一种机械零件的锻造装置

    公开(公告)号:CN115846566B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310187748.6

    申请日:2023-03-02

    发明人: 刘超

    摘要: 本发明公开一种机械零件的锻造装置,涉及机械零件锻造技术领域;而本发明包括锻造机基座,锻造机基座的表面固定安装有锻造设备,锻造机基座的表面设有U型机架,U型机架的内部可拆卸安装有承重轴,U型机架的内壁开设有通槽,通槽的内部固定设有支撑座,通槽的内壁固定安装有均匀分布的固定轴,固定轴的一端和支撑座的一侧固定连接;通过驱动扇形齿盘转动,扇形齿盘驱动传动齿轮间歇性的转动,传动齿轮通过连接杆和转动盘使被固定的承重轴和轴承胚料转动,从而方便的实现了锻造过程中的轴承胚料的间歇性转动,相较于现有的技术通过人工利用夹钳使轴承胚料转动,降低了轴承胚料锻造的用工成本,同时,提高了轴承锻造的便捷性。

    一种关节轴承成形用模具及加工工艺

    公开(公告)号:CN116237453A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310242632.8

    申请日:2023-03-14

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种关节轴承成形用模具及加工工艺,包括上模、下模、孔模、下底座和上顶板,所述上顶板与下底板通过导柱连接,通过液压机执行构使上顶板沿导柱移动;所述下底板上安装下底座,所述下底座上安装下模,所述下模中心出插入芯轴,所述芯轴用于安装关节轴承的内圈;所述上顶板上安装孔模固定板,所述孔模固定板上安装上模,所述上模外侧安装孔模,且所述孔模外侧与孔模固定板连接;关节轴承的外圈坯料放置在下模表面,且关节轴承的外圈坯料位于内圈的外侧,通过孔模向下运动,将位于内圈外侧的外圈坯料与内圈装配;所述孔模内部设有凹坑型微织构。本发明能够减少金属外圈的变形次数,并减少了在成形过程中自润滑衬垫所受的接触应力。

    一种轴承套圈的锻造生产线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115464091A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211289010.2

    申请日:2022-10-20

    发明人: 史冬青

    摘要: 本发明涉及一种轴承套圈的锻造生产线,包括:第一板式输送机、预热加热炉、第一高温加热炉、液压镦粗机、液压冲孔机、液压切底平幅机、输送设备、第二高温加热炉、辗环机、整形机、去应力退火炉、第二板式输送机、第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂、第四机械臂、第五机械臂、第六机械臂、第七机械臂和第八机械臂。本发明的有益效果是:采用机械臂与主要加工设备分列两排的排布方式,有助于机械臂的维护以及加工设备运转过程中巡检监视。采用机械臂与主要加工设备分列两排的排布方式,实现了冷热分离,高温运转环境位于机械臂的正面,而机械臂的背面则处于远离热环境的冷环境下,可以在该侧设置行走通道,安全性高。

    一种轴承钢圈自动成型机

    公开(公告)号:CN115121760A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202211025533.6

    申请日:2022-08-25

    IPC分类号: B21K1/04 B21J5/00

    摘要: 本发明公开了一种轴承钢圈自动成型机,在第一支撑架上设置放置台,第一支撑架一侧设将上料板上的待加工件运输至放置台上的凸台的调节组件,顶板上设置有用于对待加工件进行粗锻后形成轴承钢圈的钢圈粗锻磨具,钢圈粗锻磨具位于放置台的凸台正上方,顶板两侧分别设置有第一压板,每个第一压板底部一侧加工有与夹持板一侧接触的斜边,每个夹持板通过第一弹簧与固定安装在第一支撑架上的第一固定板固定连接,两个夹持板夹持待加工件。本发明通过对待加工零件进行粗锻形成钢圈,打磨钢圈外圆周的凹槽为成型轴承钢圈,将成型轴承钢圈顶出并收集,本发明能够自动完成所有工序,具有生产效率高、自动化程度高的优点。

    轴承套圈加工用防偏移式锻造头及其防偏移方法

    公开(公告)号:CN115055631A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210557494.8

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: B21J9/02 B21K1/04

    摘要: 本发明提供了轴承套圈加工用防偏移式锻造头,包括限位管、随动限位机构、支撑固定件、滚动导向机构和锻造头,所述限位管内部固定有限制锻造头处于中心位置的滚动导向机构,所述限位管内部位于滚动导向机构上方设有随动限位机构,所述随动限位机构固定连接锻造头,所述限位管的外侧壁上均匀固定有多个支撑固定件。本发明的优点在于:在限位管内部设有随着锻造头移动的随动限位机构,随动限位机构与限位管之间滚动连接,辅助限制锻造头只会在竖直方向上进行移动,不会产生位置上的偏移,在限位管内部固定有滚动导向机构,滚动导向机构与锻造头之间滚动连接,进一步限制锻造头在竖直方向上移动,其它方向上不会产生晃动现象。

    一种新型轴承精加工系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114888232A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210635657.X

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明提供一种新型轴承精加工系统。所述新型轴承精加工系统包括:锻造加工系统,所述锻造加工系统包括有加热单元监控系统、剪切下料监控系统、料段镦饼监控系统、挤压焖碗监控系统、冲孔成环监控系统、碾扩成形监控系统、挤压整形监控系统和退火处理监控系统;所述加热单元监控系统包括有自动料架、阻挡开关和中频感应炉,所述自动料架上设有两个区域,两个区域分别为送料槽和备料区;所述送料槽的下面设有驱动物料前进的滚轮,使其可以来对物料进行运输。本发明提供的新型轴承精加工系统操作简单,提高了生产效率与降低了废品率,且上手快和整体造价低的优点。

    一种滚轮轴承件的锻造工艺及其锻造装置

    公开(公告)号:CN114888231A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210595831.2

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本发明公开了一种滚轮轴承件的锻造装置,用于将热处理后的坯料锻压成型为轴承套圈的内圈或外圈,包括从前向后依次设置的进料辊组、锻压组件和出料辊组,进料辊组和出料辊组之间还设有移动控制组件,移动控制组件包括可升降且可前后往复运动的活动架,活动架上安装有多个等距分布且可松开或夹紧的夹爪。本发明的滚轮轴承件的锻造工艺及其锻造装置,通过设置多个同步运动的夹爪移动坯料,并由液压缸进行锻压,可以极大的提高锻压效率,批量生产时优势更大,结合后续的可对坯料两端面进行后处理的磨削组件,其自动化程度更高,生产成本也能够得到极大的降低。

    一种偏沟轴承套圈成对冷辗成型模具及工艺

    公开(公告)号:CN114653870A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210236540.4

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种偏沟轴承套圈成对冷辗扩成型模具。本发明还提供了一种偏沟轴承套圈成对冷辗成型工艺,该工艺包括:设计冷碾成型后连体锻件及其尺寸;设计冷辗扩前连体锻件的尺寸;推算连体锻件的下料质量;依次下料、成型、冲孔和退火,获得冷辗扩前连体锻件;利用冷辗扩成型模具,对连体锻件进行冷辗扩处理;将冷碾扩后的连体锻件从中部切割。本发明的有益效果为:本发明根据偏沟轴承套圈的结构特点,创造性地设计成对冷辗工艺和相应的连体锻件冷碾模具,保证冷辗成型的稳定及产品尺寸的稳定,实现滚道部位预成型,达到最佳节材及最佳流线的效果,满足成品轴承不断提高的寿命及可靠性要求。

    一种轴承锻件冷却装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113385633B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110737193.9

    申请日:2021-06-30

    IPC分类号: B21K29/00 B21K1/04

    摘要: 本发明公开了一种轴承锻件冷却装置,涉及轴承加工技术领域,包括水冷传送机、风冷传送机、水冷装置、风冷装置、翻转机构,水冷传送机和风冷传送机相连接,水冷传送机上设有水冷装置,风冷传送机上设有风冷装置,翻转机构设于水冷传送机和风冷传送机之间,翻转机构包括翻转座、翻转固定板、翻转活动板、翻转伸缩杆,翻转座与风冷传送机连接,翻转固定板的下端与翻转座连接,翻转活动板的下端与翻转座铰接,翻转伸缩杆设于翻转活动板远离翻转固定板的一侧,翻转伸缩杆的下端与翻转座连接,翻转伸缩杆的上端铰接有翻转滑块,翻转滑块与翻转活动板滑动连接。本发明能够提高对轴承锻件的风冷效果。

    一种用于轴承毛胚材料数控加工的快速定型机构

    公开(公告)号:CN114309447A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210076687.1

    申请日:2022-01-24

    摘要: 本发明涉及轴承加工相关技术领域,具体的说是一种用于轴承毛胚材料数控加工的快速定型机构,包括移动底板,所述移动底板的顶面固定设有操作箱,所述操作箱的顶面固定设有定型机构,所述操作箱的侧壁上对称卡合设有升降机构,所述升降机构的一端固定在操作箱的另一侧侧壁上,所述操作箱的内侧对称卡合设有定型组件。本发明通过升降机构带动定型组件下降到降温槽内,使得内侧轴承零件与冷却水接触,从而实现快速降温的效果,使得降温后的轴承方便取用,避免烫伤的情况,通过根据轴承型号选择不同直径的辅助筒,将辅助筒卡合在轴承内进行支撑,从而避免轴承在受热时,内外应力作用导致变形的情况。