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公开(公告)号：CN111432851A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201880075477.2
申请日：2018-11-21
申请人： 弗门尼舍有限公司
IPC分类号： A61L9/01 , A61Q13/00 , A61Q15/00 , C11B9/00 , A61K8/33 , A61K8/34 , C07C69/00 , C07C47/00 , C07C49/00 , C07C249/04 , C07C13/605 , C07C33/00 , C07C35/00 , C07C43/00 , C07C61/00
摘要： 本文提出的各个形态涉及香料工业。更具体而言，本文提出的各个形态涉及挥发性组合物用于限制、减少或消除对恶臭的感知的用途。这样的组合物包含至少一种恶臭拮抗剂，其可选地与加香成分组合。这样的组合物、其与递送体系组合使用的用途以及它们在消费品中的应用也是本公开的目的。
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公开(公告)号：CN106977393A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710388803.2
申请日：2017-05-27
申请人： 西安石油大学
CPC分类号： C07C51/41 , C07C61/005
摘要： 本发明公开了一种连续生产环烷酸钙的工艺，包括：(1)将环烷酸、甲醇、二甲苯和基础油混合，形成混合油原料；(2)将混合油原料和氢氧化钙饱和溶液送入1号微管式反应器里进行中和反应，得到中间产物；(3)将中间产物和CO2送入2号微管式反应器里进行碳酸化反应，得到粗产品；(4)粗产品自2号微管式反应器的出口直接进入粗产品罐中，之后粗产品经蒸馏、沉降过滤后得到最终产品。本发明的有益之处在于：在微反应系统内进行高碱值纳米石油环烷酸钙的三相合成，使反应物料瞬间达到了微观混合均匀，有效地控制了纳米颗粒的形态及其粒径分布，提高了生产效率和产品质量，并实现了稳定的连续化操作。
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公开(公告)号：CN104556466B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201310486510.X
申请日：2013-10-17
摘要： 本发明涉及一种环烷酸碱渣废液的处理方法，包括：（1）使用硫酸对碱渣废液进行酸化处理，缓慢搅拌至pH降为4～7时，分离油相；（2）通入氮气使用硫酸继续酸化，当pH降至1～3时停止酸化，分离油相；（3）酸化产生的酸化尾气进入酸性气管网集中处理；（4）分离油相后废液中加入氢氧化钠处理，按照最终碱浓度为20wt%～50wt%的量加入，分离出析出物后，得到的碱液回用于油品碱洗精制。本发明可以回收碱渣废液中的环烷酸，高效去除硫化物，降低废液的COD；经过碱处理后，可高效脱盐，进一步降低COD，不会产生高含盐高COD废液，避免对污水处理场造成冲击；同时得到的碱液可回用于油品碱洗精制，实现了碱渣废液的零排放。
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公开(公告)号：CN104276945B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310274062.7
申请日：2013-07-02
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所 , 新疆金塔投资(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种硼化高碱值环烷酸钙的制备方法。本发明用石油醚代替中和及碳酸化反应目前常用烃类溶剂如甲苯、二甲苯、溶剂汽油等，可避免在下一步硼酸化反应时更换反应溶剂、反应温度过高、二氧化碳溢出过快，产品碱值下降等问题。同时，最后阶段回收石油醚溶剂，也可避免硼化高碱值环烷酸钙制备工艺复杂及后处理繁琐，相对节约生产成本，降低能耗。另外，硼化高碱值环烷酸钙不仅可以起到清净剂作用，同时硼酸盐的存在可以进一步提升清净剂的氧化安定性及防锈性能。
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公开(公告)号：CN103771610B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210404076.1
申请日：2012-10-23
摘要： 本发明涉及一种环烷酸碱渣废液的综合处理方法，包括：（1）以N2和SO2混合气对环烷酸碱渣废液进行酸化处理，当废液的pH值达到2～6时，停止酸化；（2）步骤（1）酸化处理产生的有机硫化物和H2S酸化尾气，送往炼厂酸性气管网集中处理；（3）步骤（1）酸化处理后的酸性废液进行沉降，回收油相，油相中主要为环烷酸以及少量中性油；（4）步骤（3）回收油相后的废液用石灰进行再生，分离出沉淀物后，得到再生碱液回用于油品碱精制过程或烟气脱硫过程。本发明方法投资小，操作条件温和，彻底脱除碱渣中的硫化物，同时可以回收碱渣废液中的环烷酸和中性油，使碱渣废液资源化，避免了这种高浓度废水对污水处理场的冲击，有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN101255105A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810014997.0
申请日：2008-04-09
申请人： 山东大学
摘要： 本发明公开了一种柴油碱渣分步回收环烷酸和酚的方法，解决了传统工艺原料利用率低、产品纯度不高等不足，提供了一种高效节能的方法，并生产高纯度的产品。它包括以下步骤：脱除中性油后的碱渣废水加1mol/L的硫酸酸化搅拌，控制温度在50－80℃，控制pH值在4－6，静置1－8小时，分离回收酚，再酸化至pH值2－4，静置1－8小时，分离回收环烷酸。
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公开(公告)号：CN101172739A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710150191.X
申请日：2007-11-16
申请人： 天津莱特化工有限公司
CPC分类号： Y02A50/2358 , Y02W10/15
摘要： 本发明提供一种碱渣处理方法，该方法包括以下步骤：①碱渣预处理系统；②生物处理系统；③废气生物处理系统。通过生物降解，将废气中的有机物质分解处理，消除废气中的恶臭。本发明的效果是该方法中综合碱渣处理采用的高效生物处理工艺，具有投资少、能耗低、处理费用低廉、安全可靠便于操作管理、无污染、环境友好等特点。通过该工艺的应用大大减少了碱渣处理过程对污水处理场运行的冲击，降低了可能发生的高额委托处理费用。一方面杜绝了碱渣对环境的污染，保护了环境；另一方面还能充分发掘利用碱渣中存在的潜在价值，创造循环经济赢利的新模式。符合企业清洁发展、保护自然环境、实现节约型、可持续发展要求。
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公开(公告)号：CN101058745A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710099181.8
申请日：2007-05-16
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 一种基于离子开关原理脱除和回收油品中环烷酸的方法，该方法中选取四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵等季胺碱类系列化合物中的一种或者几种的混合物，与反应介质配成均相溶液作为脱酸剂，按照剂油比1∶1～1∶20，在20～70℃的温度条件下与油品中的环烷酸混合反应。反应结束后，由于极性差异较大，脱酸剂和环烷酸反应生成的离子液体相可以与反应后酸值降低的油品相快速高效地分离；两相分离后，向离子液体相中加入挥发性酸，可以从离子液体相中分离回收环烷酸，再通过减压蒸馏，可以分别回收脱酸剂和挥发性酸。该工艺脱酸效率高，可以达到95％以上，反应及分离耗时短，反应条件温和，在反应过程中不存在乳化现象，油品收率高，并且脱酸剂及反应溶剂可完全回收利用。
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公开(公告)号：CN1245160A
公开(公告)日：2000-02-23
申请号：CN98117282.2
申请日：1998-08-14
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
摘要： 本发明涉及从石油馏分油中分离、回收环烷酸的方法。该法是将选自C1～C3脂肪醇中的一种或其两种或两种以上的混合物、氢氧化钠和水配成醇浓度为5～45%,氢氧化钠浓度为1～8重%的脱酸溶剂,在20～90℃下将脱酸溶剂与馏分油混合,静置,分离油相和水相,回收环烷酸。该法脱酸率可达95重%以上,回收环烷酸的纯度可达90重%以上,而且馏分油的脱酸率及回收环烷酸的纯度受操作条件的影响不大,脱酸油的颜色基本不变。
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公开(公告)号：CN1032749C
公开(公告)日：1996-09-11
申请号：CN93101924.9
申请日：1993-02-26
申请人： 中国石化广州石油化工总厂
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/48 , C07C51/487 , C07C61/00
摘要： 本发明采用铵化萃取技术来脱除粗环烷酸的中性油。使用甲醇、水和氨组成的熔剂体系在室温下萃取环烷酸，从而使中性油与环烷酸分离，达到脱油精制的目的。得到的脱油环烷酸粗酸值在210mgKOH/g以上，酸含量在90×10-2以上，环烷酸收率大于90×10-2。熔剂可以循环使用。
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