注射成型机
    1.
    发明公开
    注射成型机 审中-实审

    公开(公告)号:CN115427211A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202180027823.1

    申请日:2021-04-12

    发明人: 宫川功

    摘要: 注射成型机(10)具备:合模机构(转换机构(44g)及肘节机构(29)),其使保持定模(20a)的固定压板(24)朝向保持定模的固定压板移动,使所述定模与所述动模接触,在它们之间产生合模力(F);驱动源(模开闭电动机(44a)),其驱动所述合模机构;合模力检测部(52),其检测所述合模力;伸长值检测部(54),其检测表示伴随所述合模力的产生而伸长的拉杆(32)的伸长量的伸长值(L);以及异常判定部(56),其基于所述伸长值与所述合模力的比,判定所述注射成型机的异常。

    母料、聚碳酸酯系树脂组合物、注塑发泡成形体及其制造方法

    公开(公告)号:CN112055725A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201980028375.X

    申请日:2019-04-24

    摘要: 本发明涉及一种母料,其是含有热膨胀性微囊(A)、载体树脂组合物(B)的母料(C),载体树脂组合物(B)含有载体树脂(B1)及增塑剂(B2),载体树脂(B1)是重均分子量为8000以上且350000以下的丙烯酸系树脂,增塑剂(B2)是重均分子量为1000以上且20000以下的丙烯酸系增塑剂,载体树脂组合物(B)与聚碳酸酯系树脂实质上相容,且在80℃下的剪切粘度为1.0Pa·s以上且1.5×106Pa·s以下。由此,提供一种可以得到抑制白化的发生、外观良好的聚碳酸酯系树脂组合物的注塑发泡成形体的热膨胀性微囊的母料、聚碳酸酯系树脂组合物、注塑发泡成形体及其制造方法。

    模具构造、注射成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN101765493B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN200880101102.5

    申请日:2008-07-22

    摘要: 为了提供一种即使是低粘度的树脂也能够用模具容易地成型光学元件,并且能够抑制空气引起的弊害的模具构造以及注射成型装置,一种备有定模(61)和动模(62)的模具构造,其特征在于,在两模具(61、62)之间备有用来保持气体密封性的O-环(63a)和用来防止树脂漏出的树脂密封部件(63b)。通过O-环(63a),并通过对两模具(61、62)合模形成的腔CV内进行减压,能够在减压下进行树脂供给及树脂固化,进行真空成型。由此可以得到防止因注射到腔CV内的树脂中混入空气而引起发生气泡等效果。另外通过树脂密封部件(63b),即使是低粘度的树脂也能够防止树脂漏出模具(61、62)。

    电动全方位数控注塑机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102909822A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201110216570.0

    申请日:2011-08-01

    申请人: 刘军

    发明人: 刘军

    摘要: 本发明公开了一种适于生产高精密度、三维形状复杂的注塑产品的电动全方位数控注塑机。其主要包括:一机座、一主板、四组电动导模装置、一‘十’字滑槽模具总成,一注射装置总成。四组电动导模装置安装在机器的正面上。滑块模具置入于‘十’字模架的滑槽中,并与电力驱动器的轴连接,藉由电力驱动器轴的直线运动而完成关模和开模的功能。机器的注射系统用于将塑化、熔融和均化的塑料材料注射到模具的模腔中,从而制造出高质量的塑料制品。导模及注射装置全部使用电力作为动力,降低了设备的制造、使用及维护成本,降低了噪音及油污对环境的污染,同时提高压铸产品的生产效率,使操作更简单、安全、高效,提高了生产稳定性和塑料制品的质量。

    射出加压成形方法及射出加压成形装置

    公开(公告)号:CN102896747A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210217821.1

    申请日:2012-06-28

    发明人: 阿南一也

    IPC分类号: B29C45/64 B29C45/70

    摘要: 为了提供一种射出加压成形方法及射出加压成形装置,即使在成形模具等受到热膨胀的影响的情况,仍能在正确的迫近位置让可动模具停止而实施良好的射出加压成形。在迫近位置(F)让可动盘(21)停止,该迫近位置(F)是在固定模具(19)和可动模具(22)之间形成可压缩的模穴(67),对于朝前述模穴(67)射出的熔融树脂,让可动盘(67)前进而予以压缩,在此射出加压成形中,朝前述迫近位置(F)之可动盘(21)的定位控制,是朝闭模方向让可动盘(21)移动,在最大合模力以下的设定合模力(a)被检测出的偏移位置(E)让可动盘(21)停止而修正控制原点(0)后,从前述偏移位置(E)朝开模方向移动设定值(a)的分量。

    胚料的填模方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100551668C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200510064490.2

    申请日:2005-04-19

    申请人: 陈法胜

    发明人: 陈法胜

    IPC分类号: B29C45/70 B29C45/73

    摘要: 本发明所提供胚料的填模方法,其使已经升温至预定温度的模具之将被填入胚料的模穴,在该模具位于开模位置时,以流体冷却该模穴的表面,用以降低该模穴表面的温度,并随即将欲填入的胚料予以置入,随即使该模具位于合模位置。

    胚料的填模方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1853902A

    公开(公告)日:2006-11-01

    申请号:CN200510064490.2

    申请日:2005-04-19

    申请人: 陈法胜

    发明人: 陈法胜

    IPC分类号: B29C45/70 B29C45/73

    摘要: 本发明所提供胚料的填模方法,其使已经升温至预定温度的模具之将被填入胚料的模穴,在该模具位于开模位置时,以流体冷却该模穴的表面,用以降低该模穴表面的温度,并随即将欲填入的胚料予以置入,随即使该模具位于合模位置。

    在注模中利用压力流体辅助注塑成型的方法和装置

    公开(公告)号:CN1087855A

    公开(公告)日:1994-06-15

    申请号:CN92115168.3

    申请日:1992-12-05

    发明人: J·W·亨德里

    IPC分类号: B29C45/70

    摘要: 本发明涉及一种利用压力流体注塑成型具有高表面质量的塑料制品的方法和装置。其中,压力流体是由一个密封的栓杆或阀而引入到以注模腔体或横浇道为边界的制品中的。所述的栓杆或阀具有一个孔口并且可在开启与闭合位置之间运动,以将气体注入到注模的副流道中。本发明的方法包括在注入树脂期间或之后,压力流体在孔口处进入流道并到达模腔,分配给模腔中的熔融塑料,在模腔内保持流体压力直至制品形成,然后将流体排出。

    加热负载异常检测方法及装置、注塑机加热控制系统

    公开(公告)号:CN116277823A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310175505.0

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: B29C45/78 G05D23/24 B29C45/70

    摘要: 本发明公开一种加热负载异常检测方法及装置、注塑机加热控制系统,该加热负载异常检测装置包括:加热控制电路,所述加热控制电路连接于正直流母线和负直流母线之间,所述加热控制电路包括开关管,所述开关管的第一端和所述正直流母线之间设置有加热负载连接端口;控制驱动电路,所述控制驱动电路的输出端与所述加热控制电路中所述开关管的受控端连接;状态检测电路,所述状态检测电路与所述加热控制电路、所述控制驱动电路分别连接,其中,所述状态检测电路用于在所述加热控制电路工作时,获取所述加热负载连接端口连接的加热负载的电信号参数,并发送至所述控制驱动电路;本发明可以及时检测加热负载是否出现异常。