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公开(公告)号：CN118479496B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410948278.5
申请日：2024-07-16
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 北京镜澄科技有限公司
IPC分类号： C01D7/02
摘要： 本发明提供一种硫酸钠制备大颗粒碳酸氢钠的方法，所述方法包括：将含有碳酸根的硫酸钠饱和溶液与碳酸氢铵进行连续结晶反应，反应中通入二氧化碳，反应结束后固液分离得到大颗粒碳酸氢钠。本发明提供的方法以含有碳酸根的硫酸钠饱和溶液为原料，借助连续结晶反应，通过二氧化碳调控碳酸氢钠成核，能够制备D50粒度大于200μm的大颗粒碳酸氢钠产品，产品纯度高，碳酸氢钠产品的总碱量可以达到98.5%以上，同时，得到可循环使用的硫酸钠原料和纯净的复盐，实现高原料利用率。
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公开(公告)号：CN118598323A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410672581.7
申请日：2024-05-28
申请人： 湖北三宁化工股份有限公司
IPC分类号： C02F1/66 , B01J19/00 , B01D3/14 , B01D1/00 , B01D17/025 , C01D7/02 , C07C29/09 , C07C31/04 , C07C68/08 , C07C69/96 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种生产碳酸甲乙酯废催化剂与碳酸二甲酯的废水处理系统及工艺，包括精馏塔，所述精馏塔底部与蒸发塔侧部用管道相连；蒸发塔底部与淬灭釜侧部用管道相连；硝酸还原塔底部与淬灭釜侧部用管道相连；淬灭釜底部与界位罐侧面用管道相连；界位罐底部与甲醇回收塔侧部用管道相连。本发明通过设置辅助过滤组件，经过简单操作，将固液进行分离，并产生含湿率极低的干渣。在操作过程中，封闭操作，无有机介质挥发接触空气的风险，安全性高，对环境及人体健康友好。
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公开(公告)号：CN118564316A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410678191.0
申请日：2024-05-29
申请人： 内蒙古博源工程有限责任公司
IPC分类号： F01K11/02 , F01K7/38 , F01K17/00 , F01K17/02 , F01D15/10 , E21B43/28 , B01D1/00 , B01D1/30 , B01D35/02 , B01D35/16 , F22B33/18 , C01D7/02 , H02J3/46 , H02J3/14
摘要： 本发明公开了一种孤网汽电平衡的纯碱制备系统，其包括锅炉、抽汽背压式汽轮发电机组、碱加工系统、卤水制备系统、送变电系统、电平衡消纳系统；锅炉与抽汽背压式汽轮发电机组连接；锅炉与碱加工系统连接；锅炉与卤水制备系统连接；抽汽背压式汽轮发电机组与送变电系统电连接；消纳水池与注水储罐通过管路连通；卤水制备系统的卤水过滤器的出水口与浓缩蒸发器的进水口连通。优点在于：解决现有技术中孤网发电系统对纯碱制备热负荷和电负荷不均衡的工况下，无法稳定维持运行，发电量和供热量单独调节能力较低，严重时影响系统的稳定运行，可能造成停电等生产安全事故的问题。
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公开(公告)号：CN118005045A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410147589.1
申请日：2024-02-02
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 北京康仑循环科技有限公司
摘要： 本发明公开一种利用硫酸钠生产碳酸氢钠的方法，包括如下步骤：利用硫酸钠、碳酸氢铵、盐析母液和脱酸气体进行制碱反应，得到制碱母液和碳酸氢钠固体；碳酸氢钠固体用于制备碳酸氢钠/碳酸钠产品；向制碱母液中加入碳酸氢铵固体，并使得体系中的碳酸氢铵全部转化为碳酸铵，得到脱酸母液；向脱酸母液中加入循环盐析剂进行盐析结晶，结晶得到D盐和盐析母液，将得到的盐析母液返回到制碱反应中用于制备碳酸氢钠产品；利用D盐制备循环盐析剂和硫酸铵产品，制备得到的循环盐析剂返回到脱酸母液中用于盐析结晶。本发明具有操作简便、设备投资少、能耗少、运行成本小等优点。
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公开(公告)号：CN117446829B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311790662.9
申请日：2023-12-25
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 北京镜澄科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用氯化钠废盐短流程制备碳酸钠和氯化铵的方法，涉及氯化钠废盐处理技术领域，所述方法对于复分解反应后得到的碳酸氢钠母液依然加入氯化钠进行盐析结晶，在不添加其它物质分解碳酸氢根的前提下产生碳酸氢钠与氯化铵的混晶，采用氯化铵冷却母液将混晶中的氯化铵溶解，留在固相中的碳酸氢钠与后续复分解反应新产生的碳酸氢钠一同用来得到碳酸氢钠固体，再经煅烧后得到碳酸钠产品，而盐析结晶得到的盐析结晶母液经冷却结晶得到氯化铵产品。本发明所述方法不仅工艺流程短、无高温蒸氨过程，过程无水平衡问题，成本低，兼具经济与环境效益，还可以得到总碱量98.5%以上的碳酸钠，质量百分数为99%以上的氯化铵。
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公开(公告)号：CN116375055A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310275876.6
申请日：2023-03-20
申请人： 浙江凤登绿能环保股份有限公司
摘要： 本发明属于环保治理中的危废物利用技术领域，具体涉及一种以工业废盐生产小苏打和氯化铵的方法。本发明提供了一种以工业废盐资源化生产小苏打和氯化铵的方法，用工业废盐气化脱毒处理得到的灰水制备再生氯化钠，再以再生氯化钠、碳酸氢铵为原料，脱毒工序中产生的灰水为补充水，复分解反应生成碳酸氢钠(小苏打)和氯化铵。本发明利用高温气化脱毒工序，不仅解决了工业废盐资源化的难题，而且降低了复分解反应对原料氯化钠的限制，不再局限于工业氯化钠为原料，更是优化了工艺流程，使工业废盐的利用率达到100％，小苏打产率达88.35％。
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公开(公告)号：CN116272743A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310379642.6
申请日：2023-04-11
申请人： 山西长林能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种固废钠盐的再生制纯碱装置及方法，属于化工技术领域。包括固废精制系统、小苏打反应系统、蒸氨系统、氯化铵系统、硫铵精制釜、硫酸蒸发器；固废精制系统包括依次连接的裂解炉、溶解罐、杂质脱水机；小苏打反应系统包括与制碱塔连接的单程反应器和双程反应器，单程反应器和双程反应器连接；蒸氨系统包括蒸氨塔和吸收塔；溶解罐通过管路与吸收塔连接，吸收塔与单程反应器连接，双程反应器与蒸氨塔连接；氯化铵系统分别与蒸氨塔和吸收塔连接，蒸氨塔依次连接硫铵精制釜和硫铵蒸发器。本发明应用广泛，成本低廉，可将固危废硫酸钠/氯化钠精制、再生制备成化工基础原料‑‑纯碱，同时副产高附加值的农用级硫酸铵/氯化铵。
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公开(公告)号：CN116119686A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211667018.8
申请日：2022-12-22
申请人： 天津海光科技发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种碳酸氢钠的生产工艺，工艺包括：(ⅰ)采用液碱与工艺用水配制烧碱配置液；(ⅱ)将液体二氧化碳通入汽化器中汽化；(ⅲ)将烧碱配置液和汽化后的二氧化碳通入碳化塔中碳化合成，得到碳化液；(ⅳ)将碳化液转入结晶器内结晶，结晶完成液通过离心、洗涤后获得湿物料，湿物料经干燥即得最终产品。本发明采用液体烧碱为原料，采用二步碳化法制备，原料选用食品添加剂级别，母液产出量小，产品杂质含量低，套用次数增加，废水排放量减小，同时产品收率高，有效降低了生产成本，确保得到品质高且质量均一稳定的碳酸氢钠产品。
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公开(公告)号：CN115947350A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310221623.0
申请日：2023-03-09
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开了一种利用氯化钠制备碳酸氢钠和氯化铵的方法，属于废盐综合利用技术领域。在采用复分解法制备碳酸氢钠和氯化铵时,技术难点主要为冷析氯化钠会同时共析碳酸氢钠导致产品不合格，以及系统洗水、碳酸氢钠煅烧带来的水不平衡。本发明通过在冷析结晶反应器中加入盐酸、硝酸、硫酸或硝酸铵作为碳酸氢钠沉淀抑制剂，抑制碳酸氢钠沉淀得到合格的氯化铵产品。反应产生的母液在生产工艺中全循环，通过蒸发洗涤水循环利用避免母液膨胀、实现水平衡，工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN115536042A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211171342.0
申请日：2022-09-26
申请人： 昆岳互联环境技术(江苏)有限公司
摘要： 本发明提供一种SDS干法脱硫灰联产碳酸氢钠和硫酸铵的方法，脱硫灰中硫酸钠为原料，采用碳酸氢铵为铵源，进行复分解反应来制备碳酸氢钠和硫酸铵，主要包含以下几个方面：S1：脱硫灰预处理；S2：离子交换；S3：一级冷冻；S4：酸化去碳；S5：一级浓缩；S6：二级冷冻；S7：二级浓缩。上述方法利用物质间溶解度差异性，充分将未反应的Na2SO4、(NH4)2SO4等物质析出后进行循环反应，既可提高脱硫灰的转化率，又可提高硫酸铵收率与纯度。其中，硫酸铵含氮量≥20.7%，满足GB/T 535‑2020中Ⅰ类标准，碳酸氢钠总碱量≥99.0%，满足GB/T 1606‑2008中Ⅱ类标准，脱硫灰转化率≥87.4%。
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