一种二次套印版辊及制版工艺

    公开(公告)号:CN112297592B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN201910697976.1

    申请日:2019-07-31

    摘要: 本发明涉及二次套印版辊及制版工艺,包括一次电雕油墨承印版辊和二次光雕烫金转印版辊,其中,一次电雕油墨承印版辊表面的图案尺寸与布匹上的标准图案尺寸相吻合,一次电雕油墨承印版辊图案门幅宽为客户原稿门幅宽,一次电雕油墨承印版辊周长为客户原稿门幅长,二次光雕烫金转印版辊表面的图案周长大于一次电雕油墨承印版辊表面图案周长,周长之差控制在0.8‑1.2mm,二次光雕烫金转印版辊表面的图案门幅宽小于一次电雕油墨承印版辊表面图案门幅宽,门幅宽之差控制在1‑1.5mm。先用电雕版辊作为第一次油墨承印的版辊,再采用光雕版辊作为第二次套印的版辊,光雕版辊的制版图案依据承印物的拉伸特性进行调整,使得两次印刷的图案相互重叠,套印准确。

    一种制备无版缝镭射包装膜的加工工艺

    公开(公告)号:CN112873920A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110023627.9

    申请日:2021-01-08

    摘要: 一种制备无版缝镭射包装膜的加工工艺,包括以下步骤:先制作高精度无缝接钢辊,对钢辊镀铜和镀铜后表面处理、清洁辊面、在辊面涂光刻胶、激光无缝接图像文件制作、对辊面进行激光雕刻、对雕刻后的版辊面清洗、镀铬。钢辊加工动平衡精度等级小于15g.mm/kg;镀铜厚度为200~300μm,硬度为195~205HV;车铜面偏心量小于15μm,椭圆度小于10μm,抛光铜面粗糙度Ra0.01~0.03μm;雕刻激光功率为35~100W。然后将PET涂布膜送入压辊和已制作好的无缝接镭射模压辊,在合适的温度、压力和模压速度下进行模压;最后对模压好的PET涂布膜进行镀铝,分切完成无版缝镭射包装膜的加工。本发明解决了传统的镍板镭射模压版辊模压工艺无法制作出完整的无版缝镭射包装膜的问题。

    聚酰亚胺太阳能网版及其制备方法

    公开(公告)号:CN111605300B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202010449028.9

    申请日:2020-05-25

    摘要: 本发明提供了一种聚酰亚胺太阳能网版及制备方法,其包括如下步骤:1)拉网复合:先进行聚酯丝网绷网,静置后将聚酯丝网固定在网框上形成聚酯网,再利用热熔胶膜将金属丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱,将复合网纱固定到另一网框上,得到复合白版;2)粘附层涂布:将粘合剂均匀涂覆在复合白版或者聚酰亚胺膜的表面,形成一层粘附层;3)覆膜:将取一张对应尺寸和膜厚的聚酰亚胺膜平铺到复合白版的涂层区内,再将复合白版平放到加热平台上,加热平台面积与复合白版面积相等,70‑130℃,再用1‑10kg压力进行聚酰亚胺膜与复合白版进行压合,从而在复合白版上形成高分子复合层;4)烘干:5)激光镭射:6)清洗和检测包装。

    聚酰亚胺太阳能网版及其制备方法

    公开(公告)号:CN111605300A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010449028.9

    申请日:2020-05-25

    摘要: 本发明提供了一种聚酰亚胺太阳能网版及制备方法,其包括如下步骤:1)拉网复合:先进行聚酯丝网绷网,静置后将聚酯丝网固定在网框上形成聚酯网,再利用热熔胶膜将金属丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱,将复合网纱固定到另一网框上,得到复合白版;2)粘附层涂布:将粘合剂均匀涂覆在复合白版或者聚酰亚胺膜的表面,形成一层粘附层;3)覆膜:将取一张对应尺寸和膜厚的聚酰亚胺膜平铺到复合白版的涂层区内,再将复合白版平放到加热平台上,加热平台面积与复合白版面积相等,70-130℃,再用1-10kg压力进行聚酰亚胺膜与复合白版进行压合,从而在复合白版上形成高分子复合层;4)烘干:5)激光镭射:6)清洗和检测包装。

    一种激光树脂辊及其加工工艺流程

    公开(公告)号:CN108819446A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810583341.4

    申请日:2018-06-08

    摘要: 本发明公开了一种激光树脂辊,该激光树脂辊包括钢辊辊胚和树脂层组成,在钢辊辊胚的表面用硫化工艺把树脂层赋予钢辊表面中。本发明具有以下优点:提高公司制作效率,大大减少了公司内部制作工序;由于在树脂辊雕刻上不需要现有的工序,而是直接在激光雕刻机上雕刻,大大降低了内部返工率,一次上机雕刻完成;并且不需要镀铬工序,可以减少污水排放和环境污染进行激光雕刻后就可发货,不需要腐蚀、喷胶、电镀这些,从而减轻环保压力。本发明还公开了一种激光树脂辊的的加工工艺流程。