糙度Ra。
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